一种用于水泥与水玻璃溶液的双液注浆系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注浆系统，具体的说，本实用新型涉及一种水泥与水玻璃溶液的双液注浆系统。
【背景技术】
[0002]目前，在城市地铁建设过程中，土体加固经常是一个必要的环节。袖阀管注浆加固技术实现了分段注浆，能根据需要灌注任何一个注浆段，可进行重复注浆，注浆时发生冒浆和串浆的可能性小，且钻孔和注浆作业可以分开进行，有效的提高了施工作业效率。基于以上优点，目前袖阀管注浆技术被广泛应用于地基加固作业中。
[0003]为加快水泥浆凝结速度，袖阀管通常使用水玻璃与水泥浆混合液进行双液注浆。传统的袖阀管注浆方法是在浆液进入袖阀管之前，通过三通汇集在一起，再经由袖阀管注入地层中，双液浆一般在10-90S内会迅速凝固，每根袖阀管一个30cm的注浆步距需要花费注浆时间3-5min左右，双液浆在袖阀管内时间长，容易堵管。在粘土夹层里，土体渗透系数较小，双液浆难以渗透进地层，浆液在袖阀管中存留的时间更长，堵管现象更加严重，施工人员难以把握注浆管内每一节段的注浆时间，发现堵管时为时已晚。一旦堵塞，轻则需用清水反复洗管，浪费时间人力；重则使注浆内管或者压浆栗堵塞，损坏机械设备，直接导致工程工期延迟和造价提高。一些注浆施工队伍为了避免堵管，不得不采用单液注浆，但单液水泥浆凝固速度慢，在富水地层浆液易被稀释，水泥浆不能凝固成整体，且许多地层加固项目，由于富含水要求注浆效果要及早体现，因此双液注浆堵管塞栗是个不得不面对的施工难题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低堵管和塞栗的风险，能针对砂砾石地层与含粘土的地层使用不同的压力进行注浆的用于水泥与水玻璃溶液的双液注浆系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的用于水泥与水玻璃溶液的双液注浆系统，包括A管、B管和C管;所述的A管为用于注入水泥浆的袖阀管;所述的B管用于注入水玻璃，所述的C管用于注入套壳料泥浆;所述的A管上根据地层条件布置有多组A管泄浆孔，每组所述的A管泄浆孔上包裹有A管橡皮套;所述的B管上根据地层条件布置有多组B管泄浆孔，每组所述的B管泄浆孔上包裹有B管橡皮套;所述的A管和所述的B管采用绑扎带7绑扎在一起。
[0006]每组所述的A管泄浆孔由同一截面径向对称布置的两个孔组成。
[0007]所述的A管泄浆孔的孔径为10mm。
[0008]每组所述的B管泄浆孔由同一截面径向对称布置的两个孔组成。
[0009]所述的B管泄浆孔的孔径为5_。
[0010]所述的A管的管径为50mm，所述的B管的管径为15mm，所述的C管的管径为30_。
[0011]所述的A管为用于注入水泥浆的PVC袖阀管;所述的B管为用于注入水玻璃的橡胶管，所述的C管为用于注入套壳料泥浆的橡胶管。
[0012]所述的A管和所述的B管的管底用管帽密封;所述的C管的管底采用胶带封口。
[0013]采用上述技术方案的用于水泥与水玻璃溶液的双液注浆系统，A管为普通的PVC袖阀管，用于注水泥浆;B管为橡胶皮管，用于注水玻璃溶液;C管也为橡胶皮管，用于注套壳料泥浆，形成套壳料。A管与B管上的泄浆孔的布置根据地层条件有所不同，C管不论在何种地层，均不留泄浆孔。在砂砾层，A管每隔30cm预留两个泄浆孔，两个泄浆孔径向对称布置，在A管泄浆孔上、下3?5cm位置的B管上均设置I对泄浆孔，S卩A管每对泄浆孔周围的B管上对应布置两对泄浆孔;在粘土层，B管上不留泄浆孔;A管泄浆孔的孔径10mm，B管泄浆孔的孔径5mm，泄浆孔均用橡胶圈包裹。为避免管子在下放钻孔过程中有杂物填充堵塞，A管和B管底端用管帽和胶水密封，C管底端用胶带密封，但注意不得密封过于严实。B管不注浆的原因在于粘土层水泥浆和水玻璃难以相遇发生反应，且粘土层自稳性较好，不透水，加固要求低。
[0014]该系统优点在于通过C管注套壳料泥浆在袖阀管周围形成硬化套壳料，有效防止浆液沿着管壁与土体薄弱面窜浆;将A管和B管浆液在地层汇合，避免双液浆长时间停留在管内引起管路堵塞。
[0015]采用套管护壁方法成孔，成孔后，A管、B管和C管三根管子一起下放到钻孔中。其中:A管用于注入水泥浆，B管用于注入水玻璃，C管用于注入套壳料。A管与B管用胶带扎紧，C管和A管、B管间做简单绑扎即可。
[0016]拔出护壁套管，配置套壳料泥浆，套壳料质量配比:水泥:膨润土:水=1:1.6:2，为增加硬化后套壳料的脆性，在每10kg套壳料泥浆中掺入Ikg的粉煤灰。通过压浆机将套壳料泥浆注入C管，注浆压力为0.2-0.4MPa，套壳料泥浆在压力作用下，挤开C管管底的胶带进入钻孔中；注浆时，边注浆边提升C管，确保钻孔周围均充满泥浆，最后将C管完全拔出。过程中，拔一节套管，注一段套壳料泥浆，在成孔保持直立性较好、孔深较浅时，可一次性拔出套管，一次性注入套壳料泥浆。同时应保持A，B管位置不动。套壳料可有效防止浆液沿着管壁与土体薄弱面窜楽。
[0017]待套壳料泥浆硬化3?5天，方可进行水泥-水玻璃双液浆注浆。A管为袖阀管，通过移动注浆芯管的形式注浆，注浆芯管连接压浆机出浆端的注浆橡胶管;A管与B管分别使用一台注浆机，在粘土地层，A管注浆，B管不注浆，连接A管的压浆机采用注浆压力为1.5?1.SMPa13A管采用高压的原因为:粘土渗透系数较低，为使此地层有注浆效果，应加大注浆压力，使浆液发生压密，劈裂形式注浆;B管不注浆的原因为:水玻璃在粘土层中难以渗透，无法与水泥浆溶液接触，为节省材料，可不进行注浆。在砂砾地层，A，B管均采用0.4?0.6MPa进行注浆，浆液在压力作用下，冲开橡皮套，水泥浆与水玻璃溶液在地层中混合，浆液在地层中以充填、渗透形式扩散为主。水玻璃作为速凝剂，极大的加速了水泥浆的硬化速度。注浆过程中，在水泥浆注浆管端头安装注浆芯管并下放到A管底部，每个注浆步距为30cm，在一个注浆步距内注入足量水泥浆后即向上拔管，如此往复，直至结束。
[0018]浆液注完后，应注意及时清洗A管，在管头装上管帽，防止杂物落入A管，影响后续的二次补强注浆。
[0019]本实用新型方法能充分使用双液浆快速凝固的优点，又大大降低了堵管和塞栗的风险，能针对砂砾石地层与含粘土的地层使用不同的压力进行注浆。
【附图说明】
[0020]图1是A管、B管与C管绑扎的效果图。
[0021]图2是A管注浆时的效果图。
[0022]图中:1-A管，2-B管，3-B管橡皮套，4_A管泄浆孔，5_A管橡皮套;6-B管泄浆孔，7-绑扎带，8-C管，9-注浆芯管，I O-橡皮帽，11-套壳料，12-水泥浆，13-双塞管。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0024]参见图1，一种用于水泥与水玻璃溶液的双液注浆系统，包括A管1、B管2和C管8; A管I为用于注入水泥浆的袖阀管;B管2用于注入水玻璃，C管8用于注入套壳料泥浆;A管I上根据地层条件布置有多组A管泄浆孔4，每组A管泄浆孔4上包裹有A管橡皮套5; B管2上根据地层条件布置有多组B管泄浆孔6，每组B管泄浆孔6上包裹有B管橡皮套3;A管I和B管2采用绑扎带7绑扎在一起。
[0025]每组A管泄浆孔4由同一截面径向对称布置的两个孔组成。A管泄浆孔4的孔径为1mm0
[0026]每组B管泄浆孔6由同一截面径向对称布置的两个孔组成。B管泄浆孔6的孔径为5mm ο
[0027]A管I的管径为50mm，B管2的管径为15mm，C管8的管径为30mm D
[0028]A管I为PVC袖阀管;B管2为橡胶管，C管8为橡胶管。
[0029]A管I和B管2的管底用管帽密封;C管8的管底采用胶带封口。
[0030]参见图1和图2，本实用新型提供的使用用于水泥与水玻璃溶液的双液注浆系统的施工工艺，包括以下工艺:
[0031]I )、钻孔时，使用套管护壁方法；
[0032]2)、注浆时，将A管和B管扎紧，将C管与A管、B管简单绑扎在一起放入钻孔中；
[0033]3)、C管无论在何种地层，均不布置泄浆孔，A管与B管上泄浆孔的布置根据地层条件有所不同:A管在任何地层均每隔30cm预留两个A管泄浆孔，两个A管泄浆孔径向对称布置;在砂砾地层，B管的B管泄浆孔位置距离A管的A管泄浆孔位置3-5cm，