一种水龙头安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水龙头领域，特别是涉及一种水龙头安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，水龙头所配套的安装结构多采用在安装面(安装面即用于安装水龙头的洗漱台、洗漱盆等的台面)下方进行操作安装的方式，具体为:操作人员在是水龙头底端螺纹连接一外螺纹柄，将该外螺纹柄穿过安装面上的安装孔，然后一手在安装面上方扶正水龙头，另一只手借助工具在安装面下方将螺母、垫圈等拧到外螺纹柄上。然而，此种安装结构及其安装方法存在如下不足之处:水龙头安装面下方的空间较为有限，且可见度较差，操作人员一般只能借助短小或特殊的工具进行操作，非常不便，费时费力，导致安装效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种水龙头安装结构，其克服了现有技术的水龙头安装结构所存在的不足之处。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水龙头安装结构，它包括:
[0005]底座，用于将水龙头固定于其安装面上，该底座具有能供水龙头的进水管穿过且上下贯通的开孔；
[0006]夹持组件，用于将底座定位于水龙头安装面上，该夹持组件分别包括连杆、活动设于连杆的上夹持部、能依次穿过该开孔及水龙头安装面上的安装孔并进入安装面下侧的下夹持部，下夹持部设于连杆，并位于上夹持部下方；
[0007]在下夹持部置入水龙头安装面的下侧时，通过在水龙头安装面的上方驱使连杆向上运动而上紧下夹持部，使下夹持部顶紧于水龙头安装面的下侧，且上夹持部定位连杆并抵靠于底座的上侧。
[0008]进一步的，所述上夹持部为螺钉，所述连杆顶部设有凸台，该凸台设有上下贯通的螺孔，螺钉通过与该螺孔相螺旋配合驱使所述连杆向上运动，且该螺钉的底端伸出螺孔外，并能抵靠于所述底座的上侧面。
[0009]进一步的，所述上夹持部为螺母，所述连杆设有外螺纹，该螺母通过与所述连杆的外螺纹相螺旋配合驱使所述连杆向上运动。
[0010]进一步的，所述下夹持部为夹持块，该夹持块设有上下贯通的螺孔，所述连杆设有外螺纹，该夹持块的螺孔与所述连杆的外螺纹相螺旋配合。
[0011]进一步的，所述底座的开孔的内侧面设有至少两上下贯通的容置槽，所述各夹持组件的连杆分别靠接于相应的容置槽。
[0012]进一步的，所述底座的上侧面对应其开孔的周缘还间隔设有若干挡壁，所述各夹持组件位于所述底座上侧的部分分别限位于其两相邻的挡臂之间。
[0013]进一步的，还包括环形的密封垫和橡胶垫，密封垫套装于所述底座的底部外侧，并能贴紧水龙头的安装面；橡胶垫套设于所述连杆，并靠接于所述下夹持部的上侧。
[0014]进一步的，所述底座的外径小于或等于水龙头的底端开口的内径，还包括锁紧螺钉，水龙头的壳体侧面通过该锁紧螺钉锁固于所述底座。
[0015]进一步的，所述夹持组件的数量大于或等于两个。
[0016]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0017]1、完全实现了台上(即安装面上方)操作的安装模式，操作空间大、可见度高，操作人员操作姿势舒适、操作便捷、安装效率高；
[0018]2、整体结构简单、连接牢靠；
[0019]3、通用性强，能适用于各种具有不同厚度和材质的水龙头安装设备。
[0020]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种水龙头安装结构不局限于实施例。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的水龙头安装结构的分解示意图(含水龙头及进水管)；
[0022]图2是本实用新型的水龙头安装结构的立体构造示意图；
[0023]图3是本实用新型的水龙头安装结构的安装示意图一；
[0024]图4是本实用新型的水龙头安装结构的安装示意图二 ；
[0025]图5是本实用新型的水龙头安装结构的安装示意图三；
[0026]图6是本实用新型的水龙头安装结构的安装示意图四。
【具体实施方式】
[0027]实施例，请参见图1、图2所示，本实用新型的一种水龙头安装结构，包括用于将水龙头固定于其安装面7上的底座5、两个用于将底座5定位于水龙头安装面7上的夹持组件(这里，夹持组件的个数不局限于两个，也可以为一个或多余两个)。底座5具有能供水龙头的进水管穿过且上下贯通的开孔51，各夹持组件分别包括连杆4、活动设于连杆4的上夹持部、能依次穿过该开孔51及水龙头安装面7上的安装孔71并进入安装面7下侧的下夹持部9，下夹持部9设于连杆4，并位于上夹持部下方。在下夹持部9置入水龙头安装面7的下侧时，通过在水龙头安装面7的上方驱使连杆4向上运动而上紧下夹持部9，使下夹持部9顶紧于水龙头安装面7的下侧，且上夹持部定位连杆4并抵靠于底座5的上侧。
[0028]作为一种优选，所述上夹持部为两螺钉3，所述连杆4顶部一体成型有凸台41，该凸台41的侧面包括弧形侧壁和直侧壁，使横截面呈半圆形或类似半圆形的结构，该凸台41设有两个上下贯通的螺孔42，该两螺孔42与两螺钉3 —一相对应。螺钉3通过与该螺孔42相螺旋配合驱使所述连杆4向上运动，且该螺钉3的底端伸出螺孔42外，并能抵靠于所述底座5的上侧面。这里，为使连杆4向上运动而上紧下夹持部9，并利用上夹持部定位连杆4，还可以采用其它结构来实现，例如，使上夹持部为螺母，此时，所述连杆4至少顶部设有外螺纹，螺母通过与所述连杆4的外螺纹相螺旋配合驱使所述连杆4向上运动，直至上紧下夹持部9，同时螺母抵靠于所述底座5的上侧；或者，使上夹持部为一插杆，并在所述连杆4的顶部侧面沿其轴向依次设置许多个插孔，并使每两相邻的插孔的间隔尽可能小；安装过程中，向上提拉连杆4，并在连杆4上紧下夹持部9时，将插杆插入连杆4上最近邻底座5上侧面的一插孔，并使插杆的两端或一段分别位于插孔外且抵靠于底座5的上侧，从中定位连杆4。
[0029]作为一种优选，所述下夹持部9为夹持块，该夹持块呈弧形块状，且该弧形块状的内侧中部位置延伸一凸部，该凸部设有上下贯通的螺孔，所述连杆4的底部及其中上部设有外螺纹，该夹持块的螺孔与所述连杆4的外螺纹相螺旋配合。如此，当下夹持部9被上紧时，其能够顺利抵靠于水龙头安装面7的下侧，而不会跑到水龙头安装面7上的安装孔71的范围内。
[0030]作为一种优选，所述底座5的开孔51的内侧面设有两上下贯通的容置槽52，该两容置槽52相对设置，且其横截面分别呈圆弧形，并与所述两夹持组件的连杆4 一一相对应。此外，所述底