专利名称：加强型阴极板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于电解金属阴极板，尤其涉及一种加强型阴极板。
背景技术：
在国内金属锰的电解生产中，厂家均选用不锈钢板为阴极板，铅锑锡银合金板为阳极板4。目前，如图1、图2所示，业内普遍使用的传统阴极板I，均由导电铜排3和夹装在导电铜排3内的不锈钢极板2组成。其工作原理是通过导电铜排3与不锈钢极板2的接触将生产线上主铜排的直流电导入不锈钢极板2上，促使其在电解液中与阳极板4 一起完成电解作用，从而使得金属锰离子吸附于不锈钢极板2之上。由于导电铜排3需要具有良好的导电性能，一般采用紫铜制作，而紫铜的质地较软，而在实际的电解生产过程中，如图3所示，阴极板I需长时间架设于电解反应池上，在重力作用下，阴极板I架设在电解反应槽边缘的两端容易产生形变，导致导电铜排3两端上翘，使得导电铜排3与主铜排的电接触性能变差，降低了阴极板I的使用寿命。此外，阴极板I出槽后，在剥离产品、洗板、抛光过程中，工人的不规范操作也直接导致导电铜排3的形变。以上种种因素严重地影响了电解金属锰的单板产量，同时也增加维修更换的工作量,增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的技术问题，提供一种刚性更好、使用寿命更长的加强型阴极板。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种加强型阴极板，包括导电铜排以及不锈钢极板，所述不锈钢极板的顶端夹装在所述导电铜排的中段，所述导电`铜排与所述不锈钢极板的连接处设有保护夹，所述保护夹沿所述导电铜排的长度方向布设。作为本实用新型的进一步改进:所述保护夹的数量为两个，两个所述保护夹分别布设于所述导电铜排的两端，且每个所述保护夹的两端延伸并超出所述不锈钢极板的夹装位置。所述保护夹为截面为U型的条状，所述保护夹包覆固定于所述导电铜排上，且所述U型的开口朝向所述不锈钢极板。所述保护夹为截面为口型的筒状，所述保护夹套设固定于所述导电铜排上，所述筒状的保护夹的下方开设有供所述不锈钢极板通过的槽缝，且槽缝朝向所述不锈钢极板。所述保护夹上开设有一个以上的安装孔，所述安装孔开设于所述保护夹与所述不锈钢极板的平行的一面上，且沿所述保护夹的长度方向间隔布置。所述保护夹、所述导电铜排和所述不锈钢极板通过铆钉或螺栓连接为一体。所述保护夹由不锈钢板折弯压制而成，所述不锈钢板的厚度为I 3mm。所述不锈钢板为304不锈钢板。[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的加强型阴极板，在导电铜排与不锈钢极板的连接处设置保护夹，能增加导电铜排的刚性，使得导电铜排架设于电解反应槽上时，不易产生形变，可延长阴极板的使用寿命，降低维修更换率，进而降低了生产成本。
图1传统阴极板的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是传统阴极板的安装使用状态布置示意图；图4是本实用新型实施例1的阴极板的结构示意图；图5是本实用新型实施例1的保护夹的立体结构示意图；图6是本实用新型实施例2的阴极板的结构示意图；图7是本实用新型实施例2的保护夹的立体结构示意图。图例说明:1、阴极板；2、不锈钢极板；3、导电铜排；4、阳极板；5、保护夹；6、安装孔；7、槽
缝；8、拉手。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。实施例1:如图4、图5所示，本实用新型的加强型阴极板1，包括导电铜排3以及不锈钢极板2，不锈钢极板2的顶端夹装在导电铜排3的中段，导电铜排3与不锈钢极板2的连接处设有沿导电铜排3的长度方向布设的保护夹5。本实施例中，如图5所示,保护夹5为截面为U型的条状,数量为两个,分别包覆固定于导电铜排3的两端，且每个保护夹5的两端延伸并超出不锈钢极板2的夹装位置，且U型的开口朝向不锈钢极板2。保护夹5设置为U型的条状易于加工与安装。本实施例中，保护夹5上开设有一个以上的安装孔6，安装孔6开设于保护夹5上与不锈钢极板2的平行的一面上，且沿保护夹5的长度方向间隔布置。保护夹5、导电铜排3和不锈钢极板2通过穿过安装孔6的铆钉铆接为一体。实际应用时，保护夹5可由304不锈钢板折弯压制而成，不锈钢板的厚度优选为I 3mm。本实施例中，导电铜排3的中部上方还设有拉手8，拉手8下端通过截面为U型的条状夹固定于导电铜排3上。拉手8下端的截面为U型的条状夹通过铆钉或螺栓安装于导电铜排3上。拉手8可便于取放阴极板1，使其使用更方便。本实用新型的加强型阴极板I，在导电铜排3与不锈钢极板2的连接处设置保护夹5，能增加导电铜排3的刚性，使得导电铜排3架设于电解反应槽上时，不易产生形变，能延长阴极板I的使用寿命，降低了维修更换率，进而降低了生产成本。进一步地，保护夹5设置为U型的条状易于加工与安装。实施例2:[0035]如图6所示，本实用新型的加强型阴极板1，包括导电铜排3以及不锈钢极板2，不锈钢极板2的顶端夹装在导电铜排3的中段，导电铜排3与不锈钢极板2的连接处设有沿导电铜排3的长度方向布设的保护夹5。本实施例中，如图7所示，保护夹5为截面为口型的筒状，数量为两个，分别套设固定于导电铜排3的两端，且每个保护夹5的两端延伸并超出不锈钢极板2的夹装位置。筒状的保护夹5的下方开设有供不锈钢极板2通过的槽缝7，且槽缝7朝向所述不锈钢极板
2。保护夹5设置为口型的筒状使得导电铜排3的刚性较U型的条状的保护夹5更好。本实施例中，保护夹5上开设有一个以上的安装孔6，安装孔6开设于保护夹5上与不锈钢极板2的平行的一面上，且沿加强筋5的长度方向间隔布置。保护夹5、导电铜排3和不锈钢极板2通过穿过安装孔6的铆钉铆接为一体。实际应用时，保护夹5可由304不锈钢板折弯压制而成，不锈钢板的厚度优选为I 3mm。本实用新型的加强型阴极板I，在导电铜排3与不锈钢极板2的连接处设置保护夹5，能增加导电铜排3的刚性，使得导电铜排3架设于电解反应槽上时，不易产生形变，能延长阴极板I的使用寿命，降低了维修更换率，进而降低了生产成本。进一步地，保护夹5设置为口型的筒状使得导电铜排3的刚性较U型的条状的保护夹5更好。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种加强型阴极板，包括导电铜排(3)以及不锈钢极板(2)，所述不锈钢极板(2)的顶端夹装在所述导电铜排(3)的中段，其特征在于:所述导电铜排(3)与所述不锈钢极板(2)的连接处设有保护夹(5)，所述保护夹(5)沿所述导电铜排(3)的长度方向布设。
2.根据权利要求1所述的加强型阴极板，其特征在于:所述保护夹(5)的数量为两个，两个所述保护夹(5 )分别布设于所述导电铜排(3 )的两端，且每个所述保护夹(5 )的两端延伸并超出所述不锈钢极板(2)的夹装位置。
3.根据权利要求2所述的加强型阴极板，其特征在于:所述保护夹(5)为截面为U型的条状，所述保护夹(5 )包覆固定于所述导电铜排(3 )上，且所述U型的开口朝向所述不锈钢极板(2)。
4.根据权利要求2所述的加强型阴极板，其特征在于:所述保护夹(5)为截面为口型的筒状，所述保护夹(5)套设固定于所述导电铜排(3)上，所述筒状的保护夹(5)的下方开设有供所述不锈钢极板(2)通过的槽缝(7)，且槽缝(7)朝向所述不锈钢极板(2)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的加强型阴极板，其特征在于:所述保护夹(5)上开设有一个以上的安装孔(6)，所述安装孔(6)开设于所述保护夹(5)上与所述不锈钢极板(2)的平行的一面上，且沿所述保护夹(5)的长度方向间隔布置。
6.根据权利要求5所述的加强型阴极板，其特征在于:所述保护夹(5)、所述导电铜排(3)和所述不锈钢极板(2)通过铆钉或螺栓连接为一体。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的加强型阴极板，其特征在于:所述保护夹(5)由不锈钢板折弯压制而成，所述不锈钢板的厚度为I 3mm。
8.根据权利要求7所述的加强型阴极板，其特征在于:所述不锈钢板为304不锈钢板。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的加强型阴极板，其特征在于:所述导电铜排(3)的中部上方还设有拉手(8)，所述拉手(8)下端通过截面为U型的条状夹固定于所述导电铜排(3)上。
10.根据权利要求5所述的加强型阴极板，其特征在于:所述拉手(8)下端的截面为U型的条状夹通过铆钉或螺栓安装于所述导电铜排(3 )上。
专利摘要本实用新型公开了一种加强型阴极板，包括导电铜排以及不锈钢极板，不锈钢极板的顶端夹装在导电铜排的中段，导电铜排与不锈钢极板的连接处设有保护夹，保护夹沿导电铜排的长度方向布设。本实用新型能增加导电铜排的刚性，使得导电铜排架设于电解反应槽上时，不易产生形变，可延长阴极板上铜排的使用寿命，降低了维修更换率，进而降低了生产成本。
文档编号C25C1/10GK203049054SQ20132007785
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月20日 优先权日2013年2月20日
发明者黄帆 申请人:黄帆