一种智能蒸饭机的制作方法

文档序号:11239231阅读:1466来源:国知局
一种智能蒸饭机的制造方法与工艺

本发明涉及煮饭设备领域,尤其是一种智能蒸饭机。



背景技术:

蒸饭机是指利用电、燃气发热,蒸煮米饭的厨房烘烤设备。蒸饭机作为一种蒸饭效率大,所蒸米饭质量好的厨房用具,已被多数餐厅、学校、工厂的管理人员所采用,成为了厨房生产加工中必不可少的一支主力军。大部分蒸饭机,虽然可以自动加热,自动保温,自动断电,都属于半自动的煮饭设备,加米,加水,洗米却需要手工完成,人工开闭锅盖,人工启动开关,才能将生米做成熟米饭;现有的改良自动煮饭装置,具有下米、淘米的功能,淘米的动作设计大多数是独立清洗,然后再放入内胆,其结构复杂,集成度不高,占用地方大,使用不方便。



技术实现要素:

本发明为了克服上述中存在的问题,提供了一种智能蒸饭机,具有下米、淘米以及蒸饭功能,结构紧凑,占用地方小。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能蒸饭机,包括:

外壳,所述的外壳内具有加热控制装置;所述外壳的外部分别设置有用于注水及排水的管道口;

内胆,所述内胆可拆卸地安装在外壳内并且通过电机驱动旋转,内胆通过旋转进行淘米;

储米仓,所述的储米仓与内胆可调节连通。

还包括底座;所述的底座用于安装外壳,底座侧部设置有控制机座;所述的储米仓设置在控制机座上部。

进一步地,所述外壳的内部设置有用于安装并且驱动内胆旋转的转轴套;所述内胆的侧部设置有与转轴套卡合的支承卡销;所述的转轴套与设置在控制机座内部的电机传动连接。

作为优选,所述的外壳内设置有第一空腔以及第二空腔;所述第一空腔与第二空腔之间相互连通;所述的第一空腔底侧设置有用于辅助内胆滚动的至少一个滚轮。

作为优选,所述的储米仓与内胆之间通过变向管可调节连通;所述储米仓的底部设置有与变向管连接的出米口,出米口底部设置有防阻塞机构;所述的防阻塞机构包括滑动销杆、套在滑动销杆外侧的压缩弹簧、偏心轮以及驱动偏心轮旋转的驱动电机;所述的内胆与外壳上设置有与变向管对应的入米口;所述的变向管中部设置有转动铰接点。

作为优选,所述储米仓与防阻塞机构滑动套接,储米仓的底部设置有重力传感器。

作为优选,所述内胆的底部为镂空结构,内胆底部设置有滤水网。

作为优选,所述的加热控制装置包括设置在外壳底部的加热板外壳以及设置在加热板外壳内的电热丝。

作为优选,所述的外壳上设置有外壳盖;所述的内胆上设置有内胆盖;所述的外壳盖与内胆盖上分别设置有对应的入米开孔,入米开孔上设置有电磁开关阀;所述控制机座内设置有用于控制电磁开关阀的电磁铁;所述的电磁开关阀包括设置在入米开孔上的滑轨槽,滑轨槽上设置有用于开关入米开孔的滑块;所述的滑块与滑轨槽边缘之间设置有压缩弹簧。

作为优选,所述的外壳侧部设置有注水管道。旋转到内胆的底部与注水管道对应时,对内胆内部进行喷水,从而实现不同的煮饭功能,改变煮出来的米饭的品质,更加节约水资源。

作为优选,所述的管道口分别设置电磁阀。

作为优选,所述的加热控制装置为电磁加热器。

本发明的有益效果是:一种智能蒸饭机,具有下米、淘米以及蒸饭功能;通过防阻塞机构下米,防止下米过程中,米粒挤压造成的阻塞;内胆与外壳旋转连接,并由电机控制旋转,通过旋转内胆进行洗米、淘米,减少人工劳动;外壳底部具有进水排水管道口,分别由不同的电磁阀控制,控制方便,易操作,结构紧凑,占用地方小,自动程度高,减少人工劳动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述的一种智能蒸饭机的整体结构示意图;

图2是本发明所述的一种智能蒸饭机爆炸图;

图3是本发明所述的一种智能蒸饭机的局部放大结构示意图;

图4是本发明所述的一种智能蒸饭机的内胆结构示意图;

图5是本发明所述的一种智能蒸饭机的转轴套结构示意图;

图6是本发明所述的一种智能蒸饭机的外壳盖结构示意图;

图7是本发明所述的一种智能蒸饭机的电磁开关阀结构示意图;

图8是本发明所述的一种智能蒸饭机的电磁开关阀结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

如图1、2、3、4、5、8所示的一种智能蒸饭机,包括:

外壳1,所述的外壳1内具有加热控制装置;所述外壳1的外侧分别设置有用于注水及排水的管道口13;其中,管道口13上设置有电磁阀,管道口13分别设置在外壳1的底部,其中,用于排水的管道口还设置有排水泵;

内胆2,所述内胆2为筒状结构,内胆2的取饭开口设置于圆筒壁面上,内胆2可拆卸地安装在外壳1内并且通过电机9驱动旋转,内胆2通过旋转进行淘米;

储米仓3,所述的储米仓3与内胆2可调节连通;

还包括底座5;所述的底座5用于安装外壳1,底座5侧部设置有控制机座51,控制机座51内具有plc控制电路;所述的储米仓3设置在控制机座51上部。其中,管道口13的电磁阀由plc控制电路进行控制其注水及排水。

所述外壳1的内部设置有用于安装并且驱动内胆2旋转的转轴套11;所述内胆2的侧部设置有与转轴套11卡合的支承卡销21;所述的转轴套11与设置在控制机座51内部的电机9传动连接;其中支承卡销21为u形结构,转轴套11上设置有与支承卡销21适配的u形槽12。其中,外壳1内具有与plc控制电路连接的液位传感器。其中,电机由plc控制电路控制其转动。

所述的储米仓3与内胆2之间通过变向管31可调节连通;所述的内胆2与外壳1上设置有与变向管31对应的入米口;所述储米仓3的底部出米口设置有防阻塞机构;所述的防阻塞机构包括滑动销杆35、套在滑动销杆35外侧的压缩弹簧32、偏心轮33以及驱动偏心轮33旋转的驱动电机34;其中,滑动销杆35横向滑动设置在出米口上,压缩弹簧32的两端部分别与出米口侧壁及滑动销杆35端部抵接,将滑动销杆35向外侧推动,滑动销杆35在偏心轮33及压缩弹簧32的作用下做来回往复运动,滑动销杆35上设置有用于与出米口对应连通的通孔(图未示),当滑动销杆35被偏心轮33推动到最内侧时通孔与出米口对应,进行下米动作,具有间隙下米,同时对出米口震动,下米流畅,其往复运动的下米动作有效防止下米过程的阻塞情况的发生。其中,驱动电机34由plc控制电路控制其转动。

所述的变向管31中部设置有转动铰接点311,因此变向管31下段能够向上折弯,且折弯角度大,不使用于时,变向管31下段向上折弯,防止米继续下落。

所述内胆2的上部开口设置有内胆盖20。所述外壳1的上部开口设置有外壳盖10。

所述储米仓3的底部设置有重力传感器(图未示)。重力传感器与plc控制电路连接。通过重力传感器,可以计量下米量的多少以及储米仓3内的米量,米用完之前能够及时向储米仓3内加米。

所述内胆2的底部为镂空结构,内胆2底部设置有滤水网22。

所述的加热控制装置包括安装在外壳1底侧的加热板外壳6以及设置在加热板外壳6内的电热丝(图未示);加热板外壳6外侧具有通电接口;加热板外壳6固定焊接设置在外壳1的内部或者外部。其中,加热控制装置由plc控制电路控制。本实施例中的加热控制装置不仅限于电热丝加热,还可以采用电磁加热器进行加热。

本发明中,由plc控制电路进行控制,有序控制下米、注水、淘米、换水及煮饭,自动化程度高。

本发明中,水面漫上内胆2里的米时,电机驱动内胆2旋转进行淘米,再由管道口13进行换水;内胆2与外壳1可拆卸地旋转连接,当u形槽12直立时,内胆2能够轻易装入或取出,通过电机驱动内胆2旋转,进行淘米洗米,取代了人工淘米步骤。

本实施例所述的一种智能蒸饭机,具有下米、淘米以及蒸饭功能,结构紧凑,占用地方小,自动程度高,减少人工劳动。

实施例2

本实施例与实施例1中的区别在于:所述储米仓3与防阻塞机构滑动套接;其中,储米仓3底部为柱状出口,防阻塞机构的上部管道与柱状出口滑动套接,使得储米仓具有上下位移空间,柱状出口的边缘设置有重力传感器,重力传感器与plc控制电路连接,储米仓3侧部具有用于显示重量数据的数显管(未图示),重力传感器支承储米仓3的重量,能够监测储米仓3内的米量多少,以便及时放米。

实施例3

本实施例与实施例1中的区别在于:如图6、7所示,所述的外壳1上设置有外壳盖10;所述的内胆2上设置有内胆盖20;所述的外壳盖10与内胆盖20上分别设置有对应的入米开孔201,入米开孔201上设置有电磁开关阀;所述控制机座51内设置有用于控制电磁开关阀的电磁铁(图未示);所述的电磁开关阀包括设置在入米开孔201上的滑轨槽7,滑轨槽7上设置有用于开关入米开孔201的滑块71;所述的滑块71与滑轨槽7边缘之间设置有压缩弹簧72;滑块71为铁块,滑块71与入米开孔201交错的开孔,通过电磁铁控制滑块71的移动,使滑块71的开孔与入米开孔201对应,,从而给内胆2进行放米。

实施例4

本实施例与实施例1中的区别在于:如图8所示,所述的外壳1侧部设置有注水管道8,注水管道8由独立的电磁阀控制其开关,注水管道8具有向内胆2内部喷水的多个喷孔81;使用时,内胆2通过plc控制电路控制转动,旋转到内胆2的底部与注水管道8对应时,对内胆2内部进行喷水,从而实现不同的煮饭功能,改变煮出来的米饭的品质,更加节约水资源。

本发明所述的一种智能蒸饭机,具有下米、淘米以及蒸饭功能;通过防阻塞机构下米,防止下米过程中,米粒挤压造成的阻塞;内胆与外壳旋转连接,并由电机控制旋转,通过旋转内胆进行洗米、淘米,减少人工劳动;外壳1底部具有进水排水管道口13,分别由不同的电磁阀控制,控制方便,易操作,结构紧凑,占用地方小,自动程度高,减少人工劳动。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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