锌电解阴极板净化洗刷用的张合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有色金属电解冶炼机械设备领域，特别是一种用于锌电解提纯冶炼工艺流程中，对永久性阴极板进行净化处理，去除阴极板上的残留电解液及残锌，以便保证阴极板能够重复使用的张合装置。
【背景技术】
[0002]锌的提纯冶炼，目前大都采用电解精炼法，该法是将矿石经火法冶炼后所获得的粗锌，用硫酸浸出来制成硫酸锌溶液。电解时，要将阴、阳极板等间距并相间地装入盛有硫酸锌溶液的电解槽内，再通入直流电才能进行电解精炼。于是在电流的作用下，溶液中的锌离子便逐渐迀移并附着在阴极板上，当附着层到一定厚度后，便将其从阴极板上剥离下来，这就是所要求制得的高纯度的电锌产品。锌电解阴极板通常是用铝合金板加工制成的永久性极板，并要重复使用。生产上，为了使电解工序正常进行，提高电流效率，提升各项技术经济指标，获得高质量的电锌产品，必须对剥去电锌后重新入槽的阴极板进行净化处理，从而去除残留电解液及残锌等杂质，使其导电性等技术指标能够满足电解工艺的要求。以往这一工序多采用人工操作，劳动强度大，清理效果差，且容易造成极板弯曲变形等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种锌电解阴极板净化洗刷用的张合装置，对剥去电锌后重新入槽的锌电解阴极板进行净化处理，去除极板上的残留电解液及残锌块等杂质，实现净化程度高，辊刷寿命长，使其导电性等技术指标满足电解工艺的要求，以便重复使用。
[0004]具体方案:
[0005]一种锌电解阴极板净化洗刷用的张合装置是由转轴、摆臂、辊刷、推板组件、推杆组件、气缸、辊刷壳体、滚轮组件、上下导轨、支座和喷水管构成。其中，转轴与辊刷壳体固定，并与锌电解阴极板洗刷机连接;摆臂由长摆臂和短摆臂组成，长摆臂的大头端与转轴连接，其小头端与推板组件固定。短摆臂是由支座、筋板和孔座制成，其大头端开有大孔，小头端开有小孔。短摆臂的大孔与转轴固定，小孔则与推杆组件滑动连接;辊刷由左辊刷和右辊刷组成，均由辊刷体、轴、圆螺母组装而成，并与相应的辊刷壳体滑动连接;推板组件由联接板、槽板、轴承及其轴构成，推板组件固定于气缸的导向板上;推杆组件均由推杆和耳座构成，推杆两头分别与短摆臂和耳座滑动连接，整个推杆组件通过耳座与辊刷壳体固定;气缸为带导向板的气缸，分别与推板组件和支座固定连接成一体;辊刷壳体均由上体、下体、锁座和锁板构成，分别与左辊刷、右辊刷滑动连接;滚轮组件均由支座、垫圈、滚动轴承组成，均与辊刷壳体固定，并通过其上的滚动轴承在安装于洗刷机上的上下导轨之间滑动连接，通过滚轮组件的滚动轴承在上下导轨内的移动，实现装置张合自如地滑行运动;支座分别固定于气缸和锌电解阴极板洗刷机上;喷水管由管子、管座、管接头组成，分别固定于辊刷上方，并与锌电解阴极板洗刷机固定连接，用于向两对辊刷喷淋洗涤水。
[0006]本实用新型采用摆臂、辊刷结构，以带导向气缸为动力，同时驱动两对辊刷实现同步张合运动，可一次对两块锌电解阴极板的双面进行洗刷。由于结构设计的新颖独创，辊刷与阴极板面贴合紧密，接触良好，工作效率高，清洗效果好，净化程度高，工作平稳无冲击，辊刷使用寿命长。整个装置结构紧凑，定位准确、安全可靠、自动化程度高，洗刷力可方便自动调整，适用于大规模工业自动化生产线。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构不意图。
[0008]图2是图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0009]—种锌电解阴极板洗刷用张合装置是由转轴(1)、摆臂、辊刷、推板组件(4)、推杆组件(7)、气缸(8)、辊刷壳体(9)、滚轮组件(10)、上下导轨(11)、支座(12)和喷水管(13)构成。其中，转轴(I)由不锈钢管和棒料焊接加工制成。转轴(I)与辊刷壳体(9)焊接固定，并通过轴承与锌电解阴极板洗刷机连接;摆臂不锈钢板焊接的长摆臂(2)和短摆臂(6)组成。长摆臂(2)的大头端用键与转轴(I)连接，其小头端与推板组件(4)螺纹连接固定，短摆臂(6)是由不锈钢支座、筋板和孔座制成，其大头端开有大孔，小头端开有小孔，四个短摆臂(6)的大孔均通过配合焊接与转轴(I)固定，小孔则通过自润滑关节轴承与推杆组件(7)滑动连接;辊刷由不锈钢左辊刷(3)和右辊刷(5)组成，均由辊刷体、轴、圆螺母组装而成，并利用带座轴承与相应的辊刷壳体(9)实现滑动连接，轴承座则用螺栓与辊刷壳体(9)固定;推板组件(4)由联接板、槽板、轴承及其轴构成，推板组件(4)用沉头螺钉固定于气缸(8)的导向板上;推杆组件(7)均由不锈钢推杆和耳座构成，推杆两头分别用自润滑关节轴承与短摆臂
(6)和耳座滑动连接，整个推杆组件(7)通过耳座与辊刷壳体(9)焊接固定;气缸(8)为带导向板的气缸，分别用螺栓与推板组件(4)和支座(12)固定连接成一体;4个不锈钢辊刷壳体
[9]均由上体、下体、锁座和锁板构成，分别用带座轴承与左辊刷(3)、右辊刷(5)滑动连接;4个滚轮组件(10)均由支座、垫圈、滚动轴承组成，均用螺栓与辊刷壳体(9)固定，并通过其上的滚动轴承在安装于洗刷机上的不锈钢板焊接加工制成上下导轨(11)之间滑动连接;不锈钢板加工制成的支座(12)分别用螺栓固定于气缸8和锌电解阴极板洗刷机上;喷水管(13)由管子、管座、管接头组成，分别用螺栓固定于辊刷上方，并与锌电解阴极板洗刷机固定连接。
[0010]工作方式:
[0011]剥离后的阴极板，经较平排距对中后，到达洗刷工位，并发出信号，辊刷开始运转，气缸8活塞杆未伸出，辊刷处于张开位置，当阴极板头的根部在提升装置带动下过了辊刷中心时，气缸8得到信号，活塞杆伸出向上移动一个距离，并推动推板组件(4)向上移动一个距离，于是推板组件(4)带动与其用带长摆臂(2)的小头也向上移动一个距离，而其大头带动转轴(I)旋转一个角度，于是转轴(I)又带动与短摆臂(6)的小头产生一个指向辊刷中心的推力，此推力推动推杆组件(7)使辊刷壳体(9)产生一个摆角度，并带动滚轮组件(10)在上下导轨(11)中向前移动一个距离，使与左辊刷(3)、右辊刷(5)成对的两辊刷接近阴极板两板面，实现其紧密均匀的贴合动作，两对辊刷自动合拢，喷水管(13)接受信号，向两极板喷淋洗涤水，对两极板两面同时进行刷洗。当阴极板尾部离开辊刷中心时，锌电解阴极板洗刷机的极板提升装置下降，阴极板进行二次洗刷。当阴极板头下部即将到辊刷中心时，气缸
(8)接受返回信号，活塞杆缩回，推板组件(4)下降一段距离，带动长摆臂(2)的小头也一起向下移动一段距离，而其大头带动转轴(I)向相反方向转过一个角度，于是转轴(I)带短摆臂(6)的小头产生一个方向为离开辊刷中心的拉力，此拉力拉动推杆组件(7)使辊刷壳体
(9)产生一个与前方向相反的摆角，并带动滚轮组件(10)在上下导轨(11)中向后移动一段距离，使与左辊刷(3)、右辊刷(5)成对的两对辊刷离开阴极板两板面，实现两对辊刷自动张开动作。极板落到锌电解阴极板洗刷机的运输机上，完成一次洗刷，并等待下一块阴极板的洗刷。根据生产线工艺要求，重复上述动作。如此，便可对剥去电锌需要重新入槽的锌电解阴极板不断自动地进行净化处理，使其满足电解工艺的要求。由于采用一只气缸驱动控制，同时操作两对辊刷同步张合动作，因此可以同时完成两块阴极板的洗刷处理工艺。
【主权项】
1.一种锌电解阴极板净化洗刷用的张合装置，其特征在于:是由转轴(I)、摆臂、辊刷、推板组件(4)、推杆组件(7)、气缸(8)、辊刷壳体(9)、滚轮组件(10)、上下导轨(11)、支座(12)和喷水管(13)构成，其中，转轴(I)与辊刷壳体(9)固定，并与锌电解阴极板洗刷机连接;摆臂由长摆臂(2)和短摆臂(6)组成，长摆臂(2)的大头端与转轴(I)连接，其小头端与推板组件(4)固定，短摆臂(6)是由支座、筋板和孔座制成，其大头端开有大孔，小头端开有小孔，短摆臂(6)的大孔与转轴(I)固定，小孔则与推杆组件(7)滑动连接;辊刷由左辊刷(3)和右辊刷(5)组成，均由辊刷体、轴、圆螺母组装而成，并与相应的辊刷壳体(9)滑动连接;推板组件(4)由联接板、槽板、轴承及其轴构成，推板组件(4)固定于气缸(8)的导向板上;推杆组件(7)均由推杆和耳座构成，推杆两头分别与短摆臂(6)和耳座滑动连接，整个推杆组件(7)通过耳座与辊刷壳体(9)固定;气缸(8)为带导向板的气缸，分别与推板组件(4)和支座(12)固定连接成一体;辊刷壳体(9)均由上体、下体、锁座和锁板构成，分别与左辊刷(3)、右辊刷(5)滑动连接;滚轮组件(10)均由支座、垫圈、滚动轴承组成，均与辊刷壳体(9)固定，并通过其上的滚动轴承在安装于洗刷机上的上下导轨(11)之间滑动连接;支座(12)分别固定于气缸8和锌电解阴极板洗刷机上；喷水管(13)由管子、管座、管接头组成，分别固定于辊刷上方，并与锌电解阴极板洗刷机固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开锌电解阴极板净化洗刷用的张合装置，是由转轴（1）、摆臂、辊刷、推板组件（4）、推杆组件（7）、气缸（8）、辊刷壳体（9）、滚轮组件（10）、上下导轨（11）、支座（12）和喷水管（13）构成。以带导向气缸为动力，同时驱动两对辊刷实现同步张合运动，可一次对两块锌电解阴极板的双面进行洗刷。辊刷与阴极板面贴合紧密，工作效率高，清洗效果好，工作平稳无冲击，辊刷使用寿命长。整个装置结构紧凑，定位准确、安全可靠，适用于工业自动化生产线。
【IPC分类】C25C7/08, C25C1/16
【公开号】CN205258626
【申请号】CN201521034791
【发明人】袁子荣, 刘朝晖, 刘英华
【申请人】云南南星科技开发有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月14日