一种带精细除垢装置的加热管的制作方法

本实用新型涉及一种带精细除垢装置的加热管。

背景技术：

加热管作为一种常见的热交换设备，在空调、洗衣机等设备上的使用非常广泛，相关资料显示，现有的加热管存在的最大的问题是，由于水质问题以及在高温环境下使用的问题，一段时间后，加热管的外壁上会形成一层水垢，水垢的包裹以及水垢的低导热能力，不仅使加热管内加热丝发热难以传导，使得大幅度降低加热管的热传导效率，而且，热量还会在加热管内集聚，因局部过热，从而使得加热管内特别是关键部件之一的加热丝的使用寿命降低，亟待改进。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种带精细除垢装置的加热管，可以在不影响热传导的前提下，对加热管表面形成的水垢进行精细清洁，从而大大提高加热管的导热效率，并延长加热管的使用寿命。

本实用新型提出的一种带精细除垢装置的加热管，包括加热管、清洁部件，清洁部件内设通槽，加热管穿过通槽，并可在通槽内移动，在清洁部件上开设至少两个导向槽组，一个导向槽组包括三个一端开口一端闭合的导向槽，导向槽的开口设在通槽的内壁上，一个导向槽组中三个导向槽的中心轴在加热管内壁上的落点位于加热管的同一个横截面上，导向槽内设有弹簧、导杆，弹簧一端顶住导向槽闭合的一端，另一端顶住导杆，弹簧未被压缩时，导杆远离弹簧一端由导向槽内伸出顶住加热管的外壁，当弹簧受导杆之力回缩，加热管外壁可接触通槽内壁，在一个导向槽组中任选一个第一导向槽，则任意另一个导向槽组中总存在一个第二导向槽，使得第一导向槽同第二导向槽平行布置，第三导向槽、第四导向槽、第五导向槽处于同一个导向槽组内，在通槽内壁上设有打磨层、清扫层、切削层，打磨层处于第三导向槽和第四导向槽之间，并沿着通槽的轴向延伸至通槽的两端，清扫层处于第四导向槽和第五导向槽之间，并沿着通槽的轴向延伸至通槽的两端，切削层处于第三导向槽和第五导向槽之间，并沿着通槽的轴向延伸至通槽的两端。

优选地，在通槽内壁布置点状且不具有尖端的凸起形成打磨层。

优选地，在通槽内壁布置软质毛刷形成清扫层。

优选地，在通槽内壁布置硬质具有尖端的凸起形成切削层。

本实用新型中，当加热管表面形成水垢以后，需要对加热管表面进行清洁，只需要先压按清洁部件，使得导杆挤压弹簧并回缩，使得加热管表面首先接触切削层，切削层可以对加热管表面进行机械除水垢，然后可以通过压按清洁部件，使得导杆挤压弹簧并回缩，使得加热管表面接触打磨层，可以对加热管表面进行整形微处理，最后，压按清洁部件，使得导杆挤压弹簧并回缩，使得加热管1表面最后接触清扫层，对加热管外壁的细微颗粒物进行清扫，本实用新型可以在不影响热传导的前提下，对加热管表面形成的水垢进行精细清洁，从而大大提高加热管的导热效率，并延长加热管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带精细除垢装置的加热管的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带精细除垢装置的加热管的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带精细除垢装置的加热管的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1、2、3，本实用新型提出的一种带精细除垢装置的加热管，包括加热管1、清洁部件2，清洁部件2内设通槽3，加热管1穿过通槽3，并可在通槽3内移动，在清洁部件2上开设至少两个导向槽组7，一个导向槽组7包括三个一端开口一端闭合的导向槽71，导向槽71的开口设在通槽3的内壁上，一个导向槽组7中三个导向槽71的中心轴在加热管1内壁上的落点位于加热管1的同一个横截面上，导向槽71内设有弹簧5、导杆6，弹簧5一端顶住导向槽71闭合的一端，另一端顶住导杆6，弹簧5未被压缩时，导杆6远离弹簧5一端由导向槽71内伸出顶住加热管1的外壁，使得导杆6对加热管1形成三角支撑，支撑相对稳定，当弹簧5受导杆6之力回缩，加热管1外壁可接触通槽3内壁，在一个导向槽组7中任选一个第一导向槽71a，则任意另一个导向槽组7中总存在一个第二导向槽71b，使得第一导向槽71a同第二导向槽71b平行布置，第三导向槽71x、第四导向槽71y、第五导向槽71z处于同一个导向槽组7内，在通槽3内壁上设有打磨层8、清扫层9、切削层4，打磨层8处于第三导向槽71x和第四导向槽71y之间，并沿着通槽3的轴向延伸至通槽3的两端，清扫层9处于第四导向槽71y和第五导向槽71z之间，并沿着通槽3的轴向延伸至通槽3的两端，切削层4处于第三导向槽71x和第五导向槽71z之间，并沿着通槽3的轴向延伸至通槽3的两端。在通槽3内壁布置点状且不具有尖端的凸起形成打磨层8。在通槽3内壁布置软质毛刷形成清扫层9。在通槽3内壁布置硬质具有尖端的凸起形成切削层4。当加热管1表面形成水垢以后，需要对加热管1表面进行清洁，只需要先压按清洁部件2，使得导杆6挤压弹簧5并回缩，使得加热管1表面首先接触切削层4，切削层4可以对加热管1表面进行机械除水垢，然后可以通过压按清洁部件2，使得导杆6挤压弹簧5并回缩，使得加热管1表面接触打磨层8，可以对加热管1表面进行整形微处理，最后，压按清洁部件2，使得导杆6挤压弹簧5并回缩，使得加热管1表面最后接触清扫层9，对加热管1外壁的细微颗粒物进行清扫。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。