一种u型渠现浇成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于全自动现浇成型机技术领域，具体涉及一种U型渠现浇成型机；该U型渠现浇成型机不仅结构简单便于操控，而且能够避免浇筑原料出现淤积的现象，提高浇筑质量。
【背景技术】
[0002]U型渠现浇成型机是一种快速制备渠道壁的设备，在已挖好的沟渠内现场完成沟渠渠道的壁体结构；被广泛应用于沟渠建造领域。
[0003]U型渠现浇成型机主要包括进料装置、推进器、内膜以及外膜等结构，通过在内膜与外膜之间形成空隙，将混凝土或者水泥等浇筑原料放到进料装置内，然后进料装置将浇筑原料导入内膜与外膜之间的空隙，然后再通过推进器推动内膜前移，将浇筑原料由内膜与外膜之间的空隙挤出形成渠道壁。
[0004]然而现有技术中，U型渠现浇成型机的进料装置的内壁上时常粘有浇筑原料，久而久之进料装置内壁上的浇筑原料越积越厚，不仅影响正常的浇注成型，而且浪费浇注浇筑原料，增加运行成本；此外，所述U型渠现浇成型机的推进器通过液压缸驱动，该驱动结构容易导致漏油的情形发生，不仅无法保证正常的浇注成型操作，而且存在污染土地的缺陷。
[0005]此外，U型渠现浇成型机通常采用进料进料斗将混凝土或者水泥等浇筑原料注入U型渠现浇成型机的内部，由于混凝土或者水泥等浇筑原料均为非流体性浇筑原料，不容易滑落，容易出现淤积的情况，不仅降低U型渠现浇成型机的工作效率，而且影响U型渠渠壁的浇筑质量。
[0006]此为现有技术的不足之处。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中存在的采用液压缸驱动推进器而导致漏油，以及浇筑原料难以滑落而导致出现淤积的缺陷，提供设计一种U型渠现浇成型机，以解决上述技术问题。
[0008]为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案:
[0009]一种U型渠现浇成型机，包括机壳，所述机壳内设置有内膜，所述内膜与机壳之间具有间隙，所述机壳的上部设置有进料斗，所述进料斗的出口与所述间隙相通，所述机壳内还设置有推进器；其特征在于:所述推进器包括第一驱动电机，所述第一驱动电机通过其电机转轴套接有齿轮，所述齿轮配合有齿条，所述齿条的一端固定连接有推进板，该U型渠现浇成型机还包括旋转轴，所述旋转轴贯穿进料斗，所述旋转轴的一端通过轴承座固定于机壳底部，另一端连接到第二驱动电机的输出轴，所述旋转轴的上部固定设置有轴套，轴套上设置有横杆，所述横杆与旋转轴垂直，所述横杆的末端设置有刮板，所述旋转轴的下部设置有螺旋叶片。
[0010]优选地，所述齿条的另一端固定连接有后挡板；通过设置后挡板能够保证齿条的平衡度，以确保推进板平行推进。
[0011]优选地，所述机壳上还设置有滚轮；通过在机壳上设置滚轮，以便于实现U型渠现浇成型机在渠道内的前行。
[0012]优选地，所述内膜内设置有振动器；通过在内膜中设置振动器，既能够将空隙内浇筑原料压实，以保证确保浇筑效果。
[0013]优选地，所述进料斗与机壳通过法兰连接，所述进料斗与机壳的连接处设置有密封圈；通过设置密封圈能够增强进料斗与机壳之间的密封效果，从而避免浇筑原料通过进料斗与机壳的连接处泄漏。
[0014]优选地，所述旋转叶片为钢制旋转叶片；采用钢制旋转叶片能够降低浇筑原料对旋转叶片的腐蚀，延长旋转叶片的使用寿命，此外钢制旋转叶片强度高，能够有效的将浇筑原料向下推送。
[0015]本实用新型的有益效果在于，通过在内膜与机壳之间设置间隙，使得浇筑原料经间隙流出而成型U型渠壁；
[0016]通过第一驱动电机驱动齿轮转动，从而带动齿条的平行移动，以实现推动推进板的目的，避免采用液压驱动而导致液压油泄漏的情形；
[0017]通过在U型渠现浇成型机内设置旋转轴，并在旋转轴的上部设置轴套，将刮板通过横杆固定在轴套上，使得刮板在旋转轴的带动下将进料斗内壁上的浇筑原料刮除，即避免浇筑原料的浪费，又能够避免浇筑原料固化于进料斗内壁上，保证浇筑原料的顺畅滑落；
[0018]通过在U型渠现浇成型机内的旋转轴的下部设置螺旋叶片，能够带动浇筑原料下滑，进一步确保浇筑原料的畅通滑落。
[0019]此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
[0020]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型提供的一种U型渠现浇成型机的结构示意图。
[0022]图2为图1的左视图。
[0023]其中，1-机壳，2_内膜，3_空隙，4_进料斗，5_推进板，6_振动器，7_齿条，8_齿轮，9-电机转轴，10-后挡板，11-旋转轴，12-滚轮，13-密封圈，14-轴承座，15-输出轴，16-轴套，17-横杆，18-刮板，19-旋转叶片。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。
[0025]如图1和2所示，本实用新型提供的一种U型渠现浇成型机，包括机壳1，所述机壳I内设置有内膜2，所述内膜2与机壳I之间具有间隙3，所述机壳I的上部设置有进料斗4，所述进料斗4的出口与所述间隙3相通，所述机壳I内还设置有推进器，所述推进器包括第一驱动电机(第一驱动电机的结构属于现有技术，在附图中并未给出其完整结构，而仅给出第一驱动电机的电机转轴的标号)，所述第一驱动电机通过其电机转轴9套接有齿轮8，所述齿轮8配合有齿条7，所述齿条7的一端固定连接有推进板5，该U型渠现浇成型机还包括旋转轴11，所述旋转轴11贯穿进料斗4，所述旋转轴11的一端通过轴承座14固定于机壳底部，另一端连接到第二驱动电机(第二驱动电机的结构亦属于现有技术，在附图中并未给出其完整结构，而仅给出第二驱动电机的输出轴的标号)的输出轴15，所述旋转轴11的上部固定设置有轴套16，轴套16上设置有横杆17，所述横杆17与旋转轴11垂直，所述横杆17的末端设置有刮板18，所述旋转轴11的下部设置有螺旋叶片19。
[0026]通过在内膜2与机壳I之间设置间隙3，使得浇筑原料经间隙3流出而成型U型渠壁；
[0027]通过第一驱动电机驱动齿轮8转动，从而带动齿条7的平行移动，以实现推动推进板5的目的，避免采用液压驱动而导致液压油泄漏的情形；
[0028]通过在U型渠现浇成型机内设置旋转轴11，并在旋转轴11的上部设置轴套16，将刮板18通过横杆17固定在轴套16上，使得刮板18在旋转轴11的带动下将进料斗4内壁上的浇筑原料刮除，即避免浇筑原料的浪费，又能够避免浇筑原料固化于进料斗4内壁上，保证浇筑原料的顺畅滑落；
[0029]通过在U型渠现浇成型机内的旋转轴11的下部设置螺旋叶片19，能够带动浇筑原料下滑，进一步确保浇筑原料的畅通滑落。
[0030]本实施例中，所述齿条7的另一端固定连接有后挡板10 ;通过设置后挡板10能够保证齿条7的平衡度，以确保推进板5平行推进。
[0031]本实施例中，所述机壳I上还设置有滚轮12 ;通过在机壳I上设置滚轮12，以便于实现U型渠现浇成型机在渠道内的前行。
[0032]本实施例中，所述内膜2内设置有振动器6 ;通过在内膜2中设置振动器6，能够将空隙3内浇筑原料压实，以保证确保浇筑效果。
[0033]本实施例中，所述进料斗4与机壳I通过法兰连接，所述进料斗4与机壳I的连接处设置有密封圈13 ;通过设置密封圈13能够增强进料斗4与机壳I之间的密封效果，从而避免浇筑原料通过进料斗4与机壳I的连接处泄漏。
[0034]本实施例中，所述旋转叶片19为钢制旋转叶片；采用钢制旋转叶片能够降低浇筑原料对旋转叶片的腐蚀，延长旋转叶片的使用寿命，此外钢制旋转叶片强度高，能够有效的将浇筑原料向下推送。
[0035]以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种U型渠现浇成型机，包括机壳，所述机壳内设置有内膜，所述内膜与机壳之间具有间隙，所述机壳的上部设置有进料斗，所述进料斗的出口与所述间隙相通，所述机壳内还设置有推进器；其特征在于:所述推进器包括第一驱动电机，所述第一驱动电机通过其电机转轴套接有齿轮，所述齿轮配合有齿条，所述齿条的一端固定连接有推进板，该U型渠现浇成型机还包括旋转轴，所述旋转轴贯穿进料斗，所述旋转轴的一端通过轴承座固定于机壳底部，另一端连接到第二驱动电机的输出轴，所述旋转轴的上部固定设置有轴套，轴套上设置有横杆，所述横杆与旋转轴垂直，所述横杆的末端设置有刮板，所述旋转轴的下部设置有螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的一种U型渠现浇成型机，其特征在于:所述齿条的另一端固定连接有后挡板。
3.根据权利要求1或2所述的一种U型渠现浇成型机，其特征在于:所述机壳上还设置有滚轮。
4.根据权利要求3所述的一种U型渠现浇成型机，其特征在于:所述内膜内设置有振动器。
5.根据权利要求4所述的一种U型渠现浇成型机，其特征在于:所述进料斗与机壳通过法兰连接，所述进料斗与机壳的连接处设置有密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种U型渠现浇成型机，其特征在于:所述旋转叶片为钢制旋转叶片。
【专利摘要】本实用新型涉及一种U型渠现浇成型机，包括机壳，机壳内设置有内膜，内膜与机壳之间具有间隙，机壳的上部设置有进料斗，所述进料斗的出口与所述间隙相通，机壳内还设置有推进器；推进器包括第一驱动电机，第一驱动电机通过其电机转轴套接有齿轮，齿轮配合有齿条，所述齿条的一端固定连接有推进板，该U型渠现浇成型机还包括旋转轴，所述旋转轴贯穿进料斗，旋转轴的一端通过轴承座固定于机壳底部，另一端连接到第二驱动电机的输出轴，旋转轴的上部固定设置有轴套，轴套上设置有横杆，横杆与旋转轴垂直，横杆的末端设置有刮板，旋转轴的下部设置有螺旋叶片。本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
【IPC分类】E02B5-02, E02D15-02
【公开号】CN204570609
【申请号】CN201520206358
【发明人】冯占营, 邹倩
【申请人】济南职业学院
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月8日