本发明涉及化纤生产领域，特别是涉及一种化纤长丝蒸汽加热装置。
背景技术：
塑胶原料通过喷丝头喷出，凝固后得到数以千计或者万计的长丝，分股后进行牵伸，形成强度较高的长丝，在得到短纤前，需要多条分股的长丝进行合并再蒸汽定型。
普通的长丝蒸汽装置比较简单，体积大，工作效率低，而且蒸汽消耗量大，成本高，需要改进。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种化纤长丝蒸汽加热装置，减少蒸汽消耗，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种化纤长丝蒸汽加热装置，包括：加热盒体和密封盖，所述密封盖设置在加热盒体上方，所述加热盒体内间隔设置有4个导向辊，相邻2个导向辊之间的下方分别设置有蒸汽辊，所述蒸汽辊分别包括外部筒体和内部筒体，所述内部筒体同心设置在外部筒体的内部，所述外部筒体和内部筒体上分别密布有出气孔，所述加热盒体下方设置有蒸汽供应管道，所述蒸汽供应管道上设置有数个分布延伸至内部筒体内的供气管道，所述密封盖内设置有一个W形导流罩，所述W形导流罩位于中间2个导向辊的上方。
在本发明一个较佳实施例中，所述加热盒体和密封盖的一侧设置有销轴进行铰接。
在本发明一个较佳实施例中，所述密封盖或者加热盒体的两端设置有长丝进出开口。
在本发明一个较佳实施例中，所述外部筒体和内部筒体之间设置有支撑杆相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述密封盖的上方两端分别设置有排气罩。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种化纤长丝蒸汽加热装置，结构紧凑，蒸汽通过供气管道和蒸汽辊而直达长丝的表面，三次加热，工作效率高，而且利用W形导流罩的导向使得蒸汽快速回流，对中间2个导向辊上的长丝再次加热，提高利用率，减少消耗，降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种化纤长丝蒸汽加热装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种化纤长丝蒸汽加热装置，包括：加热盒体2和密封盖1，所述密封盖1设置在加热盒体2上方，所述加热盒体2和密封盖1的一侧设置有销轴8进行铰接，开启和闭合操作比较便利，密封性好。
所述加热盒体2内间隔设置有4个导向辊3，相邻2个导向辊3之间的下方分别设置有蒸汽辊4，所述蒸汽辊4分别包括外部筒体41和内部筒体42，所述内部筒体42同心设置在外部筒体41的内部，所述外部筒体41和内部筒体42之间设置有支撑杆43相连接，结构牢固，同心度高。
所述外部筒体41和内部筒体42上分别密布有出气孔，所述加热盒体2下方设置有蒸汽供应管道5，所述蒸汽供应管道5上设置有数个分布延伸至内部筒体42内的供气管道51，蒸汽通过供气管道51送入每个内部筒体42内，通过外部筒体41上的出气孔直接对经过蒸汽辊4的长丝进行加热，长丝可以经过3次加热而逐步升温，工作效率高。
所述密封盖1内设置有一个W形导流罩6，所述W形导流罩6位于中间2个导向辊3的上方，W形导流罩6把蒸汽辊4上方的蒸汽进行导流，引导蒸汽对经过中间2个导向辊3的长丝进行加热，提升了蒸汽的利用率。
所述密封盖1或者加热盒体2的两端设置有长丝进出开口11，方便长丝的导入和导出。
所述密封盖1的上方两端分别设置有排气罩7，排气罩7把多余的蒸汽排出，引导蒸汽的流向，减少加热盒体2内部压力。
综上所述，本发明指出的一种化纤长丝蒸汽加热装置，结构紧凑，占用空间小，可以对长丝进行多次加热，工作效率高，提升了蒸汽的利用率，减少了蒸汽消耗量和成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。