一种后浇带装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及后浇带装置，具体来说，涉及一种后浇带装置。
【背景技术】
[0002]目前，底板后浇带模板及支撑体系适用于基础底板后浇带两侧模板及支撑体系，但是，当底板厚度增加时，模板及支撑体系会变得不易拆除，其中，常规方法是支设木模板后，用钢管脚手架或碗扣架进行加固支撑，后浇带两侧底板施工完毕后，施工人员需钻入狭窄后浇带，拆除木模板和脚手架支撑体系，存在安全隐患及质量隐患。
[0003]所以，研制出一种可以免去后浇带两侧模板及支撑体系的拆除，同时能够保证施工安全并免除安全隐患的后浇带装置，便成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种后浇带装置，能够随着基础底板厚度的增加，后浇带两侧的模板和支撑体系拆除非常困难的情况下，利用收口网和钢筋笼，代替传统木模板和脚手架支撑体系，免去了底板施工完毕后，后浇带两侧模板及支撑体系的拆除。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种后浇带装置，包括基础板底，所述基础板底之内焊接有钢筋笼，所述钢筋笼包括由若干主筋组成的主筋骨架，所述主筋骨架的若干主筋之间设有腰筋，所述腰筋包括连接于若干所述主筋之间的立向腰筋和纵向腰筋；所述钢筋笼两侧还纵向设有若干道对称的止水钢板，所述钢筋笼的外表面还设有收口网，其中，所述钢筋笼的两侧通过若干对称的固定拉筋固定于基础板底的下板底焊接点处。
[0007]进一步的，当所述钢筋笼的高度大于800_时，所述钢筋笼两侧设置有两道止水钢板；当所述钢筋笼的高度小于800_时，所述钢筋笼两侧设置有一道止水钢板。
[0008]进一步的，所述钢筋笼的骨架角也与所述基础板底对应焊接。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型利用收口网和自制的钢筋笼，代替传统木模板和脚手架支撑体系，免去了底板施工完毕后，后浇带两侧模板及支撑体系需要拆除的步骤，现场无需准备后浇带使用的木模板和脚手架材料，特别适合于基础底板超厚超长后浇带多的结构，杜绝了后浇带的漏水隐患，节约了木材及周转材料，充分利用了钢筋加工下脚料，减少了钢筋浪费；减少了人工费用的投入，免去了施工人员狭小空间操作的安全隐患，增强了后浇带的施工质量，具有良好的发展前景。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是根据本实用新型实施例所述的后浇带装置立体图。
[0012]图中:
[0013]1、主筋；2、主筋骨架；3、立向腰筋；4、纵向腰筋；5、止水钢板；6、收口网；7、固定拉筋；8、基础板底；9、下板底焊接点；10、骨架角。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种后浇带装置，包括基础板底，所述基础板底之内焊接有钢筋笼，所述钢筋笼包括由若干主筋1组成的主筋骨架2，所述主筋骨架2的若干主筋1之间设有腰筋，所述腰筋包括连接于若干所述主筋之间的立向腰筋3和纵向腰筋4 ;所述钢筋笼两侧还纵向设有若干道对称的止水钢板5，所述钢筋笼的外表面还设有收口网6，其中，所述钢筋笼的两侧通过若干对称的固定拉筋7固定于基础板底8的下板底焊接点9处。
[0016]在一个实施例中，当所述钢筋笼的高度大于800mm时，所述钢筋笼两侧设置有两道止水钢板5 ;当所述钢筋笼的高度小于800_时，所述钢筋笼两侧设置有一道止水钢板5。
[0017]在一个实施例中，所述钢筋笼的骨架角10也与所述基础板底8对应焊接。
[0018]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0019]根据本实用新型所述的后浇带装置，在具体使用时:
[0020]钢筋笼为矩形，钢筋笼长3米、宽a米(a为后浇带宽度)、高l/3h (h基础底板的高度)；
[0021]钢筋笼采用直径为为14~25mm的钢筋，其中钢筋笼的立筋直径为16~25mm，水平筋直径为16~25_，腰筋直径为14~25_，钢筋笼两边采用直径为14~25mm的固定拉筋7进行加固，其支撑间距为3m。
[0022]当基础底板厚度h < 800mm的基础底板后浇带模板及支撑体系装置的处理方法基本相同，区别在于将止水钢板焊接在第一个钢筋笼中，然后第二个和第一个钢筋笼进行拼装。
[0023]为了保证施工质量，在钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。
[0024]焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满，搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致，双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d，搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。
[0025]安全措施:
[0026]电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。操作时应站在构件侧面，严格执行安全操作规程；
[0027]严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线；
[0028]电焊机及金属防护笼(罩)必须有良好的接零(接地)保护；
[0029]电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；
[0030]雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。
[0031 ] 综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型利用收口网和自制的钢筋笼，代替传统木模板和脚手架支撑体系，免去了底板施工完毕后，后浇带两侧模板及支撑体系需要拆除的步骤，现场无需准备后浇带使用的木模板和脚手架材料，特别适合于基础底板超厚超长后浇带多的结构，杜绝了后浇带的漏水隐患，节约了木材及周转材料，充分利用了钢筋加工下脚料，减少了钢筋浪费；减少了人工费用的投入，免去了施工人员狭小空间操作的安全隐患，增强了后浇带的施工质量，具有良好的发展前景。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种后浇带装置，包括基础板底，其特征在于，所述基础板底之内焊接有钢筋笼，所述钢筋笼包括由若干主筋(1)组成的主筋骨架(2)，所述主筋骨架(2)的若干主筋(1)之间设有腰筋，所述腰筋包括连接于若干所述主筋之间的立向腰筋(3)和纵向腰筋(4);所述钢筋笼两侧还纵向设有若干道对称的止水钢板(5)，所述钢筋笼的外表面还设有收口网(6)，其中，所述钢筋笼的两侧通过若干对称的固定拉筋(7)固定于基础板底(8)的下板底焊接点(9)处。2.根据权利要求1所述的后浇带装置，其特征在于，当所述钢筋笼的高度大于800mm时，所述钢筋笼两侧设置有两道止水钢板(5);当所述钢筋笼的高度小于800_时，所述钢筋笼两侧设置有一道止水钢板(5 )。3.根据权利要求1所述的后浇带装置，其特征在于，所述钢筋笼的骨架角(10)也与所述基础板底(8)对应焊接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种后浇带装置，包括基础板底，所述基础板底之内焊接有钢筋笼，所述钢筋笼包括由若干主筋组成的主筋骨架，所述主筋骨架的若干主筋之间设有腰筋，所述腰筋包括连接于若干所述主筋之间的立向腰筋和纵向腰筋；所述钢筋笼两侧还纵向设有若干道对称的止水钢板，所述钢筋笼的外表面还设有收口网，其中，所述钢筋笼的两侧通过若干对称的固定拉筋固定于基础板底的下板底焊接点处。本实用新型的有益效果：免去了底板施工完毕后浇带两侧模板及支撑体系需要拆除的步骤，杜绝了后浇带的漏水隐患，节约了木材及周转材料，充分利用了钢筋加工下脚料，减少了钢筋浪费；免去了施工人员狭小空间操作的安全隐患，增强了后浇带的施工质量。
【IPC分类】E02D29/16
【公开号】CN205024732
【申请号】CN201520730453
【发明人】刘强, 梁怀刚, 王强周, 王宜柱, 苏德志, 李晓强, 樊建伟, 蔡建桢, 赵洋洋, 鲁小明, 王海清, 郭月飞, 吴英昊, 孔思, 熊志龙
【申请人】中铁十六局集团城市建设发展有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月18日