一种u型渠成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土件成型设备领域，具体的说是一种U型渠成型装置。
【背景技术】
[0002]水渠是农田灌溉必不可少的设施，其中U型渠由于节水效果好、水资源利用率较高而得到广泛的应用。为了防止渗漏和提高水资源的利用率，一般都是现挖出U型土模渠，在土模渠基础上铺设成型U型砼。随着U型混凝土渠的普及与推广，出现了一些专门用于浇筑成型U型混凝土渠的工具和机械设备。由于成型机自身的震动较大，储料斗中的混凝土容易析水而板结；而且如申请公布号为CN102535405A的发明专利申请，该申请公开了一种全自动节水防渗渠现浇成型机，使用该成型机浇筑的U型渠具有壁薄、强度高、防渗漏、夕卜观美的特点。但是，该成型机的推料装置由液压系统驱动，结构复杂、成本高昂、故障率高，而且容易泄漏液压油，污染农田。这就是现有技术的不足之处。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种U型渠成型装置，能够减轻储料斗的震动，而且结构简单，成本较低。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种U型渠成型装置，包括外壳和内模，所述内模位于外壳的左侧并且内模的顶部与外壳固定，外壳与内模之间形成出口，所述外壳的顶部设有与外壳的内腔连通的储料斗，外壳的内部设有推料装置，所述储料斗的下端设置有连接法兰I，所述连接法兰I上设置有光滑通孔，所述外壳上设置有与连接法兰I匹配的连接法兰II，所述连接法兰II上设置有与光滑通孔位置对应的螺纹孔，所述储料斗通过螺栓和螺母与外壳连接，所述储料斗与螺栓头部之间设置有缓冲弹簧I，所述储料斗与外壳之间设置有缓冲弹簧II，所述缓冲弹簧I和缓冲弹簧II均套设在螺栓上，所述储料斗与外壳体的连接处设置有封料板，所述封料板与储料斗的内壁固定连接。
[0005]本方案的技术特征还包括:上述推料装置包括推料板、齿条、由电机驱动的不完全齿轮、挡板、导向轴和导向支座，所述推料板与外壳的内腔间隙配合；所述齿条的一端与推料板固定连接，另一端与挡板固定连接，所述不完全齿轮与齿条啮合，所述导向轴的一端与推料板固定连接，另一端与挡板固定连接；所述导向支座固定在外壳上，导向支座上设有导向孔，所述导向轴与导向孔滑动配合，导向轴的外部套有弹簧，所述弹簧位于挡板和导向支座之间。
[0006]本方案的技术特征还包括:上述内模为中空外壳结构，所述内模的内部设有振动器。
[0007]本方案的技术特征还包括:上述导向轴设置有三根，三根导向轴呈正三角形布置。
[0008]本方案的技术特征还包括:上述外壳的右端设有U形的渠槽铲刀。
[0009]本方案的技术特征还包括:上述外壳的前后两侧设有滚轮。
[0010]本方案的技术特征还包括:上述导向轴和导向孔之间设有轴套。
[0011]相对于现有技术，本实用新型U型渠成型装置的有益效果为:储料斗与螺栓头部之间设置有缓冲弹簧I，所述储料斗与外壳之间设置有缓冲弹簧II，所述缓冲弹簧I和缓冲弹簧II均套在螺栓上，能够减轻储料斗中的震动，避免由于机身自身振动而导致储料斗中的混凝土发生板结的现象；所述储料斗与外壳体的连接处设置有封料板，所述封料板与储料斗的内壁固定连接，设置封料板能够避免混凝土从储料斗与外壳的连接处泄露。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型U型渠成型装置的主剖视图。
[0013]图2为图1中A部的左视结构示意图。
[0014]图中:1-外壳，2-内模，3-出口，4-储料斗，5-推料板，6-齿条，7-不完全齿轮，8-挡板，9-导向轴，10-导向支座，11-转轴，12-弹簧，13-振动器，14-渠槽铲刀，15-滚轮，16-轴套，17-连接法兰I，18-连接法兰II，19-螺栓，20-缓冲弹簧I，21-缓冲弹簧II。
【具体实施方式】
[0015]为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型【具体实施方式】作进一步说明。
[0016]如图1、图2所示，一种U型渠成型装置，包括外壳I和内模2，所述内模2位于外壳I的一侧并且内模2的顶部与外壳I固定，外壳I与内模2之间形成出口 3，所述外壳I的顶部设有与外壳I的内腔连通的储料斗4，外壳I的内部设有推料装置，所述储料斗4的下端设置有连接法兰I 17，所述连接法兰I 17上设置有光滑通孔，所述外壳I上设置有与连接法兰I 17匹配的连接法兰II 18，所述连接法兰II 18上设置有与光滑通孔位置对应的螺纹孔，所述储料斗4通过螺栓19和螺母11与外壳I连接，所述储料斗4与螺栓19头部之间设置有缓冲弹簧I 20，所述储料斗4与外壳I之间设置有缓冲弹簧II 21，所述缓冲弹簧I 20和缓冲弹簧II 21均套在螺栓19上，所述储料斗4与外壳体I的连接处设置有封料板23，所述封料板23与储料斗4的内壁固定连接。
[0017]所述推料装置包括推料板5、齿条6、由电机(未示出)驱动的不完全齿轮7、挡板8、导向轴9和导向支座10，所述推料板5与外壳I的内腔间隙配合；所述齿条6的一端与推料板5固定连接，另一端与挡板8固定连接，所述不完全齿轮7与齿条6啮合，所述导向轴9的一端与推料板5固定连接，另一端与挡板8固定连接；所述导向支座10固定在外壳I上，导向支座10上设有导向孔，所述导向轴9与导向孔滑动配合，导向轴9的外部套有弹簧12，所述弹簧12位于挡板8和导向支座10之间。本推料装置不需要复杂的液压控制回路和液压控制元件，结构简单、成本低廉，故障率低。
[0018]所述内模2为中空外壳结构，所内模2的内部设有振动器13。
[0019]所述导向轴9设置有三根，三根导向轴呈正三角形布置。
[0020]所述外壳I的右端设有U形的渠槽铲刀。
[0021]所述外壳I的前后两侧设有滚轮15。
[0022]所述导向轴9和导向孔之间设有轴套16。
[0023]本实用新型的工作原理:将混凝土从储料斗4中加入，驱动电机驱动不完全齿轮7转动，不完全齿轮7通过齿条6、弹簧12等部件带动推料板5做往复运动，推料板5通过U形的出口 3将缓凝土挤压成型并覆盖在U型土模渠上，而成型机也在推料装置的反作用力下自动行走，所述推料装置处于初始位置时，挡板8与外壳I的内壁接触。
[0024]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种U型渠成型装置，包括外壳和内模，所述内模位于外壳的左侧并且内模的顶部与外壳固定，外壳与内模之间形成出口，所述外壳的顶部设有与外壳的内腔连通的储料斗，外壳的内部设有推料装置，其特征是:所述储料斗的下端设置有连接法兰I，所述连接法兰I上设置有光滑通孔，所述外壳上设置有与连接法兰I匹配的连接法兰II，所述连接法兰II上设置有与光滑通孔位置对应的螺纹孔，所述储料斗通过螺栓和螺母与外壳连接，所述储料斗与螺栓头部之间设置有缓冲弹簧I，所述储料斗与外壳之间设置有缓冲弹簧II，所述缓冲弹簧I和缓冲弹簧II均套设在螺栓上，所述储料斗与外壳体的连接处设置有封料板，所述封料板与储料斗的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的U型渠成型装置，其特征是:所述推料装置包括推料板、齿条、由电机驱动的不完全齿轮、挡板、导向轴和导向支座，所述推料板与外壳的内腔间隙配合；所述齿条的一端与推料板固定连接，另一端与挡板固定连接，所述不完全齿轮与齿条啮合，所述导向轴的一端与推料板固定连接，另一端与挡板固定连接；所述导向支座固定在外壳上，导向支座上设有导向孔，所述导向轴与导向孔滑动配合，导向轴的外部套有弹簧，所述弹簧位于挡板和导向支座之间。
3.根据权利要求1或2所述的U型渠成型装置，其特征是:所述内模为中空外壳结构，所述内模的内部设有振动器。
4.根据权利要求3所述的U型渠成型装置，其特征是:所述导向轴设置有三根，三根导向轴呈正三角形布置。
5.根据权利要求4所述的U型渠成型装置，其特征是:所述外壳的右端设有U形的渠槽铲刀。
6.根据权利要求5所述的U型渠成型装置，其特征是:所述外壳的前后两侧设有滚轮。
7.根据权利要求6所述的U型渠成型装置，其特征是:所述导向轴和导向孔之间设有轴套。
【专利摘要】一种U型渠成型装置，包括外壳和内模，内模位于外壳的一侧并且内模的顶部与外壳固定，外壳与内模之间形成出口，外壳的顶部设有与外壳的内腔连通的储料斗，外壳的内部设有推料装置，储料斗的下端设置有连接法兰Ⅰ，连接法兰Ⅰ上设置有光滑通孔，外壳上设置有与连接法兰Ⅰ匹配的连接法兰Ⅱ，连接法兰Ⅱ上设置有与光滑通孔位置对应的螺纹孔，储料斗通过螺栓和螺母与外壳连接，储料斗与螺栓头部之间设置有缓冲弹簧Ⅰ，储料斗与外壳之间设置有缓冲弹簧Ⅱ，缓冲弹簧Ⅰ和缓冲弹簧Ⅱ均套在螺栓上，储料斗与外壳体的连接处设置有封料板，封料板与储料斗的内壁固定连接，能够减轻储料斗中的震动，避免机身自身振动而导致储料斗中的混凝土发生板结的现象。
【IPC分类】E02B5-02
【公开号】CN204418117
【申请号】CN201520017870
【发明人】付炳方, 明刚
【申请人】付炳方
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月12日