一种变截面挤扩螺纹桩钻具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变截面挤扩螺纹粧钻具，具体为基本建设行业建筑基础的成粧施工所需的一种集钻、挤、扩三重功能于一体的螺纹粧钻具。属建筑行业基础施工机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]基本建设行业软土地基的加固处理是提高地基承载力及精确控制沉降量的重要措施，同时还要求减少地基处理中废弃土和泥浆的排放，减少振动和噪声对环境的影响。现有的变截面挤密螺纹粧、螺纹粧、螺杆粧、挤扩钻孔灌注粧等粧基技术，均具有无需排土或者排土量少、承载力高、施工过程简单等特点，因此得到了广泛应用。然而由于现有的螺纹粧与螺杆粧成粧钻头，一般都由中空的钻杆体和焊接在钻杆上的外螺纹构成，且外螺纹段长度与钻具长度等长，其不足之处在于当钻具在钻进作业时，全部钻具螺纹的外表面与土体的摩擦面积很大，会造成钻具的发热，动力消耗非常大；另一方面，通长的螺纹如同多级迷宫式环形密封圈，会导致提升时灌注混凝土的气滞现象，使混凝土的灌注不顺利而出现质量问题。
[0003]中国发明专利《螺旋挤土变径粧钻具及施工方法》(申请号:201410294699.7)所公开的是等径的外壁上带螺纹的内钻杆，还有与内钻杆外部通过螺纹连接的仿锤状挤土体，作业时通过调整仿锤状挤土体的上下位置，达到进一步挤扩粧孔内径目的。其不足之处在于:不能变径的挤土体包围在内钻杆外部，作业时受到的阻力很大，因此其功率消耗较高、工作效率较低；实用新型专利《具有导土槽的双向螺旋挤扩钻头》(申请号:201020133115.5)也存在与《螺旋挤土变径粧钻具及施工方法》同样问题；发明专利《双向螺旋挤扩粧施工方法及双向螺旋封闭挤扩钻头》(申请号:200710063983.3)的连接杆自下至上依次同轴套装有或一体地制有下螺旋挤扩体、封闭挤扩体和动密封挤扩体，其不足之处是:当钻具上行并旋转挤扩粧孔时，由于封闭挤扩体不能进一步扩大钻具直径，仅能挤扩钻具上行过程中粧孔内坍落的土体，不能同时满足可变径粧孔(上大下小)成粧要求。相似的，新型专利《具有导土槽的双向螺旋挤扩钻头》(申请号:201020133115.5)亦存在与《双向螺旋挤扩粧施工方法及双向螺旋封闭挤扩钻头》同样问题。
[0004]针对以上问题，本实用新型申请人于2014年9月30日申请了《一种变径挤扩螺纹钻具》(申请号:201420570719.4)，包括钻头、螺纹钻杆、变径挤扩钻具三部分，成粧作业时，正向旋转钻具下行钻孔，逆向旋转钻具上行且上下挤扩刀沿径向撑开，进一步挤扩孔径。然而在实际应用中，该钻头依然存在作业时功率消耗降幅不大、上下挤扩刀不容易自动伸出、以及螺纹钻杆开出的粧孔周遭挤密效果不均匀等问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对【背景技术】所述问题，设计一种变截面挤扩螺纹粧钻具，是一种集钻进掘土、螺旋挤土、变径挤压扩孔三重功能于一体的螺纹粧钻具，既可实现上部直径大、下部直径小；或者是上部直径小、下部直径大的变截面粧基成孔要求，也可实现等直径截面为圆柱形的成孔结构形式。具有功率消耗低、挤扩质量稳定、成孔时无需排土特点，通过变截面挤扩螺纹成孔，符合粧基础受力的一般规律，更加环保、可大幅提高粧孔的承载力。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种变截面挤扩螺纹粧钻具，包括位于下端的钻头模块(I)、位于中部的正旋挤压模块(II)和位于上部的反旋挤扩模块(III)三部分，各部分之间以标准模块化布局依次拼装；
[0007]所述正旋挤压模块(II)包括:钻头筒体(9)、钻头活门(13)、销轴(15)、复位弹簧
(14)和内六方套(7);所述钻头筒体(9)是一等壁厚的上大下小的锥形筒体，锥形筒体外侧有正旋双头螺旋梯形挤土叶片(10)，所述双头螺旋梯形挤土叶片(10)下端起点处有呈圆弧过渡的可拆换式正向切削掘齿(11);在钻头筒体(9)下端还有二个对称的与双头螺旋挤土叶片(10 )起点方向一致的出混凝土缺口，所述缺口上有铰支座，所述钻头活门(13 )上有铰孔，所述铰孔和复位弹簧(14)通过销轴(15)与所述铰支座铰接；钻孔作业时钻头活门(13)常闭，灌注混凝土过程中钻头活门(13)自动打开；
[0008]所述反旋挤扩模块(ΠΙ)包括:扩展筒体(3)、钻头芯轴(1)、上扩展片(4)、下扩展片(6)、主销轴(2);所述扩展筒体(3)是采用耐磨材料整体精密铸造成型的中空圆筒状体，扩展筒体(3)内侧有键槽，所述钻头芯轴(I)是中空管状，钻头芯轴(I)套装在扩展筒体(3)内，钻头芯轴(I)的外侧焊接有与扩展筒体(3)内侧键槽滑动配合的柱形滑键(16)；
[0009]其特征在于:
[0010]所述扩展筒体(3)的外壁上，均布有至少二条纵向肋，以及:
[0011]上、中、下三道环状肋；
[0012]所述上、下两道环状肋是连贯的环状肋，所述中间一道环状肋是不连贯环状肋，所述上扩展片(4)分布在上、中两道环状肋之间，下扩展片(6)分布在中、下两道环状肋之间；
[0013]所述上扩展片(4)和下扩展片(6)各有至少二组且是在扩展筒体(3)外侧均匀分布，上扩展片(4)和下扩展片(6)均是通过主销轴(2)活动连接在扩展筒体(3)上；
[0014]上扩展片(4)的下部与下扩展片(6)的上部之间，有呈弧形的凹凸台，所述弧形凹凸台是形成上扩展片(4)与下扩展片(6)之间联动装置；
[0015]所述扩展筒体(3)外壁上非安装上、下扩展片的肋条间，还均布有耐磨片(5)，所述耐磨片(5)通过螺栓固连在扩展筒体(3)上；
[0016]所述钻头芯轴(I)的外侧还焊接有凸起的球形钢珠(18)，所述上扩展片(4)与下扩展片(6)的内侧开有球形凹孔，当钻头芯轴(I)正旋时，所述球形钢珠(18)处在上、下扩展片的球形凹孔内；当钻头芯轴(I)反向旋转时，凸起的球形钢珠(18)推挤上扩展片(4)和下扩展片(6)绕主销轴(2)沿径向涨开，并在钻具外侧土体的反作用力下，上扩展片(4)和下扩展片(6)转动至钻具扩孔所需的极限位置；
[0017]所述套装在扩展筒体(3)内的钻头芯轴(I)下端有采用埋弧焊焊接的与所述内六方套(7)对接的外六方接头，内六方套(7)与外六方接头之间通过插销连接成为一体；
[0018]所述内六方套(7)的外壁上，自上至下环形分布有至少三道可方便拆装的耐磨合金弧形挤扩体(8);
[0019]所述钻头筒体(9)的上部与内六方套(7)之间通过埋弧焊连接；
[0020]位于钻头筒体(9)下部出混凝土缺口的下沿，有连接钻头模块(I )的基座凸台，所述基座凸台上开有通过螺栓固连钻头模块(I )的孔；钻头模块(I )与所述基座凸台之间是十字交叉凹凸台互嵌的方式对接，并通过强力螺栓固连；
[0021]所述钻头模块(I )包括交叉型十字钻头(12)，或者是倒三角形一字钻头。
[0022]如上所述的一种变截面挤扩螺纹粧钻具，其特征在于:自位于钻头筒体(9)上部的内六方套(7)至位于钻头筒体(9)下部的出混凝土缺口之间的内侧，还密封焊接有隔热管(17)。其有益效果是:隔热管可消除因钻具发热而影响混凝土灌注。
[0023]优选的:所述双头螺旋挤土叶片(10)的外径小于或等于所述弧形挤孔体(8)的外径，所述耐磨片(5)外径与弧形挤孔体(8)的外径相等。
[0024]优选的:所述倒三角形一字钻头的钻尖部分有正旋向切削刃口。
[0025]优选的:所述交叉型十字钻头(12)是以十字形上下错位的交叉结构，十字型钻头下端的外形呈倒梯形，钻尖超前且位于钻头中心，十字型钻头的上端呈一字形，十字型钻头的下端纵向错位十字交叉，镶