专利名称：混凝土u型渠现浇式振延机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于多种规格的混凝土U型渠现浇式振实延伸的机械，属农田水利机械制造领域。
背景技术：
党的十一届三中全会以来，我国农村广泛推行了联产承包责任制，极大地提高了农民种田的积极性。但从我国农业生产的现状看，由于农田水利基本建设的落后，又制约着农业生产的发展，尤其是落后的农业生产排灌体系已严重影响着种植业的增产增收。联产承包责任制的那种一家一户一个生产单位的生产模式，基本限制了各个农户对农田水利排灌体系进行投入改造的先决条件，一家一户手提式抽水泵随处可见，从而多年来使得本来就比较落后和不够完善的排水渠道严重淤塞，害水排放不畅；灌溉土渠严重受损，利水不能及时灌入田中。虽然国家每年拿出相当的预算资金对较大型的干支渠进行疏通改造，但对各村组及农户的农业种植所需的排灌体系仍然在相当程度上鞭长莫及。因而，改造和完善农田水利的排灌设施是农民发展种植业增产增收的迫切需要，是巩固联产承包责任制成果的需要。
党的十六届五中全会制定的农业发展战略方针，将我国农业生产发展的地位提到了前所未有的战略高度，“十一五”规划关于加快社会主义新农村建设的战略决策，将斥资3970亿元的巨资用于发展农村、农业、致富农民，为我国的农业生产发展开拓了广阔美好的前景。随着我国农村经济的发展，使种植业走可持续发展的道路，这就需要在农田经营管理上从一家一户分散的个体式经营方式基础上，逐步向种植大户规模式集约化的经营方式转变。因而，改造和完善农田水利的排灌设施，是农业生产集约化经营的需要，是建设社会主义新农村的需要。
我国是一个农业大国，人多地少，人均耕地面积仅占世界人均占有量的四分之一。近年来，党和国家高度重视基本农田的保护，每年投资上千亿元资金用于基本农田的土地整理，基本农田土地整理大型项目已在全国扎扎实实展开，同时由于我国经济建设的发展，国家建设项目不可避免的需要大量占用耕地，为实现耕地的占补平衡，因此，国家也高度重视老村庄的搬迁腾地、废弃窑场的复垦、废沟废渠废塘废路的平整等土地开发整理项目，因而，改造和完善农田水利排灌设施，是保护基本农田的需要，是土地开发整理的需要。
综上所述，改造和完善农田水利的排灌设施，就必须使农田格田规模化、渠网化，使之成为田成方、路成行、渠成网的标准农田，其中混凝土硬化渠在这一格局中起到了关键的骨架作用，保障着农田的排灌自如、旱涝保收。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种农田水利排灌设施中，质优价廉、快捷制作混凝土U型农用渠的现浇式振延机械，它运用现浇、振动、拉伸原理，通过混凝土现浇技术，达到使混凝土与周边土层紧密相连的效果，使硬化渠与土层不易剥落脱节，使之经久耐用；通过振动技术，达到使混凝土增加密度和强度的效果，使硬化渠坚固不损；通过机体轮式滚动运行、延展拉伸技术，减少前行阻力，达到使混凝土硬化渠一次成型，且不间断、连续延伸制作的效果，使硬化渠无接缝、不开裂。实现了硬化渠制作速度快、工效高、成本低、质量好的目标。特别适用于大型基本农田土地整理和土地开发整理项目中农用硬化渠的制作运用；是对传统人工现浇渠、砖砌渠、机械预制渠制作的重大革新。
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的该混凝土U型渠现浇式振延机由U型机身成型刮板、U型机身充料挡板、U型机身连接板、U型机身阻料挡板、U型机身定位导向板、左右侧渠肩成型刮板、混凝土梯形进料斗、混凝土弧形分料导板、左右侧渠肩进料口、前后方落轨支撑滑行板、牵引支撑板及振动电机支架、振动电机等构成，以及配套的牵引滑轮挂钩、变速卷扬机组成。其特征在于所述的U型机身成型刮板由钢板卷制而成，呈U型面长形状；U型机身充料挡板由钢板卷制而成，呈U型面长形锥台状，前小后大；U型机身连接板由钢板制成，呈U型面状，用于焊制连接U型机身成型刮板的前端及U型机身充料挡板的后端；U型机身阻料挡板由钢板制成，呈U型平面状，为U型渠的纵向外圈截面；焊接在U型机身充料挡板的前端；U型机身定位导向板由钢板卷制而成，呈U型面状，焊接在U型机身阻料挡板的前端边缘；左、右侧渠肩成型刮板由钢板制成，呈向下长方形槽状，分别焊接在U型机身成型刮板的后端上方左、右侧边缘；混凝土梯形进料斗由钢板制成，呈漏斗式梯形状，上大下小，连接紧固在U型机身充料挡板的上部；混凝土弧形分料导板由钢板制成，呈弧面锥形，前窄后宽，焊接在混凝土梯形进料斗的内部中间，下方与U型机身充料挡板吻合相连；左右侧渠肩进料口由钢板制成，呈三角形向下槽状，分别焊接在混凝土梯形进料斗的后端下方左右侧及左右侧渠肩成型刮板的前端；前方落轨支撑滑行板由钢板制成，呈长方形状，平行焊接在混凝土梯形进料斗的前端下方；后方落轨支撑滑行板由钢板制成，呈长方形状，焊接在左右侧渠肩成型刮板的后端上方；牵引支撑板由钢板制成，呈三角形孔状，垂直焊接在U型机身阻料挡板的中间下方；振动电机支架由钢板制成，呈长方形状，焊制在U型机身充料挡板的内面中间下部后方；振动电机横向安装在振动电机支架上。牵引滑轮挂钩钩挂在牵引支撑板的孔中，变速卷扬机通过钢丝绳拉动振延机前行。
本实用新型与现有技术相比具有如下效果；1、生产速度快，制作周期短。现有的混凝土农用渠生产技术大至有两种一种是以预制件的方式生产，也就是将已在前期预制成型的混凝土渠半成品运至拟制渠现场，然后用人工将预制渠搬至已预先挖好的土渠槽内，对每块半成品之间进行人工接缝，以上生产技术方式，经过了从预制车间的机械预制一搬至固定场地养护凝固(时间半个月)一半成品运至建设项目区一人工接缝一成品，整个工艺流程时间较长。本实用新型是将所需的原材料一次性直接运至制渠现场，采用机械自动进料，边行进边制渠，一次成型，从而大大减少了工艺流程时间，至于另一种用人工现浇或砖砌渠的生产方式更是赶不上机械现浇的生产速度。时下，正在全国展开的基本农田土地整理项目均为两至三万亩农田面积为一个项目，要求完成的目标期限一般为一年，这也是出于尽量少耽误农时季节的考虑，按项目区为2.5万亩农田整理面积，一般的混凝土硬化渠建设长度为100公里左右，这在客观上要求有一种生产速度较快的技术方式才能完成，因为一年内的总施工工期中，包括招投标工作、进场前的前期现场调查勘测过程、清障工作、土地平整、道路建设、泵站涵闸、桥梁等其它水利设施建设，所以安排给制渠的施工工期是非常有限的，该实用新型单台机组制渠速度为每工作日1000米左右，正是以现场灌注、连续作业、操作简便、生产速度快的优势而得以胜任工程建设的需要。
2、生产成本低、经济效益好。预制式的生产方式从生产设备上来讲，一台预制压模机械需10万元以上，再配上每件固定规格模具又得1万元以上，且不同规格需不同模具，再加上接缝处的材料开支，生产成本费用较高。而本实用新型现浇式振延机包括附件总费用开支不会超过1万元便可投入生产，并可根据需要在短时间内及时制作出所需的不同规格的制渠机。同时，预制式的生产方式需较大的场地对预制件进行单个摆放、凝固、人工养护及运输，这就加大了破损率，必然加大费用成本，本实用新型现浇式振延机是将原材料和机械直接运到制渠现场，用机械直接进料现浇，所需人工较少。另外，预制式的生产方式、半成品之间的接缝也需大量人工和材料，而本实用新型采用一次性现浇成型，连续振动拉伸，无接缝制作，其采用人工少、设施投资低，材料利用充分，操作简便，制作速度快，大大降低了生产成本，其经济效益显而益见。
3、生产产品质量好，渠道强度大，附着紧，无接缝。人工式的混凝土现浇及砖砌方式是以人工堆砌而成，强度较低，预制式的生产方式因半成品与地槽表面结合松弛，而可能形成夹缝开裂，同时因半成品之间的接缝处，材料的质量及连接技术要求较高，往往容易出现裂缝、塌陷等质量问题。本实用新型采用混凝土进料后以相应功率的振动电机实施振动，并在机身内施以重物加压，现浇后制作的渠道混凝土凝固后强度大、不易裂损，与地槽周边土层紧密相连，渠道无接缝。
图1为混凝土U型渠现浇式振延机立体图图2为混凝土U型渠现浇式振延机正视图图3为混凝土U型渠现浇式振延机后视图图4为混凝土U型渠现浇式振延机右视图图5为混凝土U型渠现浇式振延机俯视图图中1、U型机身成型刮板2、U型机身充料挡板3、U型机身连接板4、U型机身阻料挡板5、U型机身定位导向板6、左侧渠肩成型刮板7、右侧渠肩成型刮板 8、混凝土梯形进料斗9、混凝土弧形分料导板 10、左侧渠肩进料口11、右侧渠肩进料口 12、前方固定连接板13、后方固定连接板 14、左侧进料口15、右侧进料口 16、前方落轨支撑滑行板17、后方落轨支撑滑行板 18、振动电机支架19、振动电机20、牵引支撑板21、牵引滑轮挂钩22、混凝土U型渠纵向剖面
具体实施方式
使用该机制作混凝土U型渠时，预先挖好U型地槽，沿地槽两侧铺置简易轨道，将该机平行置于U型地槽中，该机的前后方落轨支撑滑行板落到简易轨道上，以减少机体的前进阻力。U型机身定位导向板使该机定位在地槽中间，使之沿直线方向前行，混凝土从进料斗由分料导板分流后同时从左、右两侧进料口及渠肩进料口灌注到地槽外边沿与U型机身充料挡板之间的空档部位及渠肩部位，前端由于U型机身阻料挡板的阻挡，使混凝土不能向前流动，只能向下方及后部流动。经过混凝土的边灌注、振动电机的边振动及卷扬机拉动该机不间断前行，混凝土U型渠一次性成型且不间断、无接缝地进行着连续、快速地延伸制作，达到了制作农用U型渠质量好、工效高、成本低、速度快的效果。
实施例本实用新型的混凝土U型渠现浇式振延机由U型机身成型刮板(1)、U型机身充料挡板(2)、U型机身连接板(3)、U型机身阻料挡板(4)、U型机身定位导向板(5)、左侧渠肩成型刮板(6)、右侧渠肩成型刮板(7)、混凝土梯形进料斗(8)、混凝土弧形分料导板(9)、左侧渠肩进料口(10)、右侧渠肩进料口(11)、前方固定连接板(12)、后方固定连接板(13)、左侧进料口(14)、右侧进料口(15)、前方落轨支撑滑行板(16)、后方落轨支撑滑行板(17)、振动电机支架(18)、振动电机(19)、牵引支撑板(20)、牵引滑轮挂钩(21)、混凝土U型渠纵向剖面(22)构成。所述的U型机身成型刮板(1)呈U型面长形状；所述的U型机身充料挡板(2)呈U型面长形锥台状，前小后大；所述的U型机身连接板(3)呈U型面状，用于焊制连接U型机身成型刮板(1)的前端及U型机身充料挡板(2)的后端；所述的U型机身阻料挡板(4)呈U型平面状，为U型渠的纵向外圈截面，焊接在U型机身充料挡板(2)的前端；所述的U型机身定位导向板(5)呈U型面状，焊接在U型机身阻料挡板(4)的前端边缘；所述的左侧渠肩成型刮板(6)呈向下长方形槽状，焊接在U型机身成型刮板(1)的后端上方左侧边缘；所述的右侧渠肩成型刮板(7)呈向下长方形槽状，焊接在U型机身成型刮板(1)的后端上方右侧边缘；所述的混凝土梯形进料斗(8)呈漏斗式梯形状，上大下小，连接紧固在U型机身充料挡板(2)的上部；所述的混凝土弧形分料导板(9)呈弧面锥形，前窄后宽，焊接在混凝土梯形进料斗(8)的内部中间，下方与U型机身充料挡板(2)吻合相连；所述的左侧渠肩进料口(10)呈三角形向下槽状，焊接在混凝土梯形进料斗(8)的后端下方左侧及左侧渠肩成型刮板(6)的前端；所述的右侧渠肩进料口(11)呈三角形向下槽状，焊接在混凝土梯形进料斗(8)的后端下方右侧及右侧渠肩成型刮板(7)的前端；所述的前方固定连接板(12)呈有孔长条形状两块，一块焊接在混凝土梯型进料斗(8)前端下方边缘，一块焊接在U型机身阻料挡板(4)的上方边缘，两块连接板用紧固件相互紧固；所述的后方固定连接板(13)呈有孔长条形状两块，一块焊接在混凝土梯形进料斗(8)的后端下方边缘，一块焊接在U型机身充料挡板(2)的后端上方边缘，两块连接板用紧固件相互紧固；所述的左侧进料口(14)呈长形状，前宽后窄，位于混凝土梯形进料斗(8)左侧挡板与混凝土弧形分料导板(9)左侧的空档部位；所述的右侧进料口(15)呈长形状，前宽后窄，位于混凝土梯形进料斗(8)右侧挡板与混凝土弧形分料导板(9)右侧的空档部位；所述的前方落轨支撑滑行板(16)呈长方形状，平行焊接在混凝土梯形进料斗(8)的前端下方；所述的后方落轨支撑滑行板(17)呈长方形状，焊接在左侧渠肩成型刮板(6)及右侧渠肩成型刮板(7)的后端上方；所述的振动电机支架(18)呈长方形状，焊制在U型机身冲料挡板(2)的内面中间下部后方；所述的振动电机(19)为普通振动电机，横向安装在振动电机支架(18)上；所述的牵引支撑板(20)呈三角形孔状，垂直焊接在U型机身阻料挡板(4)的中间下方。所述的牵引滑轮挂钩(21)为普通滑轮挂钩，钩挂在牵引支撑板(20)的孔中。实际操作中使用该机制作混凝土U型渠时，预先挖好U型地槽，沿地槽两侧铺置简易轨道，将该机平行置于U型地槽中，该机的前方落轨支撑滑行板(16)及后方落轨支撑滑行板(17)分别落到左右两侧简易轨道上，以支撑和减少机体的前进阻力。U型机身定位导向板(5)使该机定位在地槽中间，使之沿直线方向前行，混凝土从进料斗(8)由分料导板(9)分流后同时从左侧进料口(14)、右侧进料口(15)、左侧渠肩进料口(6)、右侧渠肩进料口(7)灌注到地槽边沿与U型机身充料挡板(2)之间的空档部位和渠肩内，前端由于U型机身阻料挡板(4)的阻挡，使混凝土不能向前流动，只能向下方及后部流动。经过混凝土的边灌注、振动电机的边振动及卷扬机通过钢丝绳连接牵引滑轮挂钩(21)拉动该机不间断前行，混凝土U型渠(22)一次性成型且不间断、无接缝地进行着连续、快速地延伸制作，达到了制作农用U型渠质量好、工效高、成本低、速度快的效果。
权利要求1.一种该混凝土U型渠现浇式振延机，它主要由U型机身成型刮板、U型机身充料挡板、U型机身连接板、U型机身阻料挡板、U型机身定位导向板、左右侧渠肩成型刮板、混凝土梯形进料斗、混凝土弧形分料导板、左右侧渠肩进料口、前后方落轨支撑滑行板、牵引支撑板及振动电机支架、振动电机等构成；其特征在于所述的U型机身成型刮板呈U型面长形状；U型机身充料挡板呈U型面长形锥台状，前小后大；U型机身连接板呈U型面状，用于焊制连接U型机身成型刮板的前端及U型机身充料挡板的后端；U型机身阻料挡板呈U型平面状，为U型渠的纵向外圈截面，焊接在U型机身充料挡板的前端；U型机身定位导向板呈U型面状，焊接在U型机身阻料挡板的前端边缘；左、右侧渠肩成型刮板，呈向下长方形槽状，分别焊接在U型机身成型刮板的后端上方左、右侧边缘；混凝土梯形进料斗呈漏斗式梯形状，上大下小，连接紧固在U型机身充料挡板的上部；混凝土弧形分料导板呈弧面锥形，前窄后宽，焊接在混凝土梯形进料斗的内部中间，下方与U型机身充料挡板吻合相连；左右侧渠肩进料口呈三角形向下槽状，分别焊接在混凝土梯形进料斗的后端下方左右侧及左右侧渠肩成型刮板的前端；前方落轨支撑滑行板呈长方形状，平行焊接在混凝土梯形进料斗的前端下方；后方落轨支撑滑行板呈长方形状，焊接在左右侧渠肩成型刮板的后端上方；牵引支撑板呈三角形孔状，垂直焊接在U型机身阻料挡板的中间下方；振动电机支架呈长方形状，焊制在U型机身充料挡板的内面中间下部后方；振动电机横向安装在振动电机支架上。
专利摘要本实用新型涉及一种混凝土U型渠现浇式振延机，它主要由U型机身成型刮板、充料挡板、阻料挡板、定位导向板及渠肩进料口、成型刮板和混凝土梯形进料斗、弧形分料导板及落轨支撑滑行板、牵引支撑板、振动电机等构成。该机运用现浇、振动、拉伸原理，通过现浇技术，达到使混凝土与周边土层紧密相连的效果，使硬化渠与土层不易剥落脱节，使之经久耐用；通过振动技术，达到使混凝土增加密度和强度的效果，使硬化渠坚固不损；通过机体滑轨运行、延展拉伸技术，减少前行阻力，达到使混凝土硬化渠一次成型，且不间断、连续延伸制作的效果，使硬化渠无接缝、不开裂。实现了硬化渠制作速度快、工效高、成本低、质量好的目标。是对现行制渠方法的重大革新。
文档编号E02D15/00GK2923827SQ20062009669
公开日2007年7月18日 申请日期2006年5月17日 优先权日2006年5月17日
发明者见鄂生, 见汉生 申请人:见鄂生, 见汉生