一种液体加热装置、电热水瓶及其防干烧控制方法与流程

本发明涉及液体加热技术领域，尤其涉及一种液体加热装置、电热水瓶及液体加热装置和电热水瓶的防干烧控制方法。

背景技术：

现有技术中一些不带电水泵的液体加热器，不能自动出水，每次倒水都要拎起整个容器。因此出现了一些带有电水泵的液体加热器，为防止液体加热器出现干烧现象(例如电热水瓶，电热水瓶是长期工作的，很容易出现干烧现象)，现有技术中将内胆排水口设置成高出内胆底面的形式，这样虽然能防止干烧现象出现，但这样会导致内胆内始终有一部分水无法抽出排净而成为残留水，需要用户拎起整机倒掉，操作麻烦。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种液体加热装置、电热水瓶及液体加热装置和电热水瓶的防干烧控制方法。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种液体加热装置防干烧控制方法，所述液体加热装置所述液体加热装置包括内胆、发热体、温度传感器和控制单元，控制方法包括如下步骤:所述温度传感器实时检测所述内胆液体温度，然后将检测到的所述内胆液体温度传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述温度传感器检测到的内胆液体温度计算出所述内胆液体的温度变化速率，所述控制单元获取所述发热体的工作状态，并根据获取的工作状态调取相应状态下对应的预设温度变化速率，当所述控制单元计算得出的内 胆液体的温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时，控制所述发热体停止工作。

本发明的有益效果是：本发明通过温度传感器实时检测所述内胆液体温度，然后将检测到的所述内胆液体温度传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述温度传感器检测到的内胆液体温度计算出所述内胆液体的温度变化速率，所述控制单元获取所述发热体的工作状态，并根据获取的工作状态调取相应状态下对应的预设温度变化速率，当计算得出的温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时，控制所述发热体停止工作，可以有效防止液体加热装置在各个状态下出现干烧现象。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述发热体的工作状态包括加热状态、保温状态和停止工作状态；

当发热体处于加热状态时，控制单元调取该状态下的第一预设温度变化速率v1，该状态下当所述控制单元计算得出的内胆液体的温度变化速率大于或等于第一预设温度变化速率v1时，控制发热体停止工作；

当发热体处于保温状态时，控制单元调取该状态下的第二预设温度变化速率v2，该状态下当所述控制单元计算得出的内胆液体的温度变化速率大于或等于第二预设温度变化速率v2时，控制发热体停止工作；

当发热体处于停止工作状态时，控制单元调取该状态下的第三预设温度变化速率v3，该状态下当所述控制单元计算得出的内胆液体的温度变化速率大于或等于第三预设温度变化速率v3时，控制发热体停止工作，不再控制发热体执行任何指令。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置液体加热装置在不同状态下的温度变化速率预设值，将计算值与预设值进行比较，实现实时准确判断各状态下内胆内液体量是否过少，是否容易发生干烧现象，在满足条件的情况下， 及时控制发热体停止工作，避免干烧现象的出现。

进一步，所述液体加热装置还包括电水泵，控制单元优先检测液体加热装置的电水泵是否启动，如果启动则控制液体加热装置的发热体停止工作，如果电水泵停止工作，则控制所述发热体恢复到电水泵启动前的状态。

采用上述进一步方案的有益效果是：优先检查电水泵是否工作，如果电水泵工作，则控制发热体不工作，有效解决电水泵在抽水时，发热体同时加热产生气泡堵塞电水泵导致出水不畅或者抽水时将内胆内水量抽低至低水位而发生干烧现象。

进一步，所述液体加热装置还包括控制面板，控制面板上设置有童锁键或安全锁键，当检测到启动电水泵时，首先检测液体加热装置的童锁键或安全锁键的状态，当处于解锁状态时，控制所述发热体停止工作，控制电水泵启动，液体加热装置出水；当童锁键或安全锁键锁定时，出水功能锁定，电水泵停止工作，控制发热体恢复到电水泵启动前的状态。

采用上述进一步方案的有益效果是：液体加热装置还包括控制面板，控制面板设置童锁键或安全锁键，可有效保障产品使用安全性，在利用电水泵抽水前，需要先按童锁键或安全锁键进行解锁，发热体停止工作，出水功能才能启动，当童锁键或安全锁键上锁时，出水功能锁定，发热体恢复至解锁前状态，有效防止干烧现象出现，且提高了产品使用的安全性。

进一步，所述所述发热体的电水泵启动前的状态包括加热状态、保温状态和停止工作状态。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述加热装置包括加热、保温和自然冷却等多个功能状态，提高了产品用户体验度；并且不论电水泵启动前发热体处于什么状态，只有电水泵启动，发热体停止工作；电水泵停止工作后，发热体恢复至电水泵启动前的状态，提高产品的智能化程度。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种电热水瓶防干烧控制方法，包 括上述技术方案所述的液体加热装置防干烧控制方法。

本发明的有益效果是：通过上述液体加热装置防干烧控制方法来实现电热水瓶防干烧控制方法，可以有效防止电热水瓶出现干烧现象。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种液体加热装置，采用上述技术方案所述的方法实现防干烧控制，包括内胆、发热体、温度传感器和控制单元，所述温度传感器与控制单元连接，所述控制单元与所述发热体连接。

本发明的有益效果是：本发明通过温度传感器实时检测所述内胆液体温度，然后将检测到的所述内胆液体温度传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述温度传感器检测到的内胆液体温度计算出所述内胆液体的温度变化速率，所述控制单元获取所述发热体的工作状态，并根据获取的工作状态调取相应状态下对应的预设温度变化速率，当计算得出的温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时，控制所述发热体停止工作，可以可有效防止液体加热装置在各个状态下出现干烧现象。

进一步，上述技术方案还包括电水泵，所述电水泵和温度传感器与控制单元连接，所述内胆底部设有内胆排水口，所述内胆排水口通过排水管与电水泵连接，所述电水泵通过排水管连接液体加热装置排水口。

采用上述进一步方案的有益效果是：本发明所述液体加热装置设有电水泵，可自动出水，无需每次倒水时都要拎起整个装置。

进一步，所述内胆排水口齐平或低于内胆底面。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述内胆排水口齐平或低于内胆底面，所述内胆排水口通过排水管与电水泵连接，所述电水泵通过排水管连接液体加热装置排水口，通过电水泵排出内胆中的水，由于内胆排水口低于内胆底面，所以在需要清空残留水时可及时排净内胆中的残留水。

进一步，所述内胆底部为内胆底碟面，所述内胆底碟面设有高度低于所述内胆底碟面的内胆底碟最低面，所述内胆底碟最低面与所述内胆底碟面曲 面过度连接，所述内胆底碟最低面上设置内胆排水口。

采用上述进一步方案的有益效果是：在内胆底碟面上设置一定面积的内胆底碟最低面，内胆底碟最低面与所述内胆底碟面曲面过度连接，所述内胆底碟最低面上设置内胆排水口；内胆排水口低于内胆底面，在需要清空残留水时可及时排净内胆中的残留水。

进一步，所述内胆排水口处安装有排水口网罩。

采用上述进一步方案的有益效果是：在内胆排水口处安装有排水口网罩，有效防止内胆里的水垢进入电水泵而导致堵塞水泵。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种电热水瓶，包括上述技术方案所述的液体加热装置。

本发明的有益效果是：电热水瓶是一种液体加热容器，相比于电热水壶主要不同点有：1.电热水瓶有电水泵，可自动出水，无需每次倒水时都要拎起整个壶身；2.电热水瓶可长期保温且容量大，让用户每时每刻都可获得所需水温。本发明所述电热水瓶内胆排水口低于内胆底面，所以内胆中的水可以排出干净；又通过温度传感器实时检测所述内胆液体温度，然后将检测到的所述内胆液体温度传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述温度传感器检测到的内胆液体温度计算出所述内胆液体的温度变化速率，所述控制单元获取所述发热体的工作状态，并根据获取的工作状态调取相应状态下对应的预设温度变化速率，当计算得出的温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时，控制所述发热体停止工作，可以可有效防止液体加热装置在各个状态下出现干烧现象。

附图说明

图1为本发明实施例1所述液体加热装置结构示意图；

图2为本发明实施例1所述液体加热装置电控系统结构示意图；

图3为本发明实施例5所述一种液体加热装置防干烧控制方法流程图；

图4为本发明实施例6所述一种液体加热装置防干烧控制方法流程图；

图5为本发明实施例7所述一种液体加热装置防干烧控制方法流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、内胆，2、发热体、3、电水泵，4、温度传感器，5、控制单元，6、液体加热装置排水口，11、内胆底碟面，12、内胆底碟最低面，13、内胆排水口，14、排水口网罩。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1，如图1、2所示，一种液体加热装置，包括内胆1、发热体2、电水泵3、温度传感器4和控制单元5，所述内胆1底部为内胆底碟面11，所述内胆底碟面11设有高度低于所述内胆底碟面11的内胆底碟最低面12，所述内胆底碟最低面12与所述内胆底碟面11曲面过度连接，所述内胆底碟最低面12上设有内胆排水口13，所述内胆排水口13低于内胆底面，所述内胆排水口13通过排水管与电水泵3连接，所述电水泵3通过排水管连接液体加热装置排水口6，所述电水泵3和温度传感器4与控制单元5连接，所述控制单元5与所述发热体2连接；温度传感器4实时检测所述内胆液体温度，然后将检测到的所述内胆液体温度传输给所述控制单元5，所述控制单元5根据所述温度传感器4检测到的内胆液体温度计算出所述内胆液体的温度变化速率，所述控制单元5获取所述发热体的工作状态，并根据获取的工作状态调取相应状态下对应的预设温度变化速率，当所述控制单元5计算得出的内胆液体的温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时，控制所述发热体停止工作。

本发明所述液体加热装置设有电水泵，可自动出水，无需每次倒水时都要拎起整个装置，又通过温度传感器实时检测所述内胆液体温度，然后将检测到的所述内胆液体温度传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述温度传感器检测到的内胆液体温度计算出所述内胆液体的温度变化速率，所述控制单元获取所述发热体的工作状态，并根据获取的工作状态调取相应状态下对应的预设温度变化速率，当计算得出的温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时，控制所述发热体停止工作，可以可有效防止液体加热装置在各个状态下出现干烧现象。

所述实施例1为内胆排水口低于内胆底面的情况，排水口高于或者齐平内胆底面的情况也在本发明的保护范围内。内胆排水口齐平或低于内胆底面的情况，所述内胆排水口通过排水管与电水泵连接，所述电水泵通过排水管连接液体加热装置排水口，通过电水泵排出内胆中的水，由于内胆排水口齐平或低于内胆底面，所以在需要清空残留水时相比于内胆排水口高于内胆底面的情况可及时排净内胆中的残留水。

具体地，所述发热体的工作状态包括加热状态、保温状态和停止工作状态；当发热体处于加热状态时，控制单元调取该状态下的第一预设温度变化速率v1，该状态下当所述控制单元计算得出的内胆液体的温度变化速率大于或等于第一预设温度变化速率v1时，控制发热体停止工作；当发热体处于保温状态时，控制单元调取该状态下的第二预设温度变化速率v2，该状态下所述控制单元计算得出的内胆液体的温度变化速率大于或等于第二预设温度变化速率v2时，控制发热体停止工作；当发热体处于停止工作状态时，控制单元调取该状态下的第三预设温度变化速率v3，该状态下当所述控制单元计算得出的内胆液体的温度变化速率(此时温度处于下降状态)大于或等于第三预设温度变化速率v3时，控制发热体停止工作，不再控制发热体执行任何指令。本发明设置液体加热装置在不同状态下的温度变化速率预设 值，将检查值与预设值进行比较，实现实时准确判断各状态下内胆内液体量是否过少，是否容易发生干烧现象，在满足条件的情况下，及时控制发热体停止工作，避免干烧现象的出现。

实施例2，在实施例1的基础上，所述控制单元用于优先检测所述电水泵是否启动，如果启动则控制所述发热体停止工作，如果电水泵停止工作，则控制所述发热体恢复到电水泵启动前的状态。优先检查电水泵是否工作，如果电水泵工作，则控制发热体不工作，有效解决电水泵在抽水时，发热体同时加热产生气泡堵塞电水泵导致出水不畅或者抽水时将内胆内水量抽低至低水位而发生干烧现象。

实施例3，在实施例2的基础上所述液体加热装置还包括控制面板，所述控制面板包括童锁键或安全锁键，所述控制单元检测到启动电水泵时，首先检测所述童锁键或安全锁键的状态，当处于解锁状态时，控制所述发热体停止工作，控制电水泵启动，液体加热装置出水；当童锁键或安全锁键锁定时，出水功能锁定，电水泵停止工作，控制发热体恢复到电水泵启动前的状态。控制面板设置童锁键或安全锁键，可有效保障产品使用安全性，在利用电水泵抽水前，需要先按童锁键或安全锁键进行解锁，发热体停止工作，出水功能才能启动，当童锁键或安全锁键上锁时，出水功能锁定，发热体恢复至解锁前状态，有效防止干烧现象出现，且提高了产品使用的安全性。

所述所述发热体的电水泵启动前的状态包括加热状态、保温状态和停止工作状态。所述加热装置包括加热、保温和自然冷却等多个功能状态，提高了产品用户体验度；并且不论电水泵启动前发热体处于什么状态，只有电水泵启动，发热体停止工作；电水泵停止工作后，发热体恢复至电水泵启动前的状态，提高产品的智能化程度。

所述内胆排水口处安装有排水口网罩14。在内胆排水口处安装有排水口网罩，有效防止内胆里的水垢进入电水泵而导致堵塞水泵。

所述内胆底部安装有温度传感器，所述温度传感器与控制单元连接，用于实时采集内胆内液体温度，传送至控制单元，并通过显示模块进行显示。所述装置设置有温度传感器，实现实时对内胆内液体温度的监测并显示。

实施例4，本发明还提供一种电热水瓶，包括实施例1、实施例2或实施例3所述的液体加热装置。电热水瓶是一种液体加热容器，相比于电热水壶主要不同点有：1.电热水瓶有电水泵，可自动出水，无需每次倒水时都要拎起整个壶身；2.电热水瓶可长期保温且容量大，让用户每时每刻都可获得所需水温。本发明所述电热水瓶内胆排水口低于内胆底面，所以内胆中的水可以排出干净；又通过温度传感器实时检测所述内胆液体温度，然后将检测到的所述内胆液体温度传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述温度传感器检测到的内胆液体温度计算出所述内胆液体的温度变化速率，所述控制单元获取所述发热体的工作状态，并根据获取的工作状态调取相应状态下对应的预设温度变化速率，当计算得出的温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时，控制所述发热体停止工作，可以可有效防止液体加热装置在各个状态下出现干烧现象。

实施例5，如图3所示，一种液体加热装置防干烧控制方法，所述液体加热装置所述液体加热装置包括内胆、发热体、电水泵、温度传感器和控制单元，控制方法包括如下步骤:温度传感器实时检测所述内胆液体温度，然后将检测到的所述内胆液体温度传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述温度传感器检测到的内胆液体温度计算出所述内胆液体的温度变化速率，所述控制单元获取所述发热体的工作状态，并根据获取的工作状态调取相应状态下对应的预设温度变化速率，当计算得出的温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时，控制所述发热体停止工作。本发明通过温度传感器实时检测所述内胆液体温度，然后将检测到的所述内胆液体温度传输给所述控制单元，所述控制单元根据所述温度传感器检测到的内胆液体温度计算出所述 内胆液体的温度变化速率，所述控制单元获取所述发热体的工作状态，并根据获取的工作状态调取相应状态下对应的预设温度变化速率，当计算得出的温度变化速率大于或等于预设温度变化速率时，控制所述发热体停止工作，可以可有效防止液体加热装置在各个状态下出现干烧现象。

实施例6，如图4所示，在实施例5的基础上，控制单元优先检测液体加热装置的电水泵是否启动，如果启动则控制液体加热装置的发热体停止工作，如果电水泵停止工作，则控制所述发热体恢复到电水泵启动前的状态。优先检查电水泵是否工作，如果电水泵工作，则控制发热体不工作，有效解决电水泵在抽水时，发热体同时加热产生气泡堵塞电水泵导致出水不畅或者抽水时将内胆内水量抽低至低水位而发生干烧现象。

实施例7，如图5所示，在实施例6的基础上该实施例还包括检测到启动电水泵时，首先检测液体加热装置的童锁键或安全锁键的状态，当处于解锁状态时，控制所述发热体停止工作，控制电水泵启动，液体加热装置出水；当童锁键或安全锁键锁定时，出水功能锁定，电水泵停止工作，控制发热体恢复到电水泵启动前的状态。液体加热装置还包括控制面板，控制面板设置童锁键或安全锁键，可有效保障产品使用安全性，在利用电水泵抽水前，需要先按童锁键或安全锁键进行解锁，发热体停止工作，出水功能才能启动，当童锁键或安全锁键上锁时，出水功能锁定，发热体恢复至解锁前状态，有效防止干烧现象出现，且提高了产品使用的安全性。

所述所述发热体的电水泵启动前的状态包括加热状态、保温状态和停止工作状态。所述加热装置包括加热、保温和自然冷却等多个功能状态，提高了产品用户体验度；并且不论电水泵启动前发热体处于什么状态，只有电水泵启动，发热体停止工作；电水泵停止工作后，发热体恢复至电水泵启动前的状态，提高产品的智能化程度。

实施例7，本发明还提供一种电热水瓶防干烧控制方法，包括上述实施 例5、6或7所述的液体加热装置防干烧控制方法。本发明通过上述液体加热装置防干烧控制方法来实现电热水瓶防干烧控制方法，可以有效防止电热水瓶出现干烧现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。