一种化纤原丝架装置的制作方法

本实用新型涉及一种化纤原丝架装置。

背景技术：

在涤纶长丝的后道加工中，加弹机的原丝架在后道加工中起着挂原丝的作用。通常人们为了悬挂方便，挂丝杆直径会远小于纸筒的直径，而在输送丝线时，原丝架会产生震动，从而导致快要用完的丝卷容易掉落，这样不但会使张力突然增大，影响丝线进入加弹机内的均匀度，而且极易将丝线扯断，降低生产效率。而因为丝卷的尺寸限制，丝线进入加弹机内的排列密度原大于丝卷在丝架上的排列密度，这就需要一种占地面积小、容量大的原丝架。此外，因为丝卷及其脆弱，固在更换丝卷时挂丝杆的棱角极易使丝线勾丝，从而影响丝的质量。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化纤原丝架装置，要求占地面积小、容量大，且丝卷不易掉落，使用安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种化纤原丝架装置，包括原丝架本体，所述原丝架本体包括若干排平行设置的丝架，所述丝架包括一根固定横杆和若干设于固定横杆上方的旋转竖杆，所述旋转竖杆表面设有多排呈圆周分布的挂丝杆，所述固定横杆下方设有活动脚轮。

进一步的，所述挂丝杆内侧端设有垫块，所述挂丝杆与丝卷纸筒的接触面上设有防滑槽，所述挂丝杆与水平面呈10°~20°夹角，所述挂丝杆棱角圆角处理。

进一步的，所述旋转竖杆能正反360°旋转，且旋转丝杆的下方设有可将其锁紧的锁紧开关。

进一步的，所述垫块的厚度为100~150mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：挂丝杆的多个设置，使得本使用新型原丝架的容量大大增加，而因旋转竖杆的的旋转特点使得丝卷虽然较密集，但是更换丝卷时依然很方便、快捷。挂丝杆的防滑槽和与水平面的夹角设置，保证了丝卷在生产过程中放置的稳定性，使其不会轻易掉落，影响生产效率。此外，挂丝杆的棱角圆角处理大大减少了更换丝卷时挂丝杆对丝的损害，活动脚轮的设置使得整个装置便于移动，垫块的设置使得相邻的两个丝卷不会互相碰撞、摩擦，保证了丝的质量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为为丝架的俯视图；

图3为挂丝杆的示意图。

图中：1-原丝架本体，2-丝架，21-固定横杆，22-旋转竖杆，23-挂丝杆，24-垫块，25-防滑槽，3-活动脚轮，4-锁紧开关。

具体实施方式

实施例：如图1~3所示，在本实用新型实施中，一种化纤原丝架装置，包括原丝架本体1，所述原丝架本体1包括若干排平行设置的丝架2，所述丝架2包括一根固定横杆21和若干设于固定横杆21上方的旋转竖杆22，所述旋转竖杆22表面设有多排呈圆周分布的挂丝杆23，所述固定横杆21下方设有活动脚轮3。

本实施例中，所述挂丝杆23内侧端设有垫块24，所述挂丝杆23与丝卷纸筒的接触面上设有防滑槽25，所述挂丝杆23与水平面呈15°夹角，所述挂丝杆23棱角圆角处理。

本实施例中，所述旋转竖杆22能正反360°旋转，且旋转丝杆22的下方设有可将其锁紧的锁紧开关4。

本实施例中，所述垫块24的厚度为120mm。

本实用新型使用方法如下：将丝卷挂到挂丝杆23上，垫块24的设置，使得相邻的丝卷不会相互碰撞、摩擦，保证了丝的质量。而因挂丝杆23上设有防滑槽25且挂丝杆23与水平面呈15°夹角，固在生产过程中即使丝架2震动，丝卷也不会轻易掉落，保证了丝的质量且提高了生产效率。当位于原丝架内侧的挂丝杆23需要更换丝卷时，只要适当松开锁紧开关4，转动旋转竖杆22使内侧的挂丝杆23转至外侧并将锁紧开关4锁紧即可更换，既方便又安全。而当原丝架需要更换地方时，利用活动脚轮3可以很方便的实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。