防漏浆的内护筒结构的制作方法

文档序号:9050529阅读:551来源:国知局
防漏浆的内护筒结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及长江陡坡裸岩灌注型嵌岩粧施工领域,具体涉及一种防漏浆的内护筒结构。
【背景技术】
[0002]长江陡坡裸岩区域灌注型嵌岩粧施工是很多施工单位面临的一个难点,这种施工区域基岩裸露、地形陡峭、坡度落差较大,钢管粧难以跟进,且跟进后钢管粧仍会存在空隙导致漏浆。传统码头灌注型嵌岩粧粧基钻孔施工利用膨润土护壁堵漏,碰到钢管粧底口缝隙过大时堵漏依然效果不理想。还有一些施工单位在钻孔过程中先利用大直径锤头锤平斜岩进行理坡再钢管粧跟进,虽然对漏浆起到了一定的积极作用,但是由于斜岩无法完全锤平至理想效果,仍然无法有效的解决漏浆问题,一味的跟进钢管粧还可能会导致钢管粧底口出现卷口问题。在浇注水下砼时碰到混凝土大量漏浆,施工单位一般采用“慢灌法”,即费时费力,又很容易导致粧基无法成功浇注至粧顶、钢管粧底口附近混凝土强度薄弱、断粧等粧基质量问题,显得极为被动。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题,本实用新型提供了一种防漏浆的内护筒结构,有效的防治了水上灌注型嵌岩粧施工漏浆的质量通病,解决了钢管粧底口漏浆问题。
[0004]本实用新型提供了一种防漏浆的内护筒结构,包括钢筋笼和内护筒,内护筒套接于钢筋笼外部并与其固定连接。
[0005]所述内护筒的顶部和底部均间隔均匀设置有限位钢筋和限位钢板,内护筒通过限位钢筋和限位钢板与钢筋笼固定连接。
[0006]所述钢筋笼外部设置有钢管粧,所述内护筒位于钢筋笼和钢管粧之间,内护筒的底端位于钢管粧底端的下方。
[0007]所述内护筒的外壁紧贴于钢管粧的内壁,内护筒的外径比钢管粧的内径小1-2公分。
[0008]所述钢筋笼顶部均匀间隔设置有限位钢筋,钢筋笼顶部通过限位钢筋与钢管粧内壁固定连接。
[0009]本实用新型在岩面附近的钢管粧底部设置插入岩体的内护筒,使内护筒固定套接于钢筋笼外侧,有效防治水上灌注型嵌岩粧施工漏浆的质量通病,解决了钢管粧底口漏浆问题。内护筒上下端部通过限位钢筋和限位钢板与粧钢筋笼焊接牢固,防止在水下砼浇注过程中内护筒被混凝土顶起。钢管粧粧顶内侧还设置有与钢筋笼焊接固定连接的限位钢筋,防止浇注水下砼时粧钢筋笼和内护筒的整体上浮,进一步强化漏浆整治效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型示意图
[0011]图2为本实用新型俯视图
[0012]1-内护筒,2-限位钢筋,3-限位钢板,4-钢管粧,5-岩面,6_钢筋笼,7_粧孔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]本实用新型提供了一种防漏浆的内护筒结构,包括钢筋笼6和内护筒1,内护筒I套接于钢筋笼6外部并与其固定连接。所述内护筒6的顶部和底部均间隔均匀设置有限位钢筋2和限位钢板3,内护筒I通过限位钢筋2和限位钢板3与钢筋笼4固定连接。所述钢筋笼6外部设置有钢管粧4,所述内护筒6位于钢筋笼6和钢管粧4之间,内护筒6的底端位于钢管粧4底端的下方。所述内护筒I的外壁紧贴于钢管粧4的内壁,内护筒I的外径比钢管粧4的内径小1-2公分。所述钢筋笼6顶部均匀间隔设置有限位钢筋2,钢筋笼6顶部通过限位钢筋2与钢管粧内壁固定连接。
[0015]如图1所示,钢管粧4的底端沉放于岩面5上,,钢管粧4下方的岩面钻设有孔并与其配合形成粧孔7,粧孔7内部沿轴向设置有钢筋笼6,钢筋笼6的底端位于钢筋笼下方的孔内。钢筋笼6外部固定套接有内护筒I,所述内护筒I位于钢筋笼6和钢管粧4之间。所述内护筒I 一端设置于岩面5下粧孔7内,另一端外露于岩面5。所述内护筒I的外径比钢管粧的内径小1-2公分。内护筒I的外壁紧贴于钢管粧4内壁。内护筒I长度一般2?3m左右。紧贴于钢管粧4的内护筒消除了钢管粧与岩面之间的缝隙,有效防治了水上灌注型嵌岩粧施工漏浆的质量通病,解决了钢管粧底口漏浆问题。所述钢管粧4粧顶内侧均匀间隔设置有限位钢筋2,钢筋笼6通过限位钢筋2与钢管粧4固定连接。
[0016]如图2所示,所述内护筒I的顶部和底部均间隔均匀设置有限位钢筋2和限位钢板3,内护筒I通过限位钢筋2和限位钢板3与钢筋笼固定连接。
[0017]对某码头水上灌注型嵌岩粧A-13,通过分析此粧基位于长江陡坡裸岩以及抛石分布区域的地质条件以及成孔期间的泥浆外漏情况,预判出该粧基在浇注水下砼时可能会出现混凝土外漏问题,对于该粧基适宜采取本本实用新型。首先在岩面上钻孔并设置钢管粧4,两者相互配合形成粧孔7ο然后加工钢筋笼6,制作完成后,在钢筋笼上套接长度为2?3m的内护筒1,保证内护筒I中间位置位于岩面附近。内护筒4上下端部内侧各设置4根限位钢筋和2块限位钢板与粧钢筋笼焊接牢固,防止在水下砼浇注过程中内护筒被混凝土顶起。将钢筋笼6放置于粧孔7内,钢筋笼6下放完毕后,钢管粧4粧顶内侧还需设置限位钢筋2与钢筋笼6焊接加固,防止浇注水下砼时粧钢筋笼和内护筒的整体上浮。
[0018]显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
[0019]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种防漏浆的内护筒结构,包括钢筋笼,其特征在于还包括内护筒,内护筒套接于钢筋笼外部并与其固定连接,内护筒的顶部和底部均间隔均匀设置有限位钢筋和限位钢板,内护筒通过限位钢筋和限位钢板与钢筋笼固定连接。2.根据权利要求1所述的防漏浆的内护筒结构,其特征在于钢筋笼外部设置有钢管粧,所述内护筒位于钢筋笼和钢管粧之间,内护筒的底端位于钢管粧底端的下方。3.根据权利要求2所述的防漏浆的内护筒结构,其特征在于内护筒的外壁紧贴于钢管粧的内壁,内护筒的外径比钢管粧的内径小1-2公分。4.根据权利要求3所述的防漏浆的内护筒结构,其特征在于钢筋笼顶部均匀间隔设置有限位钢筋,钢筋笼顶部通过限位钢筋与钢管粧内壁固定连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种防漏浆的内护筒结构,包括钢筋笼和内护筒,内护筒套接于钢筋笼外部并与其固定连接。所述内护筒的顶部和底部均间隔均匀设置有限位钢筋和限位钢板,内护筒通过限位钢筋和限位钢板与钢筋笼固定连接。所述钢筋笼外部设置有钢管桩,所述内护筒位于钢筋笼和钢管桩之间,内护筒的底端位于钢管桩底端的下方。本实用新型有效的防治了水上灌注型嵌岩桩施工漏浆的质量通病,解决了钢管桩底口漏浆问题。
【IPC分类】E02D5/66
【公开号】CN204703156
【申请号】CN201520092515
【发明人】褚士龙, 付继承, 鲁彬, 马建军, 郭志朝, 乔建军, 郭信锋
【申请人】中交第二航务工程局有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年2月9日
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