一种井口管道半导体加热器的制作方法

文档序号:11151133阅读:572来源:国知局
一种井口管道半导体加热器的制造方法与工艺

本发明涉及一种井口管道半导体加热器,属于电加热技术领域。



背景技术:

对井口处流体进行加热降粘以便输送到联合站,确保流动的安全性。传统的加热方式有蒸汽伴热、水浴加热、电炉加热,上述装置一般都包含加热回路和附属设备,而且加热效率比较低,使得加热的流体为达到加热的温度要求,从而附着在加热器管壁上,并且不断堆积,进而堵塞加热器出口,不仅会进一步影响加热效率,甚至还会加大爆炸事故发生的风险。所以发明一种井口管道半导体加热器安装在井口管道连接的法兰处,保障井口出油温度,降低流体的粘度,延长了胶凝结构形成的时间,改善了管道内流体的流动性,预防和控制了井口回压的升高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种结构合理、操作简单,可靠性高的井口管道半导体加热器,以降低井口管道高回压,满足井口管道流动保障安全的要求。

本发明实现其目的的技术方案是:

一种井口管道半导体电加热器,包括四面长方形壳体,其创新点在于,其加热器是由将四面长方形壳体的四个面凿空嵌入插入式半导体发热组件的加热器。

由以上所给出的技术方案可以明了,本发明由于采用四组插入式半导体发热组件作为井口管道半导体加热器,所述每组插入式半导体发热组件中的半导体发热元件整齐的排列在设有引出电极的上下两个电阻薄片之间,并利用云母耐热绝缘薄膜对其进行包裹,使之成为一体,不仅有效缩小了设备空间,并且安全高效。此外每组插入式半导体发热组件的加热功率为2kw,可以根据生产实际需要逐级增减,进而实现了本发明的目的。

本发明还主张,所述四面长方形壳体为镀锌铝合金壳体,在其内嵌入一定尺寸的金属管,并将防结垢的特殊材料涂于铁磁性金属管内壁上,避免碳水化合物在堆积腐蚀金属管。

本发明还主张,所述引出电极外接导线后在四面长方形壳体的首端、末端分别经绝缘法兰进行密封。

上述技术方案得以实施后,本发明所具有的结构合理,升温速度快,加热效果好,可靠性高等特点。

附图说明

图1是本发明井口管道半导体加热器的整体示意图;

图2是本发明井口管道半导体加热器的侧视图。

具体实施方式

所述实施例的示例均已在附图中标出,下面结合附图对本发明井口管道半导体加热器实施例作详细说明。

本发明所述的一种井口管道半导体加热器,主要由四面长方形壳体(1)、四组插入式半导体发热组件(3)以及一定尺寸的空心金属管(2)组成。每组插入式半导体发热组件(3)经引出电极外接电源导线,在四面长方形壳体的首末端由绝缘法兰经硅胶进行密封,安全可靠,并且每组插入式半导体发热组件(3)损坏后可以进行自由更换,大大节约了更换成本。

本发明所述的一种井口管道半导体加热器为闭环加热装置,通过温度传感器提供的井口出口温度随时改变加热器的加热功率,使得金属管(2)内的流体温度维持在要求范围内,当温度达到水合物堆积的临界温度时,便启用井口管道半导体加热器进行加热,经插入式半导体发热元件(5)利用焦耳效应产生热量,并经四面长方形壳体(1)内壁传递给内嵌金属管(2),然后再由一定尺寸的金属管(2)将热量传递给流体,从而井口管道流动安全得到保障。

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