基坑支护装置的平衡力位移控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种基坑支护装置的平衡力位移控制系统，包括第一横梁、第二横梁、位移监测装置、千斤顶自动张拉机构以及位移控制机构；第一横梁连接基坑支护装置的对撑或斜撑，第二横梁与抵靠在基坑边界的围檩固定连接；位移监测装置安装在第一横梁和第二横梁的底部，千斤顶自动张拉机构安装在第一横梁和第二横梁之间；位移控制机构设有多组位移调整钢板，位移调整钢板安插在千斤顶自动张拉机构与第一横梁之间；位移监测装置与千斤顶自动张拉机构电连接。在位移监测装置的监控下，千斤顶自动控制机构不断伸长或收缩，配合增减位移调整钢板的数量以实现加固；能够下保证对撑或角撑的总长度不变，能保证任意时刻的基坑稳定。
【专利说明】
基坑支护装置的平衡力位移控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑用设备领域，尤其涉及一种平衡梁用位移控制系统。
【背景技术】
[0002]基坑(foundat1n pit)是指在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。为了保障基坑的稳定，需要对基坑进行支护。
[0003]基坑支护系统会受到日夜温差而导致的附加力，通常情况下日夜温差在10-15°，因温度而产生的附加力/大概是对撑力的1/4-1/3，对撑位移变化在lcm-lOcm，而国家规范要求在3cm-5cm之内，特别是当温差过大时，有可能因为温度升高而导致对撑失稳。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够有效消除温差效应，保证基坑支护系统安全的装置基坑支护装置的平衡力位移控制系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种基坑支护装置的平衡力位移控制系统，包括第一横梁、第二横梁、用于监测第一横梁和第二横梁之间距离变化的位移监测装置、用于调整第一横梁和第二横梁之间距离的千斤顶自动张拉机构以及用于对一横梁和第二横梁的相对位置进行加固的位移控制机构;所述第一横梁连接基坑支护装置的对撑或斜撑，所述第二横梁与抵靠在基坑边界的围檩固定连接;所述位移监测装置安装在第一横梁和第二横梁的底部，所述千斤顶自动张拉机构安装在第一横梁和第二横梁之间；所述位移控制机构设有多组位移调整钢板，所述位移调整钢板安插在千斤顶自动张拉机构与第一横梁之间;所述位移监测装置与千斤顶自动张拉机构电连接。
[0006]其中，所述位移监测装置包括两个传感器固定底座、位移传感器主体装置以及位移传感器测头，两个传感器固定底座分别固定在第一横梁和第二横梁上，所述位移传感器主体装置的两端分别固定在两个传感器固定底座上;所述位移传感器测头安装在其中一传感器固定底座上，位移传感器测头位于位移传感器主体装置的一侧。
[0007]其中，所述位移控制机构包括容器件、凸字形顶杆以及多组位移调整钢板;所述容器件的一端与第一横梁固定连接，另一端设有通孔;所述千斤顶自动张拉机构安装在容器件内，且千斤顶自动张拉机构的输出端与凸字形顶杆的杆部固定连接，凸字形顶杆的板部与第二横梁固定连接;所述位移调整钢板设有U形卡槽，位移调整钢板通过U形卡槽固定在凸字形顶杆的杆部以填充第一横梁与第二横梁之间的空间。
[0008]其中，所述位移控制机构设有多组，多组位移控制机构等间距的布置在第一横梁与第二横梁之间；所述千斤顶自动张拉机构包括多台千斤顶以及同步数控张拉系统;所述千斤顶安装在位移控制机构的容器件内部，千斤顶的输出端与凸字形顶杆的杆部固定连接;所述同步数控张拉系统一方面与位移监测装置电连接，另一方面与千斤顶电连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:相较于现有技术，本实用新型提供的基坑支护装置的平衡力位移控制系统，位移监测装置能够监测到第一横梁和第二横梁之间的距离变化，即对撑或角撑的总长度变化，得到位移信号;千斤顶自动控制机构根据上述位移信号，进行收缩或伸长以补偿第一横梁和第二横梁之间的距离变化；同时，位移控制机构通过增加或减少位移调整钢板的数量，来调整位移控制机构的总长度，对一横梁和第二横梁的相对位置进行加固。在位移监测装置的监控下，千斤顶自动控制机构不断伸长或收缩，同时配合增加或者减少位移调整钢板的数量，以实现加固；能够在土压力不断变化的情况下保证对撑或角撑的总长度不变，能保证任意时刻的基坑稳定。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提供的基坑支护装置的平衡力位移控制系统的结构图。
[0011 ]图2为本实用新型的位移监测装置的安装示意图；
[0012]图3为本实用新型的位移监测装置的结构图；
[0013]图4为本实用新型的位移控制机构的爆炸图；
[0014]图5为本实用新型的位移控制机构的结构图。
[0015]主要元件符号说明如下:
[0016]11、第一横梁12、第二横梁
[0017]13、位移监测装置14、千斤顶自动张拉机构
[0018]15、位移控制机构16、对撑或斜撑
[0019]17、围檩131、传感器固定底座
[0020]132、位移传感器主体装置133、位移传感器测头
[0021]141、千斤顶142、同步数控张拉系统
[0022]151、容器件152、凸字形顶杆
[0023]153、位移调整钢板。
【具体实施方式】
[0024]为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
[0025]参阅图1，本实用新型提供的基坑支护装置的平衡力位移控制系统，包括第一横梁11、第二横梁12、用于监测第一横梁11和第二横梁12之间距离变化的位移监测装置13、用于调整第一横梁11和第二横梁12之间距离的千斤顶I自动张拉机构14以及用于对一横梁和第二横梁12的相对位置进行加固的位移控制机构15;第一横梁11连接基坑支护装置的对撑16或斜撑16，第二横梁12与抵靠在基坑边界的围檩17固定连接;位移监测装置13安装在第一横梁11和第二横梁12的底部，千斤顶I自动张拉机构14安装在第一横梁11和第二横梁12之间;位移控制机构15设有多组位移调整钢板153，位移调整钢板153安插在千斤顶I自动张拉机构14与第一横梁11之间;位移监测装置13与千斤顶I自动张拉机构14电连接。
[0026]相较于现有技术，本实用新型提供的基坑支护装置的平衡力位移控制系统，位移监测装置13能够监测到第一横梁11和第二横梁12之间的距离变化，即对撑16或角撑的总长度变化，得到位移信号;千斤顶141自动控制机构根据上述位移信号，进行收缩或伸长以补偿第一横梁11和第二横梁12之间的距离变化；同时，位移控制机构15通过增加或减少位移调整钢板153的数量，来调整位移控制机构15的总长度，对一横梁和第二横梁12的相对位置进行加固。
[0027]具体来说，当温度降低时，则位移监测装置13能够监测到位移减少量信号，千斤顶141自动控制机构根据该信号伸长，补偿对撑16或者角撑的收缩长度，实现对撑16的总长度保持不变，此时减少位移调整钢板153;当温度升高时，则位移监测装置13能够监测到位移增加量信号，自动控制系统根据该信号缩短，抵消对撑16或者角撑的伸长长度，实现对撑16或者角撑总长度保持不变，此时增加位移调整钢板153。
[0028]在位移监测装置13的监控下，千斤顶141自动控制机构不断伸长或收缩，同时配合增加或者减少位移调整钢板153的数量，以实现加固；能够在土压力不断变化的情况下保证对撑16或角撑的总长度不变，能保证任意时刻的基坑稳定。
[0029]参阅图2和图3，在本实施例中，位移监测装置13包括两个传感器固定底座131、位移传感器主体装置132以及位移传感器测头133，两个传感器固定底座131分别固定在第一横梁11和第二横梁12上，位移传感器主体装置132的两端分别固定在两个传感器固定底座131上;位移传感器测头133安装在其中一传感器固定底座131上，位移传感器测头133位于位移传感器主体装置132的一侧。
[0030]位移传感器主体装置132和位移传感器测头133通过传感器固定底座131安装在第一横梁11和第二横梁12底部，位移传感器测头133能够监测位移传感器主体装置132的位置
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[0031]参阅图4和图5，在本实施例中，位移控制机构15包括容器件151、凸字形顶杆152以及多组位移调整钢板153;容器件151的一端与第一横梁11固定连接，另一端设有通孔;千斤顶I自动张拉机构14安装在容器件151内，且千斤顶I自动张拉机构14的输出端与凸字形顶杆152的杆部固定连接，凸字形顶杆152的板部与第二横梁12固定连接;位移调整钢板153设有U形卡槽，位移调整钢板153通过U形卡槽固定在凸字形顶杆152的杆部以填充第一横梁11与第二横梁12之间的空间。
[0032]具体来说，位移控制机构15设有多组，多组位移控制机构15等间距的布置在第一横梁11与第二横梁12之间;千斤顶I自动张拉机构14包括多台千斤顶141以及同步数控张拉系统142;千斤顶141安装在位移控制机构15的容器件151内部，千斤顶141的输出端与凸字形顶杆152的杆部固定连接；同步数控张拉系统142—方面与位移监测装置13电连接，另一方面与千斤顶141电连接。
[0033]凸字形顶杆152有杆部和板部构成，其中板部用于连接第二横梁12，能够保证连接强度，而杆部与千斤顶141的输出端连接，方便固定位移调整钢板153;位移调整钢板153通过U形卡槽固定在凸字形顶杆152的杆部，具有拆卸简单便捷的优点；位移控制机构15设有多组且等间距布置，有利于第一横梁11和第二横梁12的均匀受力，保证二者不会发生相对倾斜。
[0034]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种基坑支护装置的平衡力位移控制系统，其特征在于，包括第一横梁、第二横梁、用于监测第一横梁和第二横梁之间距离变化的位移监测装置、用于调整第一横梁和第二横梁之间距离的千斤顶自动张拉机构以及用于对一横梁和第二横梁的相对位置进行加固的位移控制机构;所述第一横梁连接基坑支护装置的对撑或斜撑，所述第二横梁与抵靠在基坑边界的围檩固定连接;所述位移监测装置安装在第一横梁和第二横梁的底部，所述千斤顶自动张拉机构安装在第一横梁和第二横梁之间；所述位移控制机构设有多组位移调整钢板，所述位移调整钢板安插在千斤顶自动张拉机构与第一横梁之间；所述位移监测装置与千斤顶自动张拉机构电连接。2.根据权利要求1所述的基坑支护装置的平衡力位移控制系统，其特征在于，所述位移监测装置包括两个传感器固定底座、位移传感器主体装置以及位移传感器测头，两个传感器固定底座分别固定在第一横梁和第二横梁上，所述位移传感器主体装置的两端分别固定在两个传感器固定底座上;所述位移传感器测头安装在其中一传感器固定底座上，位移传感器测头位于位移传感器主体装置的一侧。3.根据权利要求1所述的基坑支护装置的平衡力位移控制系统，其特征在于，所述位移控制机构包括容器件、凸字形顶杆以及多组位移调整钢板;所述容器件的一端与第一横梁固定连接，另一端设有通孔;所述千斤顶自动张拉机构安装在容器件内，且千斤顶自动张拉机构的输出端与凸字形顶杆的杆部固定连接，凸字形顶杆的板部与第二横梁固定连接;所述位移调整钢板设有U形卡槽，位移调整钢板通过U形卡槽固定在凸字形顶杆的杆部以填充第一横梁与第二横梁之间的空间。4.根据权利要求3所述的基坑支护装置的平衡力位移控制系统，其特征在于，所述位移控制机构设有多组，多组位移控制机构等间距的布置在第一横梁与第二横梁之间；所述千斤顶自动张拉机构包括多台千斤顶以及同步数控张拉系统;所述千斤顶安装在位移控制机构的容器件内部，千斤顶的输出端与凸字形顶杆的杆部固定连接;所述同步数控张拉系统一方面与位移监测装置电连接，另一方面与千斤顶电连接。
【文档编号】E02D17/04GK205421269SQ201520916209
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月16日
【发明人】戴向胜
【申请人】戴向胜