一种PTC加热器的制作方法

本实用新型属于电热领域，具体涉及一种PTC加热器。

背景技术：

现有PTC加热器上的温度传感器均安装在壳体侧边，作用是当PTC加热器超过一定温度时，及时切断电源，防止出现融化壳体或自燃的现象；但这种结构的缺陷为：1、测试温度不是PTC加热器最高点温度，无法及时反馈最高点温度，反应滞后；2、只能用于传输过温信号给控制器，用途单一。

技术实现要素：

针对以上技术缺陷，本实用新型提供一种PTC加热器，把温度传感器设置在PTC加热器芯体的中部位置，可以最快的反应温度变化，及时切断高压电源，提高反应速度，降低安全隐患。

本实用新型采用的技术方案为：一种PTC加热器，包括PTC加热器芯体、壳体、温度传感器和固定温度传感器的支架，支架包括固定板和中空导管，壳体前端的中间底部位置开有能够内嵌固定中空导管和固定板的凹槽，使固定支架占用更少的体积，中空导管设置在固定板的中间位置，中空导管的长度延伸至PTC加热器芯体的中部位置，中空导管内部设置卡箍，温度传感器上开有卡槽，中空导管的卡箍可以和温度传感器的卡槽相匹配用于固定卡合温度传感器，使温度传感器的感应头正好处于PTC加热器芯体的中部位置。

优选的，固定板为正四方形，四个角设置四个固定孔。

本实用新型的有益效果为：1、由于热集聚效应，PTC加热器芯体中间是温度最高的部分，本实用新型在PTC加热器过温时，可以最快的反应温度变化，从而及时切断高压电源，防止出现壳体融化或自燃的现象，在大量的实验验证过程中，同样的温度，该位置点会早于边位置点5S的反应时间；

2、设置在PTC加热器芯体中部位置的温度传感器，可以真实的反应PTC加热器正常工作中，出风温度的变化，从而提供更加全面的温度变化数据，传输给整车控制器；因此在工作过程中也可以监控出风温度，从而达到自动空调温度调整的要求，可以让该温度传感器具备多种功能的用途，温度传感器的配置可以少一个，从而节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的总成图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型中空导管的内部结构示意图。

图中：1-PTC加热器芯体；2-壳体；3-温度传感器；4-固定板；5-中空导管；6-凹槽；7-卡箍；8-卡槽；9-固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，如图1、2、3所示，本实用新型提供一种PTC加热器，包括PTC加热器芯体1、壳体2、温度传感器3，还有一个固定温度传感器的支架，支架包括固定板4和中空导管5，壳体2前端的中间底部位置开有能够内嵌固定中空导管5和固定板4的凹槽6，使支架占用更少的体积，方便PTC加热器的装配，中空导管5设置在固定板4的中间位置，中空导管5的长度延伸至PTC加热器芯体1的中部位置，中空导管5内部设置卡箍7，温度传感器3上开有卡槽8，中空导管5的卡箍7可以和温度传感器3的卡槽8相匹配用于固定卡合温度传感器3，温度传感器3套穿在中空导管5内，套穿的伸出长度使温度传感器3的感应头正好处于PTC加热器芯体1的中部位置。

更进一步的，固定板4为正四方形，四个角设置四个固定孔9。

本实用新型设计结构合理，在提高PTC加热器温度传感功能的前提下，不额外增加PTC加热器的体积，达到了最优设计。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出变形和改进，都应属于本实用新型的保护范围。