一种耐压型排水板的制作方法

文档序号:10792878阅读:356来源:国知局
一种耐压型排水板的制作方法
【专利摘要】抗压性能强的一种耐压型排水板,具有前、后间隔和左、右间隔的正面多边形环状凸台、反面多边形环状凹兜和正面凹兜、反面凸台,正面多边形环状凸台与反面多边形环状凹兜上下对应,正面凹兜与反面凸台上下对应,前、后相邻和左、右相邻的正面凸台之间连有正面凸形拱型连接部,所述正面多边形环状凸台环围内具有环内正面凹兜。本实用新型配用于制作架空层下面排水结构层。
【专利说明】
一种耐压型排水板
技术领域
[0001]本实用新型涉及地下建筑物底板结构层与保护层混凝土地面之间的排水架空件,特别是排水板。
【背景技术】
[0002]建筑物地下室底板混凝土地面出现透水渗水是建筑通病,传统的解决方式是是采用“堵”的做法,这样往往越堵越漏。采用一种排水板,以疏导的方式解决这个问题,即在地下建筑物底板结构层与保护层混凝土地面之间整体铺设排水板形成架空层,底板出现渗漏将水引流至集水井。
[0003]这种排水板通常采用塑料模塑压制成具有纵、横间隔排布的凸台和凹兜的板体,凸台顶部与凹兜底部间的垂直距离为板体的高度,该高度为数厘米,板体本身各处厚度基本一致并较薄,该厚度大致数百微米至I毫米。因板体正、反面的凹凸上下错向压制,故板体的正面凸台成为反面凹兜,正面凹兜成为反面凸台。前后、左右相邻的正面凸台之间连有正面凸形连接部,该正面凸形连接部成为反面凹兜间的反面凹形连接部,该反面凹形连接部跨连于反面凹兜之间。反面凹兜和反面凹形连接部前后、左右依次排列,于板体反面形成纵横交错的排水沟道。地下室地面施工时是将这种排水板正面朝上铺设于地面的基面,再在排水板上面浇筑细石混凝土,让混凝土填满板体的正面凹兜并浇筑一定厚度,细石混凝土固化后,在上面铺设双层双向钢筋后再浇筑混凝土地面。由于排水板如同模具,起支撑作用,浇筑混凝土完成后架空层中就形成纵横交错的排水沟道。
[0004]现有技术中的这种排水板,所述反面凹形连接部为非拱型的平面连接结构,排水板的正面凹兜内的细石混凝土固化后,成为坚硬的反面凸台,形成支撑脚起支撑作用,排水板的反面凹兜和反面凹形连接部下面则是“空”的,由于支撑脚之间连接部是平面连接,与拱型结构相比,支撑脚之间连接部不能承受较大的抗压强度,一旦受压容易造成面层开裂,影响使用。再则其抗震效果差,地下室车辆行驶产生震动容易使支撑脚之间平面连接部不能承受震动力而造成面层开裂,影响使用。
[0005]中国CN204456229 U文件公开的一种排水板,见图1,具有正面凸台a和正面凹兜b,前后相邻和左右相邻的正面凸台a之间连有正面凸形拱型连接部C,由于正面凸台间的连接部为拱型,与平直型的相比能承受较大压力,故这种排水板抗压能力较大,不容易破损。但这种排水板仍存在缺陷,这在于其正面凸台为单纯的矩型结构,由于排水板板体较薄,这种矩形凸台的抗压能力较弱,虽然拱型连接部抗压能力强,而正面凸台抗压能力弱仍使这种排水板整体上不具有强的抗压能力。

【发明内容】

[0006]本实用新型要解决现有技术中的排水板抗压能力弱的问题。为此提供本实用新型的一种耐压型排水板,这种排水板的凸台和凸台间连接部的抗压能力强,施工后排水板整体不易开裂。
[0007]为解决上述问题,本实用新型的技术方案是设有前、后间隔和左、右间隔的正面凸台、反面凹兜和正面凹兜、反面凸台,正面凸台与反面凹兜上下对应,正面凹兜与反面凸台上下对应,前、后相邻和左、右相邻的正面凸台之间连有正面凸形拱型连接部,其特殊之处是:
[0008]所述正面凸台为正面多边形环状凸台,该正面多边形环状凸台环围内具有环内正面凹兜。
[0009]优选是所述正面多边形环状凸台为外壁四边形角部倒内圆环状凸台,该外壁四边形角部倒内圆环状凸台的前、后、左、右外壁分别与前、后、左、右的所述正面凸形拱型连接部连接。
[0010]所述环内正面凹兜优选为角部弧形的八角形凹兜。
[0011]所述环内正面凹兜的下底周长小于上口周长,使下底和上口间连接的兜壁为内坡壁。
[0012]所述内坡壁可以是周向波纹形凹凸相间的内坡壁。
[0013]所述外壁四边形角部倒内圆环状凸台,倒内圆部分的外壁形成一种加强筋结构,使角部支撑力加强。
[0014]本实用新型所述拱型也可称拱桥型,它于跨度方向圆弧形过渡。拱型结构与非拱型结构相比具有更大的承压能力和抗震能力。
[0015]本实用新型经塑料材料模塑成型,其正面凸台对应形成的是反面凹兜,正面凹兜对应形成的是反面凸台。
[0016]本实用新型由于其正面凸台为正面多边形环状凸台,该正面多边形环状凸台环围内具有环内正面凹兜,在平面方向,该正面多边形环状凸台和环内正面凹兜的加合相当于现有技术排水板的正面凸台,即本实用新型将现有技术排水板的正面凸台改成为正面凸台与正面凹兜的加合,在一局部区域,将一平面改成为凹凸相间曲面,从而大大提高了抗压能力,使本实用新型施工应用后耐压性强,不易开裂损坏。
【附图说明】
[0017]图1是现有技术的一种排水板正面结构示意图;
[0018]图2是本实用新型排水板正面结构示意图;
[0019]图3是图2的仰视图;
[0020]图4是图2的A-A剖视图。
[0021 ]图中标记与对应件:I正面多边形环状凸台,2正面凹兜,3正面凸形拱型连接部,31正面凹部,32正面凸部,4环内正面凹兜,41内坡壁,42下底,I’反面多边形环状凹兜,2’反面凸台,3’反面凹形拱型连接部,4’环内反面凸台。
【具体实施方式】
[0022]一种耐压型排水板,具有前、后间隔和左、右间隔的正面多边形环状凸台1、反面多边形环状凹兜I’、正面凹兜2和反面凸台2’,正面多边形环状凸台I与反面多边形环状凹兜I’上下对应,且为同一物件,正面凹兜2和反面凸台2’上下对应,且为同一物件,前、后相邻和左、右相邻的正面多边形环状凸台I之间连有由正面凹部31和正面凸部32组成的正面凸形拱型连接部3;所述正面多边形环状凸台I环围内具有环内正面凹兜4;典型的正面多边形环状凸台I为外壁四边形角部倒内圆环状凸台,该外壁四边形角部倒内圆环状凸台的前、后、左、右外壁分别与前、后、左、右的所述正面凸形拱型连接部3连接;所述环内正面凹兜4典型的为角部弧形的八角形凹兜,该环内正面凹兜的下底42周长小于上口周长,使下底和上口间连接的兜壁为内坡壁41,该内坡壁为周向波纹形凹凸相间的内坡壁。
[0023]使用时,本排水板前后左右相互拼接,正面朝上铺设于地面下面的基面,再在排水板上面浇筑细石混凝土,让混凝土填满板体的正面凹兜2并浇筑一定厚度,细石混凝土固化后,在上面铺设钢筋后再浇筑混凝土地面,完工后地面与所述基面之间就形成纵横交错的排水沟道。
[0024]绿化使用时,将本排水板套接在铺设好的沟渠上,铺设排水层回土后,起到蓄水和排水作用。
【主权项】
1.一种耐压型排水板,具有前、后间隔和左、右间隔的正面凸台、反面凹兜和正面凹兜、反面凸台,正面凸台与反面凹兜上下对应,正面凹兜与反面凸台上下对应,前、后相邻和左、右相邻的正面凸台之间连有正面凸形拱型连接部,其特征是: 所述正面凸台为正面多边形环状凸台(I),该正面多边形环状凸台环围内具有环内正面凹兜(4)。2.如权利要求1所述的排水板,其特征是所述正面多边形环状凸台为外壁四边形角部倒内圆环状凸台,该外壁四边形角部倒内圆环状凸台的前、后、左、右外壁分别与前、后、左、右的所述正面凸形拱型连接部连接。3.如权利要求1或2所述的排水板,其特征是所述环内正面凹兜为角部弧形的八角形凹兜。4.如权利要求3所述的排水板,其特征是所述环内正面凹兜的下底(42)周长小于上口周长,使下底和上口间连接的兜壁为内坡壁(41)。5.如权利要求4所述的排水板,其特征是所述内坡壁为周向波纹形凹凸相间的内坡壁。
【文档编号】E02D19/20GK205475294SQ201620019535
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】冯德刚
【申请人】冯德刚
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