快速更换多层阴极钢网的大水量电解除垢罐的制作方法

背景技术：
目前,水的电解除垢处理方法,使用的是阳极棒Y型分布安装的电解除垢装置，除垢水量小，还存在经常必须长时间停机放水后对阴极表面和装置内表面去除沉积的污垢工作，费时费力。

技术实现要素：
本实用新型的目的是：为了克服长时间对阴极表面和装置内表面去除沉积的污垢工作, 本实用新型提供一种将阴极钢网能迅速更换的快速更换多层阴极钢网的大水量电解除垢罐。

本实用新型的技术方案是；包括卧圆筒、右法兰、圆环出水6吋钢管、6吋出水短管、左法兰、钢板八字形腿、4吋排污口、4吋排污短管、内绝缘层、右实心密封垫板、直径12毫米孔、卡螺栓总成、右实心盖、直径22毫米孔、 把手、小车总成、内阴极钢网、接线桩、左实心密封垫板、12毫米小孔、直径6吋水口、左实心盖、22毫米小孔、左把手、左小车总成、6吋进水口、6吋进水管、内阳极网 、外阳极网、组合密封胶圈垫、平垫、M12锁紧螺帽、左接线桩、外阴极钢网组装成快速更换多层阴极钢网的大水量电解除垢罐。用厚5毫米以上的钢板卷制成长度1500毫米以上、内直径1500毫米以上的卧圆筒（1），在卧圆筒（1）的右端同心密封焊接厚8毫米以上的内直径1510毫米以上、外直径1600毫米以上的右法兰（1a）；在卧圆筒（1）的中部一圈外径上均布加工36个直径1吋孔 ；把6吋钢管加工成内直径1510毫米以上、且沿内直径切割去除1.2吋宽开口的密封圆环出水6吋钢管（1b），把密封圆环出水6吋钢管（1b）自左向右套进卧圆筒（1）的中部有36个直径1吋孔处密封焊接好后，再把圆环出水6吋钢管（1b）的上部加工一个6吋孔、并同时在孔上同心密封焊接一个外径有螺纹的6吋出水短管(1c) ；在卧圆筒（1）的下方左右两边各焊接一只高度400毫米的钢板八字形腿（1e）；在圆环出水6吋钢管（1b）的下方加工有一个4吋排污口（1f),在4吋排污口（1f)的下方同心密封焊接上一个外径有螺纹的4吋排污短管（1g)；右法兰（1a）右端同心安装一个外直径1600毫米以上的、厚3毫米以上的右实心密封垫板（2），右实心密封垫板（2）右端同心安装一个外直径1600毫米以上的、厚8毫米以上的 、用八个以上卡螺栓总成（3) 拧紧的右实心盖（4）；右实心盖（4）的右端面中部两侧各焊接一个把手（4b）；右实心盖（4）的下方焊接安装一个带有四个轮子、高度350毫米的小车总成（4c）；右实心密封垫板（2）的直径600毫米圆周上、直径1200毫米圆周上均布各加工4个直径12毫米孔（2a)；右实心盖（4）的直径600毫米圆周上、直径1200毫米圆周上均布各加工和各直径12毫米孔（2a)同心的、4个直径22毫米孔（4a)；用厚2毫米以上的钢网卷制成外径600毫米、长度1500毫米的内阴极钢网（5) ，内阴极钢网（5)的右端均布焊接上4个直径12毫米、左端带有30毫米平头、右端带有M12螺纹的接线桩（6）；用厚2毫米以上的钢网卷制成外径1200毫米、长度1500毫米的外阴极钢网（15) ，外阴极钢网（15)的右端均布焊接上4个直径12毫米、左端带有30毫米平头、右端带有M12螺纹的接线桩（6）；把内阴极钢网（5)和外阴极钢网（15)上的各4个接线桩（6），分别通过各自对应的右实心密封垫板（2）上的直径12毫米孔（2a)、 以及右实心盖（4）上的直径22毫米孔（4a)、穿过露出接线桩（6）的M12螺纹后，把内径11毫米外径22毫米厚8毫米、和大端内径11毫米外径30毫米厚3毫米的组合密封胶圈垫（11），紧塞进8个直径22毫米孔（4a)里并套进8个接线桩（6）里，再各自放进内径12毫米外径30毫米的平垫（12）后 ，并各自用M12锁紧螺帽（13）拧紧 ；在卧圆筒（1）的左端同心密封焊接厚8毫米以上的内直径1510毫米以上、外直径1600毫米以上的左法兰（1d）；左法兰（1d）左端同心安装一个外直径1600毫米以上的、厚3毫米以上的左实心密封垫板（7），左实心密封垫板（7）左端同心安装一个外直径1600毫米以上的、厚8毫米以上的 、用八个以上卡螺栓总成（3) 拧紧的左实心盖（8）；左实心密封垫板（7）的直径300毫米圆周上、直径900毫米圆周上均布各加工4个直径12毫米小孔（7a)，左实心密封垫板（7）的中心加工一个直径6吋水口（7b)；左实心盖（8）的直径300毫米圆周上、直径900毫米圆周上均布各加工和各直径12毫米小孔（7a)同心的、4个直径22毫米小孔（8a)；左实心盖（8）的左端面中部两侧各焊接一个左把手（8b）；左实心盖（8）的下方焊接安装一个带有四个轮子、高度350毫米的左小车总成（8c）；左实心盖（8）的中心加工一个直径6吋进水口（8d），6吋进水口（8d）同心密封焊接一根6吋进水管（8e）；6吋进水管（8e）的左端加工有螺纹、并且露出左实心盖（8）左端200毫米，6吋进水管（8e）的右端穿过左实心密封垫板（7）的直径6吋水口（7b)、并且其长度1400毫米，沿6吋进水管（8e）的右端长度1400毫米圆周表面均布加工200个以上、直径10毫米出水孔，其右端面用盖板封焊；用厚2毫米以上的钛合金网卷制成外径300毫米、长度1500毫米的内阳极网（9)，内阳极网（9)的左端均布焊接上4个直径12毫米、右端带有30毫米平头、左端带有M12螺纹的左钛合金接线桩（14）；用厚2毫米以上的钛合金网卷制成外径900毫米、长度1500毫米的外阳极网（10) ，外阳极网（10)的左端均布焊接上4个左钛合金接线桩（14）；把内阳极网（9)和外阳极网（10)上的各4个左钛合金接线桩（14），分别通过各自对应的左实心密封垫板（7）上的直径12毫米小孔（7a)、以及左实心盖（8）上的直径22毫米小孔（8a)、穿过露出左钛合金接线桩（14）的M12螺纹后，把组合密封胶圈垫（11），紧塞进8个直径22毫米小孔（8a)里和套进8个左钛合金接线桩（14）里，再各放进平垫（12）后 ，并各用M12锁紧螺帽（13）拧紧 ；把焊接上右法兰（1a）、圆环出水6吋钢管（1b）、6吋出水短管（1c)、左法兰（1d）、4吋排污口（1f)、4吋排污短管（1g)的卧圆筒（1）其内表面都进行静电喷塑使之形成内绝缘层（1h) 。

本实用新型的有益效果是：由于采用可快速更换内阴极钢网（5)和外阴极钢网（15)，缩短了停机时间并提高了除垢效果，更换后的内阴极钢网（5)和外阴极钢网（15)在外部除垢更彻底更简单，构造简单造价低。本实用新型的构造尺寸还可放大，也可增加三层或三层以上的外阴极钢网（15)和外阳极网（10)，从而提高加大处理水量。

图1是本实用新型的示意图；图2是图1的A-A剖切左视图；图3是本实用新型装上电控箱（16）、连接上用水系统（21）等的工作示意图。

图中零件序号如下所示：卧圆筒（1），右法兰（1a），圆环出水6吋钢管（1b），6吋出水短管（1c)，左法兰（1d），钢板八字形腿（1e），4吋排污口（1f),4吋排污短管（1g)，内绝缘层（1h) ；右实心密封垫板（2），直径12毫米孔（2a)；卡螺栓总成（3)；右实心盖（4），直径22毫米孔（4a) ， 把手（4b），小车总成（4c）；内阴极钢网（5)；接线桩（6）；左实心密封垫板（7），12毫米小孔（7a)，直径6吋水口（7b)；左实心盖（8），22毫米小孔（8a)，左把手（8b），左小车总成（8c），6吋进水口（8d），6吋进水管（8e）；内阳极网（9) ；外阳极网（10)；组合密封胶圈垫（11）；平垫（12）；M12锁紧螺帽（13）；左钛合金接线桩（14）；外阴极钢网（15)；电控箱（16）；6吋进水连接管（17）；6吋进水阀门（18）； 6吋出水连接管（19）；6吋出水阀门（20）；用水系统（21）；需处理水水箱（22） ；4吋排污阀门（23) 。

具体实施方式：如图1、图2、图3所示实施例中，把组装好的本实用新型的6吋出水短管（1c)上同心拧装上6吋出水阀门（20），再密封安装6吋出水连接管（19）并和用水系统(21）密封连接好；把6吋进水阀门（18）同心拧装上6吋进水管（8e）的左端，并用6吋进水连接管（17）和需处理水水箱（22）密封连接好；把4吋排污阀门（23)同心密封拧装在4吋排污短管（1g)下方；把电控箱(16）的输出直流电源正极和内阳极网（9) 、外阳极网（10)上所有左钛合金接线桩（14）并连连接固定好；再把电控箱(16）的输出直流电源负极和内阴极钢网（5)、外阴极钢网（15)上所有接线桩（6）并连连接固定好；关闭4吋排污阀门（23)和开启6吋出水阀门（20）、6吋进水阀门（18），即可工作。待工作数日后，内阴极钢网（5)、外阴极钢网（15)上沉淀水垢超标时，关闭6吋出水阀门（20）和6吋进水阀门（18），并开启4吋排污阀门（23)把卧圆筒（1）里的余水排进需处理水水箱（22）里，卸下右实心盖（4）上的八个卡螺栓总成（3)和所有接线桩（6）的电源负极并连连接线，双手往外拉右实心盖（4）上的把手（4b），使右实心盖（4）、内阴极钢网（5)、外阴极钢网（15)拉出，卸下内阴极钢网（5)、外阴极钢网（15)并装上新的内阴极钢网（5)、外阴极钢网（15)，安装好后，关闭4吋排污阀门（23)和开启6吋出水阀门（20）、6吋进水阀门（18），即恢复可工作。再把卸下内阴极钢网（5)、外阴极钢网（15)上的沉淀水垢清除干净待用。