一种矿山机械挖石臂的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种矿山机械挖石臂，包括臂体，所述臂体的一端为固定连接端，一端为挖掘端，所述臂体从固定端到挖掘端设置为弧形状，其特征在于所述臂体的挖掘端为尖刺形状，挖掘端与臂体可分离设置。本实用新型可以使得在工程过程中，一旦出现挖掘端断裂或卷口，可以立即更换挖掘端，操作便捷；不用像传统的一旦出现问题需要整体更换挖石臂，减少了施工损耗成本，增加了工作效率。
【专利说明】
一种矿山机械挖石臂
技术领域
[0001]本发明设计工程设备领域，具体涉及一种矿山机械挖石臂。
技术背景
[0002]矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。矿山机械中的挖石设备，特别是挖碎石的设备，挖石臂的磨损很厉害，容易变形，挖石臂是一个整体，不能拆卸，而且现有挖石臂的挖掘效果差。
[0003]现有技术中公开了一种可以撤卸的挖石臂(CN 204024653 U)，该方案中通过设置夹板，通过固定夹板的方式在臂体上固定一个挖掘端。虽然实现了挖掘端可快速更换，但是因为设置夹板的原因使得整个挖掘臂体内弧面不在平滑，在挖掘过程中，夹板会阻碍挖掘的对象的滑动；因此该方案并不能完全适应于工程需求，且结构并不合理，挖掘端在挖掘过程中会受到各个方向的作用力，导致挖掘端非常易损。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种矿山机械挖石臂，通过改变挖掘端与臂体之间的连接关系，减少挖掘端在挖掘过程中的受力，减小挖掘端的损耗。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种矿山机械挖石臂，包括臂体，所述臂体的一端为固定连接端，一端为挖掘端，所述臂体从固定端到挖掘端设置为弧形状，所述臂体的挖掘端为尖刺形状，挖掘端与臂体可分呙设置。
[0007]在上述技术方案中，所述臂体连接挖掘端的端面上设置有内凹的沉孔，所述挖掘端的连接端面上设置有凸出的连接部。
[0008]在上述技术方案中，所述臂体上沿着内凹沉孔垂直方向设置有螺纹通孔，所述挖掘端的凸出连接部上垂直于端面设置有通孔。
[0009]在上述技术方案中，所述臂体上内凹沉孔的尺寸与挖掘端上凸出的连接部的尺寸相匹配，且螺纹通孔与通孔位置一一对应。
[0010]在上述技术方案中，所述挖掘端与臂体连接后的两侧表面均匀连续平滑面。
[0011]在上述技术方案中，臂体与挖掘端之间的连接固定采用从臂体和挖掘端的侧面通过螺栓固定。
[0012]在上述技术方案中，在臂体的两个侧面分别设置通孔，通孔与内凹沉孔连通，挖掘端上的凸出连接部的两个侧面分别设置一个螺纹孔。
[0013]在上述技术方案中，采用两个螺栓，各自穿过臂体侧面的通孔通过螺纹与挖掘端凸出连接部上的螺纹孔固定连接。
[0014]在上述技术方案中，所述挖石臂包括若干个臂体，每两个臂体之间通过固定轴固定连接为一体。
[0015]在上述技术方案中，两个臂体之间设置有间隙，可以用于穿过砂石颗粒。
[0016]与现有技术相比，本发明的优有益效果于:
[0017]本发明的最大优点在于优化了挖掘端与臂体的连接关系，通过将挖掘端内嵌在臂体上固定连接，减小了在挖掘过程中挖掘端受到的各个方向的力，特别是沿着挖掘方向的力，通过本发明的设置是得挖掘端的受力传递到臂体上，减小挖掘的承受力，使得挖掘端在挖掘过程中减小损失；因为本发明采用内嵌的方式，使得整个臂体内弧面平滑，且挖掘端与臂体之间的连接也平滑过渡，这样设置的好处对于挖掘过程非常有利，符合力学原理。
[0018]本发明结构简单，构思巧妙，有效的解决了目前挖掘端易损不方便更换的问题，操作简单。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的结构示意图；
[0020]其中:1是臂体，2是连接端，3是固定轴，4是螺栓，5是挖掘端。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0022]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023]如图1所示，本发明的整个挖石臂外形结构与现有的挖石臂一致;本发明主要体现在臂体与挖掘端是分离的。在本发明中臂体的一端为连接端用于连接机械设备，另一端为与挖掘端连接。在于挖掘端连接的端面上设置有一个内凹的沉孔，相对于挖掘端;在挖掘端上用于连接的端面上设置有一个凸出的连接部，凸出的连接部插入内凹的沉孔内，这样使得臂体与挖掘端形成一个整体，当然在整个连接过程中，臂体与挖掘端的内端面要保证连续平滑。为了对挖掘端与臂体之间进行固定，沿着臂体内弧面垂直于内沉孔方向设置螺纹孔，螺纹孔穿过内沉孔；同时在挖掘端凸出的连接部上设置通孔，通孔与螺纹孔的位置一一对应;利用一个螺丝穿过臂体和挖掘端，实现对于臂体与挖掘端的固定连接。
[0024]在上述的连接过程中，虽然保证了臂体与挖掘端之间的固定连接，并且使得挖掘端与臂体形成一体且内弧面平滑，但是因为螺栓采用垂直弧面的连接方式，使得整个臂体的外表面始终有凸出物，会影响挖掘端的受力。因此作为更进一步的方案，通过在臂体两个侧面分别设置一个通孔，通孔穿过内沉孔，而在挖掘端的两个侧面分别设置一个螺纹孔，通过从侧面的方式利用螺栓将臂体与挖掘端固定为一体。这种连接方式，对于挖掘端的受力非常有利，两个侧面的螺栓相对于臂体来说等于是两个活动转轴，在挖掘过程中可以缓冲挖掘端的受力，减少挖掘端与臂体之间的刚性接触，避免挖掘端损耗。
[0025]本发明中的设备主要用于挖掘石料，为了保证顺利挖掘，设置有若干个臂体，每两个臂体之间通过固定轴连接为一体，且两个臂体之间设置有一定距离，这样设置的好处在于细小的砂石颗粒就会直接通过臂体之间的空档掉落，不会跟随挖石臂一起运动，减小施工操作风险。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿山机械挖石臂，包括臂体，所述臂体的一端为固定连接端，一端为挖掘端，所述臂体从固定端到挖掘端设置为弧形状，其特征在于所述臂体的挖掘端为尖刺形状，挖掘端与臂体可分离设置。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械挖石臂，其特征在于所述臂体连接挖掘端的端面上设置有内凹的沉孔，所述挖掘端的连接端面上设置有凸出的连接部。3.根据权利要求2所述的一种矿山机械挖石臂，其特征在于所述臂体上沿着内凹沉孔垂直方向设置有螺纹通孔，所述挖掘端的凸出连接部上垂直于端面设置有通孔。4.根据权利要求3所述的一种矿山机械挖石臂，其特征在于所述臂体上内凹沉孔的尺寸与挖掘端上凸出的连接部的尺寸相匹配，且螺纹通孔与通孔位置一一对应。5.根据权利要求4所述的一种矿山机械挖石臂，其特征在于所述挖掘端与臂体连接后的两侧表面均匀连续平滑面。6.根据权利要求1?5所述的任一一种矿山机械挖石臂，其特征在于臂体与挖掘端之间的连接固定采用从臂体和挖掘端的侧面通过螺栓固定。7.根据权利要求6所述的一种矿山机械挖石臂，其特征在于在臂体的两个侧面分别设置通孔，通孔与内凹沉孔连通，挖掘端上的凸出连接部的两个侧面分别设置一个螺纹孔。8.根据权利要求6所述的一种矿山机械挖石臂，其特征在于采用两个螺栓，各自穿过臂体侧面的通孔通过螺纹与挖掘端凸出连接部上的螺纹孔固定连接。9.根据权利要求1所述的一种矿山机械挖石臂，其特征在于所述挖石臂包括若干个臂体，每两个臂体之间通过固定轴固定连接为一体。10.根据权利要求9所述的一种矿山机械挖石臂，其特征在于两个臂体之间设置有间隙，可以用于穿过砂石颗粒。
【文档编号】E21C47/10GK205421377SQ201521084567
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】刘俊
【申请人】刘俊