一种基于电加热的在线原油快评预处理系统的制作方法

文档序号:11195230阅读:854来源:国知局
一种基于电加热的在线原油快评预处理系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种石化类的产品,尤其是一种石化类产品(主要为原油)在线快速评价系统中的样品测量自动化供料系统,具体地说是一种为不同粘度原油进行快速评价提供自适应测量条件的自动预处理系统。



背景技术:

目前,原油自动预处理系统是原油快速评价系统的重要组成部分。原油等石化类油料性质差异大,粘度、倾点各不相同,在快速评价时为确保满足进样、清洗要求及提供稳定的压力温度等测量条件,需要对检测的原油样品进行预处理,使其在恒定的高温高压条件下进行测量。目前的原油预处理多采用手工操作,对不同粘度原油的预处理过程参数变化较大,长期以来一直是依靠人工的方法对样品进行加热及逻辑操作,不仅严重影响测量精度,操作人员劳动强度也很大。进行近红外光谱测量时,基于水浴的加热方法具有相关部件体积大、升降温速度慢等问题。还存在管壁清洗不干净、重油易冷却堵塞、溶剂泄露排放和污染环境等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对目前油料检测中由于样品预处理方法落后,人工判断油料粘稠程度受经验影响、一致性差,装置操作执行效率低、油料检测误差大的问题,提出一种基于电加热的在线原油快评预处理系统。本系统具有适应多种原油、安全环保、方便易用的特点。

本实用新型的技术方案是:

一种基于电加热的在线原油快评预处理系统,它包括原油预处理装置、近红外分析仪主机、高压样品池、电加热模块及控制器,所述的原油预处理装置的原油样品出口通过管路与电磁阀相连接,电磁阀另一端通过管路与高压样品池的样品检测入口相连接,原油预处理装置的原油样品返回入口通过管路与高压样品池的样品检测出口相连接,所述近红外分析仪主机通过近红外光对高压样品池待测油样进行扫描,获得对应油样近红外光谱谱图,所述电加热模块紧贴于高压样品池。

优选的,所述的原油预处理装置通过在线取样入口获得工艺管路中待测原油,可对待测原油进行过滤、恒温及恒压处理及控制,并通过样品返回出口将测量分析后原油样品重新注入工艺管路。

优选的,所述的电加热模块下部安装有电加热器,上部安装有温度传感器,所述的温度传感器的信号输出端与控制器的输入端相连,控制器的输出端与电加热器和电磁阀的控制信号输入端相连。

所述的控制器为单片机或PLC控制器。

本实用新型的有益效果:

本实用新型种的系统能够实现原油在线快速评价,进行近红外光谱测量时采用电加热温控快速性好,体积小,具有适应多种原油、安全环保、方便易用的特点。

本实用新型的创新点在于提供一种装置来保证近红外光谱测量的温度条件(通过电加热和温度传感器保证快速温控)。装置中所涉及的原油预处理装置、近红外分析仪主机及控制器等均采用现有成熟产品,不应视为本实用新型的创新点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1.在线取样入口;2.样品返回出口;3.原油预处理装置;4.样品出口;5.样品返回入口;6.电磁阀;7.近红外分析仪主机;8.样品检测入口;9.样品检测出口;10.高压样品池;11.电加热模块;12.温度传感器;13.电加热器;14.控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示。

本实用新型的目的是针对目前油料检测中由于样品预处理方法落后,人工判断油料粘稠程度受经验影响、一致性差,装置操作执行效率低、油料检测误差大的问题,提出一种基于电加热的在线原油快评预处理系统。本系统具有适应多种原油、安全环保、方便易用的特点。

本实用新型的技术方案是:

一种基于电加热的在线原油快评预处理系统,它包括原油预处理装置3、近红外分析仪主机7(可采用ABB MB3600分析仪)、高压样品池10、电加热模块11及控制器14(可采用80C96的单片机控制器或Siemens S7-200PLC控制器)。所述的原油预处理装置3的原油样品出口4通过管路与电磁阀6相连接,电磁阀6另一端通过管路与高压样品池10的样品检测入口8相连接,原油预处理装置3的原油样品返回入口5通过管路与高压样品池10的样品检测出口9相连接,所述近红外分析仪主机7通过近红外光对高压样品池10待测油样进行扫描,获得对应油样近红外光谱谱图,所述电加热模块11紧贴于高压样品池10。

所述的原油预处理装置3通过在线取样入口1获得工艺管路中待测原油,可对待测原油进行过滤、恒温及恒压处理及控制,并通过样品返回出口2将测量分析后原油样品重新注入工艺管路。

所述的电加热模块11下部安装有电加热器13,上部安装有温度传感器12,所述的温度传感器12的信号输出端与控制器14的输入端相连,控制器14的输出端与电加热器13和电磁阀6的控制信号输入端相连。

优选的,所述的控制器14为单片机或PLC控制器。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过电路设定来指令相关的硬件来完成的,该电路设定可以通过单片机或其他类似功能的集成芯片完成,为现有技术。本实用新型的核心实用新型点在于系统的整体结构布局,局部控制方法可通过现有技术编程完成;局部的模块连接可通过现有技术实现。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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