一种水下化学灌浆用灌浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水下化学灌浆用灌浆机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，人们对于水下工程的研宄越来越重视。在水下工程中，经常需要对出现问题的工程进行修补。然而在水下工程修补中化学灌浆技术占有很重要的地位，我们需要用灌浆机对工程进行灌浆修补。
[0003]然而目前市场上的灌浆机的结构都较为复杂，灌浆机的灌浆效果一般，经常出现堵塞或泄漏的情况，而且灌浆机的寿命较短，使用不方便，灌浆材料容易硬化，致使灌浆机无法灌浆。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种水下化学灌浆用灌浆机的技术方案，显著提高了灌浆机的灌浆效果，使用时也更加安全方便，结构简单，降低了能耗，延长了其使用寿命，提高了综合利用率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种水下化学灌浆用灌浆机，灌浆机包括推车、变速箱、驱动电钻、泵浦、料桶和牛油头，其特征在于:变速箱位于推车的上方，变速箱上设置有驱动电钻固定座和安装板，驱动电钻固定座位于安装板的上方，驱动电钻安装在驱动电钻固定座上，驱动电钻上设置有插头，泵浦位于推车的上方，泵浦上设置有泵浦连接口，泵浦连接口上设置有限位块，泵浦与变速箱之间设置有转动轴，转动轴的一端设置有螺纹，转动轴的另一端设置有限位槽，限位槽与限位块相匹配，变速箱通过活塞与转动轴相连接，活塞上设置有螺纹孔，螺纹与螺纹孔相匹配，料桶包括第一料桶和第二料桶，第一料桶与第二料桶上均设置有保温层、温度感应计、温度调节器、进料口、搅拌装置和清洗装置，温度调节器位于温度感应计的下方，温度调节器包括温度上升按钮和温度下降按钮，进料口上设置有第一过滤层，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，清洗装置包括进水口、杂质出口、蓄水箱和清洗按钮，蓄水箱内设置有伸缩挡板，蓄水箱的底部设置有喷洒口，料桶的出口处设置有第二过滤层，第二过滤层通过套筒与连接管相连接，连接管与泵浦相通，连接管上设置有料桶出口阀，泵浦输出端设置有压力表，牛油头通过输送管与压力表相连接；驱动电钻固定座和安装板的设计，使得驱动电钻不易松动，固定连接在变速箱上，降低了工作中噪音的污染，提高了灌浆机的安全性能，限位块与限位槽的设计，使得泵浦连接口与转动轴的连接更加的牢固，不会出现浆料泄漏的情况，保护了机器，使用时更加的安全方便，而且也有利于安装拆卸，便于更换维修，螺纹与螺纹孔的设计，使得活塞与转动轴的连接更加的紧固，第一料桶和第二料桶的设计，提高了灌浆机的工作速率，当第一料桶的浆料使用完时，可以使用第二料桶内的浆料，而且在这期间还可以将第一料桶清洗干净，装满新的浆料，节约了时间，保温层的设计，可以保证浆料的温度，使得料桶内的浆料不易硬化，而导致灌浆机无法灌注，温度感应计和温度调节器的设计，可以保证筒内的浆料保持在一定的温度内，使其不会硬化，当温度过低时，就调节温度上升按钮，当温度过高时就调节温度下降按钮，使得灌浆机的灌浆效果更好，不易出现堵塞的情况，第一过滤层和第二过滤层的设计，可以将浆料中的杂质过滤，避免杂质堵塞泵浦或料桶出口，延长了使用寿命，提高了工作速度，降低了维修费用，清洗装置可以自动清洗料桶，当需要清洗时，按下清洗按钮，伸缩挡板缩回，水从喷洒口喷出清洗料桶，实现了自动化清洗，加快灌浆机的工作速度，避免灌浆机堵塞，搅拌装置的设计，可以使得浆料搅拌均匀，不易出现硬化而导致灌浆机无法工作，套筒的设计，可以有利于第二过滤层的安装拆卸，便于其清洗更换，料桶出口阀的设计，当开始工作时，打开料桶出口阀，使得浆料可以进入泵浦，使用更加的安全方便，当一个料桶的浆料用完就打开另一个料桶的料桶出口阀，压力表的设计，可以严格读取工作中的压力值，提高了安全性能。
[0007]进一步，推车上设置有提把，提把使得灌浆机的使用更加的方便，扩大了使用范围，有利于灌浆机的移动，当无法推动推车继续前进时，可以通过提把提拉灌浆机。
[0008]进一步，安装板通过螺钉与变速箱相连接，螺钉连接使得安装板与变速箱的连接更加的紧固，不易松动，有利于驱动电钻的固定，使用时更加的安全方便，而且螺钉价格便宜，便于拆卸安装，节约了成本。
[0009]进一步，输送管上设置有开关阀，开关阀的设计，使得灌浆机的使用更加的安全方便，当需要灌浆时，先打开开关阀，灌浆机才可以工作，当灌浆结束时，按下开关阀关闭灌浆机，避免的资源了浪费。
[0010]进一步，输送管内设置有聚四氟乙烯保护层和防腐层，聚四氟乙烯保护层的设计可以使得灌浆机的灌浆效果更好，速度更快，聚四氟乙烯保护层的摩擦小，润滑性能好，粘黏效果差，不会粘黏住灌浆材料，从而使得输送管被堵塞，而防腐层的设计，延长了输送管的寿命，有效防止灌浆材料中具有腐蚀性的物质腐蚀管道。
[0011]进一步，转动轴上设置有螺帽，述螺帽位于限位块的左侧，螺帽的设计，使得限位块与限位槽的连接更加的牢固，不易松动，使得浆料不易泄漏，提高灌浆的效果和速度。
[0012]进一步，泵浦上设置有防漏报警装置，防漏报警装置包括报警指示灯和报警器，当泵浦中出现浆料泄漏情况时，防漏报警系统报警，提醒操作人员，延长了泵浦的使用寿命，而且报警指示灯和报警器的设计，可以当其中一个出现问题时，另一个仍然可以发挥报警提醒的作用。
[0013]进一步，限位块与限位槽之间设置有防松垫圈，防松垫圈可以使得限位块与限位槽的连接更加的可靠，不易松动。
[0014]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0015]1、限位块与限位槽的设计，使得泵浦连接口与转动轴的连接更加的牢固，不会出现浆料泄漏的情况，保护了机器，使用时更加的安全方便，而且也有利于安装拆卸，便于更换维修；
[0016]2、清洗装置可以自动清洗料桶，当需要清洗时，按下清洗按钮，伸缩挡板缩回，水从喷洒口喷出清洗料桶，实现了自动化清洗，加快灌浆机的工作速度，避免灌浆机堵塞；
[0017]3、第一料桶和第二料桶的设计，提高了灌浆机的工作速率，当第一料桶的浆料使用完时，可以使用第二料桶内的浆料，而且在这期间还可以将第一料桶清洗干净，装满新的浆料，节约了时间；
[0018]4、温度感应计和温度调节器的设计，可以保证筒内的浆料保持在一定的温度内，使其不会硬化，当温度过低时，就调节温度上升按钮，当温度过高时就调节温度下降按钮，使得灌浆机的灌浆效果更好，不易出现堵塞的情况；
[0019]5、搅拌装置的设计，可以使得浆料搅拌均匀，不易出现硬化而导致灌浆机无法工作，延长了使用寿命。
[0020]本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了灌浆机的灌浆效果，而且延长了灌浆机的使用寿命，使用更加的方便简单，提高了安全性能，降低了能耗，节约了成本，避免了堵塞情况的出现，提高了综合利用效率。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]图1为本实用新型一种水下化学灌浆用灌浆机的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型中料桶的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型中活塞与泵浦连接口的连接示意图。
[0025]图中:1_推车；2_驱动电钻；3_变速箱；4-泵浦；5_泵浦连接口 ；6_第一料桶；
7-第二料桶；8-提把；9_压力表；10_活塞；11-保温层；12-第一过滤层；13-第二过滤层；14-进水口 ；15_套筒；16-连接管；17-防漏报警装置；18-输送管；19-开关阀；20_杂质出口 ；21_牛油头；22_驱动电钻固定座；23_插头；24_螺钉；25_安装板；26_转动轴；27_螺纹孔；28_限位块；29_限位槽；30_防松垫圈；31_螺纹；32_螺帽；33_温度感应计；34_温度调节器；35_温度上升按钮；36_温度下降按钮；37_料桶出口阀；38_进料口 ；39_搅拌轴；40_搅拌叶；41_蓄水箱；42_清洗按钮；43_喷洒口 ；44_伸缩挡板。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图3所示，为本实用新型一种水下化学灌浆用灌浆机，灌浆机包括推车1、变速箱3、驱动电钻2、泵浦4、料桶和牛油头21，推车I上设置有提把8，提把8使得灌浆机的使用更加的方便，扩大了使