用范围，有利于灌浆机的移动，当无法推动推车I继续前进时，可以通过提把8提拉灌浆机，变速箱3位于推车I的上方，变速箱3上设置有驱动电钻固定座22和安装板25，驱动电钻固定座22位于安装板25的上方，安装板25通过螺钉24与变速箱3相连接，螺钉24连接使得安装板25与变速箱3的连接更加的紧固，不易松动，有利于驱动电钻2的固定，使用时更加的安全方便，而且螺钉24价格便宜，便于拆卸安装，节约了成本，驱动电钻2安装在驱动电钻固定座22上，驱动电钻固定座22和安装板25的设计，使得驱动电钻2不易松动，固定连接在变速箱3上，降低了工作中噪音的污染，提高了灌浆机的安全性能，驱动电钻2上设置有插头23，泵浦4位于推车I的上方，泵浦4上设置有防漏报警装置17，防漏报警装置17包括报警指示灯和报警器，当泵浦4中出现浆料泄漏情况时，防漏报警系统报警，提醒操作人员，延长了泵浦4的使用寿命，而且报警指示灯和报警器的设计，可以当其中一个出现问题时，另一个仍然可以发挥报警提醒的作用，泵浦4上设置有泵浦连接口 5，泵浦连接口 5上设置有限位块28，泵浦4与变速箱3之间设置有转动轴26，转动轴26上设置有螺帽32，螺帽32位于限位块28的左侧，螺帽32的设计，使得限位块28与限位槽29的连接更加的牢固，不易松动，使得浆料不易泄漏，提高灌浆的效果和速度，转动轴26的一端设置有螺纹31，转动轴26的另一端设置有限位槽29，限位槽29与限位块28相匹配，限位块28与限位槽29的设计，使得泵浦连接口 5与转动轴26的连接更加的牢固，不会出现浆料泄漏的情况，保护了机器，使用时更加的安全方便，而且也有利于安装拆卸，便于更换维修，限位块28与限位槽29之间设置有防松垫圈30，防松垫圈30可以使得限位块28与限位槽29的连接更加的可靠，不易松动，变速箱3通过活塞10与转动轴26相连接，活塞10上设置有螺纹孔27，螺纹31与螺纹孔27相匹配，螺纹31与螺纹孔27的设计，使得活塞10与转动轴26的连接更加的紧固，料桶包括第一料桶6和第二料桶7，第一料桶6和第二料桶7的设计，提高了灌浆机的工作速率，当第一料桶6的浆料使用完时，可以使用第二料桶7内的浆料，而且在这期间还可以将第一料桶6清洗干净，装满新的浆料，节约了时间，第一料桶6与第二料桶7上均设置有保温层11、温度感应计33、温度调节器34、进料口 38、搅拌装置和清洗装置，保温层11的设计，可以保证浆料的温度，使得料桶内的浆料不易硬化，而导致灌浆机无法灌注，温度调节器34位于温度感应计33的下方，温度调节器34包括温度上升按钮35和温度下降按钮36，温度感应计33和温度调节器34的设计，可以保证筒内的浆料保持在一定的温度内，使其不会硬化，当温度过低时，就调节温度上升按钮35，当温度过高时就调节温度下降按钮36，使得灌浆机的灌浆效果更好，不易出现堵塞的情况，进料口 38上设置有第一过滤层12，搅拌装置包括搅拌轴39和搅拌叶40，搅拌装置的设计，可以使得浆料搅拌均匀，不易出现硬化而导致灌浆机无法工作，清洗装置包括进水口14、杂质出口 20、蓄水箱41和清洗按钮42，蓄水箱41内设置有伸缩挡板44，蓄水箱41的底部设置有喷洒口 43，清洗装置可以自动清洗料桶，当需要清洗时，按下清洗按钮42，伸缩挡板44缩回，水从喷洒口 43喷出清洗料桶，实现了自动化清洗，加快灌浆机的工作速度，避免灌浆机堵塞，料桶的出口处设置有第二过滤层13，第一过滤层12和第二过滤层13的设计，可以将浆料中的杂质过滤，避免杂质堵塞泵浦4或料桶出口，延长了使用寿命，提高了工作速度，降低了维修费用，第二过滤层13通过套筒15与连接管16相连接，套筒15的设计，可以有利于第二过滤层13的安装拆卸，便于其清洗更换，连接管16与泵浦4相通，连接管16上设置有料桶出口阀37，料桶出口阀37的设计，当开始工作时，打开料桶出口阀37，使得浆料可以进入泵浦4，使用更加的安全方便，当一个料桶的浆料用完就打开另一个料桶的料桶出口阀37，泵浦4输出端设置有压力表9，牛油头21通过输送管18与压力表9相连接，输送管18内设置有聚四氟乙烯保护层和防腐层，聚四氟乙烯保护层的设计可以使得灌浆机的灌浆效果更好，速度更快，聚四氟乙烯保护层的摩擦小，润滑性能好，粘黏效果差，不会粘黏住灌浆材料，从而使得输送管18被堵塞，而防腐层的设计，延长了输送管18的寿命，有效防止灌浆材料中具有腐蚀性的物质腐蚀管道，输送管18上设置有开关阀19，开关阀19的设计，使得灌浆机的使用更加的安全方便，当需要灌浆时，先打开开关阀19，灌浆机才可以工作，当灌浆结束时，按下开关阀19关闭灌浆机，避免的资源了浪费，压力表9的设计，可以严格读取工作中的压力值，提高了安全性能。
[0027]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种水下化学灌浆用灌浆机，所述灌浆机包括推车、变速箱、驱动电钻、泵浦、料桶和牛油头，其特征在于:所述变速箱位于所述推车的上方，所述变速箱上设置有驱动电钻固定座和安装板，所述驱动电钻固定座位于所述安装板的上方，所述驱动电钻安装在所述驱动电钻固定座上，所述驱动电钻上设置有插头，所述泵浦位于所述推车的上方，所述泵浦上设置有泵浦连接口，所述泵浦连接口上设置有限位块，所述泵浦与所述变速箱之间设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有螺纹，所述转动轴的另一端设置有限位槽，所述限位槽与所述限位块相匹配，所述变速箱通过活塞与所述转动轴相连接，所述活塞上设置有螺纹孔，所述螺纹与所述螺纹孔相匹配，所述料桶包括第一料桶和第二料桶，所述第一料桶与所述第二料桶上均设置有保温层、温度感应计、温度调节器、进料口、搅拌装置和清洗装置，所述温度调节器位于所述温度感应计的下方，所述温度调节器包括温度上升按钮和温度下降按钮，所述进料口上设置有第一过滤层，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，所述清洗装置包括进水口、杂质出口、蓄水箱和清洗按钮，所述蓄水箱内设置有伸缩挡板，所述蓄水箱的底部设置有喷洒口，所述料桶的出口处设置有第二过滤层，所述第二过滤层通过套筒与连接管相连接，所述连接管与所述泵浦相通，所述连接管上设置有料桶出口阀，所述泵浦输出端设置压力表，所述牛油头通过输送管与所述压力表相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水下化学灌浆用灌浆机，其特征在于:所述推车上设置有提把。
3.根据权利要求1所述的一种水下化学灌浆用灌浆机，其特征在于:所述安装板通过螺钉与所述变速箱相连接。
4.根据权利要求1所述的一种水下化学灌浆用灌浆机，其特征在于:所述输送管上设置有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种水下化学灌浆用灌浆机，其特征在于:所述输送管内设置有聚四氟乙烯保护层和防腐层。
6.根据权利要求1所述的一种水下化学灌浆用灌浆机，其特征在于:所述转动轴上设置有螺帽，所述螺帽位于所述限位块的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种水下化学灌浆用灌浆机，其特征在于:所述泵浦上设置有防漏报警装置，所述防漏报警装置包括报警指示灯和报警器。
8.根据权利要求1所述的一种水下化学灌浆用灌浆机，其特征在于:所述限位块与所述限位槽之间设置有防松垫圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水下化学灌浆用灌浆机，灌浆机包括推车、变速箱、驱动电钻、泵浦、料桶和牛油头，变速箱上设置有驱动电钻固定座和安装板，泵浦上设置有泵浦连接口，泵浦连接口上设置有限位块，泵浦与变速箱之间设置有转动轴，转动轴的一端设置有螺纹，转动轴的另一端设置有限位槽，料桶包括第一料桶和第二料桶，第一料桶与第二料桶上均设置有保温层、温度感应计、温度调节器、进料口、搅拌装置和清洗装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，牛油头通过输送管与压力表相连接，本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了灌浆机的灌浆效果，而且延长了使用寿命，提高了安全性能，降低了能耗，避免了堵塞情况的出现，提高了综合利用效率。
【IPC分类】E02D15-06
【公开号】CN204510227
【申请号】CN201520026134
【发明人】张云, 蔡伟
【申请人】杭州华能大坝安全工程技术有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月15日