一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及悬臂式掘进机，特别涉及了悬臂式掘进机伸缩部。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的悬臂式掘进机的伸缩部没有液压支承装置，是间隙配合，截割头组件在截割工作时会产生振动，严重影响了伸缩部的工作能力和寿命，市场急需有带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部产品来提高工作效率和产品质量，增长悬臂式掘进机伸缩部的寿命
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了实现在悬臂式掘进机截割头组件做截割工作时，通过液压支承装置在伸缩部中建立有压力的液压支承，起到支承，导向，减振，抗振作用，提高工作效率和产品质量，增长悬臂式掘进机伸缩部的寿命的作用。
[0004]所述的一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部包括截割头组件(1)，保护外筒组件(2)，伸缩部外筒组件(3)，伸缩部内筒组件(4)，液压支承装置(5)，进油口(6)，泄油排油口(7)，液压支承装置(8)，进油口(9)，泄油排油口( 10)，液压支承装置(11)，进油口(12)，泄油排油口(13)，进油管路(14)，泄油排油管路(15)。
[0005]其中:截割头组件(I)安装在伸缩部内筒组件(4)上，保护外筒组件(2)在伸缩部外筒组件(3)外面安装在伸缩部内筒组件(4)上，伸缩部内筒组件(4)在伸缩部外筒组件(3 )内部，液压支承装置(5 )和液压支承装置(8 )安装在伸缩部外筒组件(3 )和伸缩部内筒组件(4)之间的伸缩部外筒组件(3)里面上，液压支承装置(11)安装在保护外筒组件(2)上，进油管路(14)和泄油排油管路(15)分别连接到液压支承装置(5)和液压支承装置(8)上使液压支承装置(5)和液压支承装置(8)上的进油油路互通和泄油排油油路互通，向进油口(6)和进油口(9)供油时液压支承装置(5)和液压支承装置(8)得油使得在液压支承装置(5)和液压支承装置(8)与伸缩部内筒组件(4)外表面之间建立有压油膜起液压支承作用，当只向进油口(6)或进油口(9)供油时再通过进油管路(14)使液压支承装置(5)和液压支承装置(8)得油使得在液压支承装置(5)和液压支承装置(8)与伸缩部内筒组件(4)外表面之间建立有压油膜起液压支承作用，当向进油口(12)供油时液压支承装置(11)得油使得在液压支承装置(11)和伸缩部外筒组件(3)外表面之间建立有压油膜起液压支承作用，泄油排油口(7)、泄油排油口(10)和泄油排油口(13)负责泄油、排油。
[0006]所述的一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部，其特征在于:液压支承装置
(5)和液压支承装置(8)只有一组进油口和泄油排油口，进油口(6)和泄油排油口(7)或进油口(9)和泄油排油口( 10)或进油口(6)和泄油排油口( 10)或进油口(9)和泄油排油口
[7]。
[0007]所述的一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部，其特征在于:伸缩部外筒组件(3)和伸缩部内筒组件(4)之间只有一个液压支承装置及其进油口和泄油排油口，液压支承装置(5)和进油口(6)和泄油排油口(7)或液压支承装置(8)和进油口(9)和泄油排油口(10)。
[0008]所述的一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部，其特征在于:液压支承装置只有液压支承装置(11)和进油口( 12)和泄油排油口( 13)。
[0009]所述的一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部，其特征在于:没有液压支承装置(11)，进油口(12)和泄油排油口(13)。
[0010]所述的一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部，其特征在于:没有液压支承装置(11)，进油口(12)和泄油排油口(13)，液压支承装置(5)和液压支承装置(8)只有一组进油口和泄油排油口，进油口(6)和泄油排油口(7)或进油口(9)和泄油排油口(10)或进油口(6)和泄油排油口( 10)或进油口(9)和泄油排油口(7)。
[0011]所述的一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部，其特征在于:没有液压支承装置(11)，进油口(12)和泄油排油口(13)，伸缩部外筒组件(3)和伸缩部内筒组件(4)之间只有一个液压支承装置及其进油口和泄油排油口，液压支承装置(5)和进油口(6)和泄油排油口(7)或液压支承装置(8)和进油口(9)和泄油排油口( 10)。
[0012]所述的一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部，其特征在于:有两个进油口，一个是进油口( 12)，另一个是进油口(6)或进油口(9)，没有泄油排油口(7)，泄油排油口
(10)和泄油排油管路(15)。
[0013]所述的一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部，其特征在于:有一个进油口，进油口(6)或进油口(9)，没有泄油排油口(7)，泄油排油口(10)和泄油排油管路(15)，没有液压支承装置(11 )，进油口( 12)和泄油排油口( 13)。
[0014]【附图说明】:
[0015]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]图1是一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部的结构示意图。
[0017]图2是液压支承装置(5)和液压支承装置(8)只有一组进油口和泄油排油口的结构示意图。
[0018]图3是伸缩部外筒组件(3)和伸缩部内筒组件(4)之间只有一个液压支承装置及其进油口和泄油排油口的结构示意图。
[0019]图4是液压支承装置只有液压支承装置(11)和进油口( 12)和泄油排油口( 13)的结构示意图。
[0020]图5是没有液压支承装置(11 )，进油口( 12)和泄油排油口( 13)的结构示意图。[0021 ] 图6是没有液压支承装置(11 )，进油口( 12)和泄油排油口( 13)，只有一组进油口和泄油排油口的结构示意图。
[0022]图7是没有液压支承装置(11 )，进油口( 12)和泄油排油口( 13)，只有一个液压支承装置及其进油口和泄油排油口的结构示意图。
[0023]图8是有两个进油口，没有泄油排油口(7)，泄油排油口( 10)和泄油排油管路(15)的结构示意图。
[0024]图9是有一个进油口，没有液压支承装置(11 )，进油口( 12)，泄油排油口( 13)，没有泄油排油口(7)，泄油排油口(10)和泄油排油管路(15)的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]实施例一图1
[0026]所述的一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部包括截割头组件(1)，保护外筒组件(2)，伸缩部外筒组件(3)，伸缩部内筒组件(4)，液压支承装置(5)，进油口(6)，泄油排油口(7)，液压支承装置(8)，进油口(9)，泄油排油口( 10)，液压支承装置(11)，进油口
(12)，泄油排油口(13)，进油管路(14)，泄油排油管路(15)，截割头组件(I)安装在伸缩部内筒组件(4)上，保护外筒组件(2)在伸缩部外筒组件(3)外面安装在伸缩部内筒组件(4)上，伸缩部内筒组件(4)在伸缩部外筒组件(3)内部，液压支承装置(5)和液压支承装置(8)安装在伸缩部外筒组件(3)和伸缩部内筒组件(4)之间的伸缩部外筒组件(3)里面上，液压支承装置(11)安装在保护外筒组件(2)上，进油管路(14)和泄油排油管路(15)分别连接到液压支承装置(5)和液压支承装置(8)上使液压支承装置(5)和液压支承装置(8)上的进油油路互通和泄油排油油路互通，向进油口(6)和进油口(9)供油时液压支承装置(5)和液压支承装置(8)得油使得在液压支承装置(5)和液压支承装置(8)与伸缩部内筒组件
(4)外表面之间建立有压油膜起液压支承作用，当只向进油口(6)或进油口(9)供油时再通过进油管路(14)使液压支承装置(5)和液压支承装置(8)得油使得在液压支承装置(5)和液压支承装置(8)与伸缩部内筒组件(4)外表面之间建立有压油膜起液压支承作用，当向进油口(12)供油时液压支承装置(11)得油使得在液压支承装置(11)和伸缩部外筒组件
(3)外表面之间建立有压油膜起液压支承作用，泄油排油口(7)、泄油排油口(10)和泄油排油口(13)负责泄油、排油，其它部位没有泄油和排油点。
[0027]实施例二图2
[0028]所述的一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部包括截割头组件(1)，保护外筒组件(2)，伸缩部外筒组件(3)，伸缩部内筒组件(4)，液压支承装置(5)，进油口(6)，泄油排油口(7)，液压支承装置(8)，液压支承装置(11)，进油口(12)，泄油排油口(13)，进油管路(14)，泄油排油管路(15)，截割头组件(I)安装在伸缩部内筒组件(4)上，保护外筒组件
(2)在伸缩部外筒组件(3)外面安装在伸缩部内筒组件(4)上，伸缩部内筒组件(4)在伸缩部外筒组件(3 )内部，液压支承装置(5 )和液压支承装置(8 )安装在伸缩部外筒组件(3 )和伸缩部内筒组件(4)之间的伸缩部外筒组件(3)里面上，液压支承装置(11)安装在保护外筒组件(2)上，进油管路(14)和泄油排油管路(15)分别连接到液压支承装置(5)和液压支承装置(8)上使液压支承装置(5)和液压支承装置(8)上的进油油路互通和泄油排油油路互通，向进油口(6)供油时液压支承装置(5)和液压支承装置(8)得油使得在液压支承装置
(5)和液压支承装置(8)与伸缩部内筒组件(4)外表面之间建立有压油膜起液压支承作用，当向进油口(12)供油时液压支承装置(11)得油使得在液压支承装置(11)和伸缩部外筒组件(3)外表面之间建立有压油膜起液压支承作用，泄油排油口(7)、泄油排油口( 10)和泄油排油口(13)负责泄油、排油，其它部位没有泄油和排油点。
[0029]实施例三图3
[0030]所述的一种带液压支承装置的悬臂式掘进机伸缩部包括截割头组件(1)，保护外筒组件(2)，伸缩部外筒组件(3)，伸缩部内筒组件(4)，液压支承装置(5)，进油口(6)，泄油排油口(7)，液压支承装置(11)，进油口(12)，泄油排油口(13)，截割头组件(I)安装在伸缩部内筒组件(4)上，保护外筒组件(2)在伸缩部外筒组件(3)外面安装在伸缩部内筒组件
(4)上，伸缩部内筒组件(4)在