一种干燥机节能加热器出气装置的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种干燥机节能加热器出气装置。

背景技术：

干燥机的原理是首先设定进风口的温度(同时设定一个温度的上、下限值)来对加热器进行加热，然后使用风机连续引入空气从而产生热风通入容器达到干燥的目的，当温度达到上限时，加热器停止加热，温度开始下降；当温度达到下限时，加热器开始加热，温度开始上升，上述动作往复式运行，使得一定温度的热风连续引入容器中对物料进行干燥，干燥机的主要能耗部分是加热器，当料湿度较大(或者料比较多)的时候，由于风阻较大所以风速较低，风带走的热量较少，进风口温度降低较慢，加热器加热频率较低；当料湿度较小(或者料比较少)的时候，由于风阻较小所以风速较高，风带走的热量较多，进风口温度降低较快，加热器加热频率较高，显然，后者产生了电能的浪费，浪费的电能以热风的形式从出风口被排出了，同时这又造成了车间温度的升高使得空调能耗增加，造成二次污染。

所以，如何设计一种干燥机节能加热器出气装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干燥机节能加热器出气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥机节能加热器出气装置，包括装置主体，所述装置主体顶端设有安装盘，所述安装盘顶端安装有耐温陶瓷头，所述耐温陶瓷头顶端设有金属环，所述金属环顶端设有螺纹栓，所述安装盘底部设有出气套筒，所述出气套筒顶端安装有热转换 装置，所述热转换装置底部设有固定块，所述固定块底部安装有导线接头，所述导线接头一侧设有热导线，所述热导线一侧设有加热器，所述加热器和热转换装置之间通过热导线电气连接，所述热转换装置顶端设有导线穿入孔，所述出气套筒内部设有上气压出气口，所述上气压出气口底部设有E字型散热块，所述E字型散热块一侧安装有L字型散热块，所述L字型散热块底部设有下气压出气口。

进一步的，所述安装盘一侧设有安装孔。

进一步的，所述安装盘顶端设有通风孔。

进一步的，所述出气套筒顶端安装有热传感器。

进一步的，所述加热器一侧安装有热超导体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种干燥机节能加热器出气装置，采用加热器提供热风源，通过L字型散热块和E字型散热块可均匀散热，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生更佳的干燥效果，使干燥质量大大提高，通过热传感器可对温度实现控制，达到了节能的目的，通过上下气压出气口，可大大提高了热空气的出去的效率，具有结构简单，且升温快、高效节能的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1-装置主体；2-通风孔；3-金属环；4-螺纹栓；5-耐温陶瓷头；6-安装盘；7-安装孔；8-出气套筒；9-下气压出气口；10-E字型散热快；11-L字型散热快；12-导线穿入孔；13-热转换装置；14-热导线；15-热传感器；16-加热器；17-热超导体；18-上气压出气口；19-导线接头；20-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干燥机节能加热器出气装置，包括装置主体1，所述装置主体1顶端设有安装盘6，所述安装盘6顶端安装有耐温陶瓷头5，所述耐温陶瓷头5顶端设有金属环3，所述金属环3顶端设有螺纹栓4，所述安装盘6底部设有出气套筒8，所述出气套筒8顶端安装有热转换装置13，所述热转换装置13底部设有固定块20，所述固定块20底部安装有导线接头19，所述导线接头19一侧设有热导线14，所述热导线14一侧设有加热器16，所述加热器16和热转换装置13之间通过热导线14电气连接，所述热转换装置13顶端设有导线穿入孔12，所述出气套筒8内部设有上气压出气口18，所述上气压出气口18底部设有E字型散热块10，所述E字型散热块10一侧安装有L字型散热块11，所述L字型散热块11底部设有下气压出气口9，所述L字型散热块11加快散热的效率。

进一步的，所述安装盘6一侧设有安装孔7，所述安装孔7方便安装。

进一步的，所述安装盘6顶端设有通风孔2，所述通风孔2产生热空气的对流。

进一步的，所述出气套筒8顶端安装有热传感器15，所述传感器15可以对装置内的温度进行检测，减少不必要的浪费。

进一步的，所述加热器16一侧安装有热超导体17，所述热超导体17加快热量的传导。

工作原理：首先，加热器16工作，热超导体17传递热量，通过L字型散热块11和E字型散热块10可均匀散热，不会产生常规加热中出现的内外 加热不一致的状况，从而产生更佳的干燥效果，使干燥质量大大提高，热传感器15对出气套筒8内的温度实现监控，通过上气压出气口18和下气压出气口9，可大大提高了热空气的出去的效率，热转换装置13对热量循环利用，达到了节能的目的，所述出气套筒8表面有多个孔洞，提高了出气的效率，具有结构简单，且升温快、高效节能的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。