一种水汽混合节能装置的制作方法

本发明涉及食品机械技术领域，特别是涉及一种水汽混合节能装置。

背景技术：

水汽混合装置是一种应用于食品机械领域，对食品机械进行杀菌的杀菌设备。目前，现有的水汽混合器设计不够合理，结构复杂，震动幅度大，而过大的震动容易导致设备零部件的松动，降低设备的使用寿命，严重影响了工作安全；震动产生的噪音很大，影响车间的工作环境，同时对工人的健康造成影响。

因此，市场上亟需一种水汽混合节能装置，以解决现有技术中存在的问题，使得水汽混合装置结构简单，工作震动小。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种水汽混合节能装置，以解决上述现有技术存在的问题，使得水汽混合装置结构简单，工作震动小。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种水汽混合节能装置，包括：

本体，所述本体一端设置有进气凹槽，所述进气凹槽底部设置有多个进气通路，所述本体另一端设置有水汽混合出口，所述本体侧面设置有进水凹槽，所述本体内部且靠近所述水汽混合出口的一端设置有多个水汽混合通路，多个所述进气通路与多个所述水汽混合通路一一对应并位于同一轴线上，所述进气通路、所述进水凹槽以及所述水汽混合通路连通。

优选地，所述进水凹槽为沿所述本体侧面设置的环形凹槽。

优选地，所述进水凹槽靠近所述进气通路的一侧设置有斜面。

优选地，多个所述进气通路包括有中心进气通路以及周向进气通路，所述中心进气通路位于所述本体的中轴线上，所述周向进气通路设置有多个，多个所述周向进气通路以所述中心进气通路为圆心呈圆形排布；多个所述水汽混合通路包括有中心水汽混合通路以及周向混合通路且位置与多个所述进气通路对应。

优选地，所述周向进气通路与所述凹槽连通，所述中心进气通路与其对应的所述水汽混合通路连通、并通过设置于所述水汽混合通路上的孔与所述凹槽连通。

优选地，所述水汽混合通路的直径大于所述进气通路的直径。

优选地，所述进气凹槽为圆柱形凹槽，所述进气凹槽侧面设置有螺纹。

本发明相对于现有技术，产生了以下技术效果：

本发明的本体上设置有进气凹槽、进水凹槽以及水汽混合通路，蒸汽在通路中高速流动，在进水凹槽位置形成真空，从而将水吸入水汽混合节能装置内部，并在水汽混合通路内混合，完成热量交换。通过上述设计，使得水汽混合装置结构简单，蒸汽与水的热交换在装置内部完成，水汽混合节能装置工作震动小，改善了工作环境，同时提高了设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明水汽混合节能装置的结构示意图；

图2为本发明水汽混合节能装置一个视角下的结构示意图；

其中，1-本体、2-进气凹槽、3-进水凹槽、4-进气通路、5-水汽混合通路。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种水汽混合节能装置，以解决现有技术存在的问题，使得水汽混合装置结构简单，工作震动小。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参考图1-2，本发明提供一种水汽混合节能装置，包括有本体1，本体1一端设置有进气凹槽2，进气凹槽2底部设置有多个进气通路4，本体1另一端设置有水汽混合出口，本体1侧面设置有进水凹槽3，进水凹槽3为沿本体1侧面设置的环形凹槽，进水凹槽3靠近进气通路4的一侧设置有斜面，环形凹槽的设置，能够保证进水压力的稳定，水能够顺利的进入水汽混合装置，在进气侧设置斜面，使得在靠近进气侧的位置形成较大的真空，从而引导水流进入水汽混合装置，同时，避免了在进水凹槽3处形成气泡，降低了噪声；本体1内部且靠近水汽混合出口的一端设置有多个水汽混合通路5，多个进气通路4与多个水汽混合通路5一一对应并位于同一轴线上，进气通路4、进水凹槽3以及水汽混合通路5连通。在本实施例中，多个进气通路4包括有中心进气通路4以及周向进气通路4，中心进气通路4位于本体1的中轴线上，周向进气通路4设置有多个，多个周向进气通路4以中心进气通路4为圆心呈圆形排布；多个水汽混合通路5包括有中心水汽混合通路5以及周向混合通路且位置与多个所述进气通路4对应。周向进气通路4与凹槽连通，中心进气通路4与其对应的水汽混合通路5连通、并通过设置于水汽混合通路5上的孔与进水凹槽3连通，通过对进气通路4以及水汽混合通路5均匀布置，进一步提高了水汽混合节能装置在工作过程中的稳定性。

进一步的，水汽混合通路5的直径大于进气通路4的直径，使得蒸汽能够引流足够体积的水，保证水量的供应。

进一步的，进气凹槽2为圆柱形凹槽，进气凹槽2侧面设置有螺纹，用于水汽混合节能装置的安装。

在使用时，将水汽混合节能装置的进气凹槽2与水蒸气管理连接，水蒸气一部分进入周向进气通路4，穿过进水凹槽3后进入水汽混合通路5，在水蒸气流动的过程中，在进水凹槽3处形成一定的真空，水在压差的作用下，通过进水凹槽3进入水汽混合通路5；另一部分水蒸气进入中心进气通路4后进入水汽混合通路5，水流通过设置于水汽混合通路5上的孔进入中心水汽混合通路5。水蒸气与水在水汽混合通路5中充分混合，并从出口射出，形成有喷射压力的水汽混合介质，增强热量的混合均匀分布，高温蒸汽经过水汽混合雾化的原理，大大减少噪音和震动问题，同时提高了热交换效率，降低了燃料消耗。

需要说明的是，本发明的本体1一端设置进气凹槽2，进气凹槽2底部设置有多个进气通路4，本体1另一端设置水汽混合出口，本体1侧面设置进水凹槽3，本体1内部且靠近水汽混合出口的一端设置多个水汽混合通路5，多个进气通路4与多个水汽混合通路5一一对应并位于同一轴线上，进气通路4、进水凹槽3以及水汽混合通路5连通，使得水蒸气与水能够在水汽混合通路5中混合，并形成具有一定流速的混合液，即可提高热交换的同时，降低工作震动。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。