汽水制造装置及其辅助设备和制造方法与流程

本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种容器或装置，让终端消费者或终端汽水销售的微型商业小实体能简易且有趣的，以化学法或物理法，随时随地且随意以自定义的配方制作汽水，一种分布式汽水制造系统及用以支持该分布式汽水制造系统相关的一种二氧化碳配送系统。技术背景汽水，已是人们日常生活中，不可或缺的一种必要饮料，即它是一项民生必需品；它能提供清凉、解渴、降热的作用。在地球气候异常，且异常状况已成为正常的情况下，过高的气温已成为常态；在过高的气温下，一杯已加入冰块能透心凉的汽水，似乎变成人们取用饮料时最好的，或是不得不接受的选择。汽水的制造，是根据盛装汽水的高内压容器，不断的发明进步，而一步步发展出来的；当然，整体汽水工业，在自动装瓶技术不断的发展下，亦促成了目前随处可买瓶装或罐装汽水的荣景。早期，在整体汽水工业尚未发展前，由于弹珠汽水瓶的发明，提供了一种以化学方法制造汽水的优良方式，这种汽水制造法迄今在台湾依然存在，并未随着整体汽水工业的发展与演进而消失。然而，随着目前汽水工业的蓬勃发展，却产生了一些极为可观的负面影响：首先，易于制造，却难以回收或回收成本太高的一次性使用的汽水容器(以下简称：一次容器)，随处可见，严重的污染了我们赖以生存的大环境－陆地与海洋。其次，市售的汽水饮料，配方是固定的，消费者无从选择，反而使消费者饮用了一些不合他们生理需要的垃圾饮料，甚至于市售含糖的汽水饮料，为了延长或持续其存放或仓储期间，不得不添加一些微量的防腐剂；以目前的饮料封装方式，消费者很难去作个人化的调整配方，以使汽水更适合消费者自己本身多样化的特殊需求；或是可以购买在营业现场，当场制作的新鲜汽水，其中不需要为了长期保存的目的，而添加了一些非必要的防腐剂。第三，汽水的主要成分是水(约95％～98％)，汽水从制造、仓储、运输、分配、展示、销售，每一个阶段或环节，都要耗费许多能源、空间与设备，在水(约95％～98％)的成分与容器的运输或仓储上；还要浪费许多能源与材料在一次容器的制造上。第四，事实上，消费者在市售汽水上所消费的总金额中，有极大的部分，是水(约95％～98％)的成分与其容器的运输、仓储或展示的空间与设备上，或是汽水容器的制造上；只有极小的部分，是用在汽水饮料本身；这样，不止社会整体资源显著的浪费，消费者亦未能从其消费的总金额中获得相称的对价与益处。

技术实现要素：
因此，若终端消费者能由可随身携行的简单容器或设备，就可简易而立即的制造可口且适于饮用的汽水，而不必被工厂端制造汽水的复杂制程所挟持；即自制汽水的消费者，可以从现行集中式汽水生产者手中，以强势毫不费力的取回被他们所悄悄夺走与垄断的汽水制造权，那么上述几个主要的负面影响，就可以立即减轻并逐渐的消失了。首先，自制汽水的消费者们，不必采用集中式汽水生产者们，所自由选定的一次容器，或不必选购集中式汽水生产者们使用一次容器所生产的产品；消费者们可以使用能多次重复使用的容器来自制汽水，这样就立即降低了人类对生存环境极为严重的伤害。其次，终端消费者若能自制汽水，且自制汽水的配方，可由消费者视其本身的需要而调整；且若自行调制汽水比在家烹调一锅汤或泡一杯茶、咖啡还简易，消费者随时就可以用已冷却的：茶汁、咖啡汁、花茶汁、各种天然蔬菜汁、水果汁、蜂蜜汁等或其他各类非碳酸性饮料，作为自制汽水的汽水基底溶液，又可于其中另添其他天然性的营养剂或增味剂等，并依个人喜好的饮料配方调制，就可随处立即制作汽水；不但增添了汽水制作简易、口味适合自己、营养丰富且多样变化的乐趣，并避免了遭受到工业化大量生产的单一口味的垃圾饮料的迫害与防腐剂毒害的痛苦。第三，在现代化的社会，不论是在各个公营的场所、办公室、学校或是家庭中，电冰箱与饮水机均随处可见，洁净、冰凉免费的或低价的饮用水，取得并不困难；若有可随身自备的携带型的汽水制作容器与原料，何必花费额外的金钱，购买与所付出金额不相称的罐装或瓶装汽水其中的水？即自制汽水的消费者，节约了每次的汽水消费中，对制造一次容器的消耗性支出与其中所收容的水所随附之运输与仓储等费用支出。第四，在自制汽水逐渐为市场所接纳并能扩增需求之后，市售商用汽水必然会减低需求；现行市售汽水从制造、仓储、运输、分配、展示、销售，其每一个阶段或环节，在水(约95％～98％)与容器的运输与仓储上，所耗费的许多能源、空间与设备；或在一次容器的制造上许多被浪费的能源与原料等；都能因自制汽水的逐步扩增需求而渐渐降低。这直接降低了大量的能源浪费并节约了整体社会成本支出，更进一步的保护了我们赖以为生的大地与海洋。此外，若世界各国尔后同步或相继开征碳税，集中式汽水制造系统，因其浪费许多能源于一次容器的制造及水(约95％～98％)与容器的运输与仓储上，与分布式汽水制造系统相较，必定成为高碳税的惩罚性对象；这个惩罚性的高碳税，必然会转嫁给消费者们负担。消费者们有必要在每次的消费中，为集中式汽水制造商们错误的或过时的产销策略，而持续的负担这笔额外的惩罚性高碳税吗？当然，个人或家庭消费者们，自从有了方便又有趣的自制汽水的方法与简易的设备，就随时随地有能力依他们各自的需求与喜好，小规模的制造汽水；在市场上，便自然形成具有能力收回汽水制造权的强势的一方。在消费者具有收回汽水的自制权的强势能力之后，又基于广大群众已经普遍接受环保意识而且大多已经觉醒；对环境造成极大污染的一次容器必然会遭受到强烈的排斥；因而，商用汽水市场或其产业链中相关的一次容器制造业，亦必然会遭受到强大的冲击；甚至于目前集中式汽水工业的产销体系中，某些不具有特殊商品或品牌优势的厂商，必然会面临生存的危机。然而，人类工业文明的演进，不正是这样，由市场自行选择更优秀且更先进的朝阳产业与前导产品，以并淘汰对市场适应不良、不知与时俱进的夕阳产业与过时货吗？发明目标：日常饮用的汽水只属于广义的碳酸饮料中的一支，广义的碳酸饮料的制法，大类有三：1.生化法：即发酵法，以良性的酒类酵母菌发酵，于密闭容器内，产生二氧化碳气体；多半用于淡酒的制造，如：啤酒或香槟酒等含碳酸的淡酒类；这是人类最早期发展出的方法。2.化学法：以密闭容器，如以弹珠汽水瓶，封入柠檬酸与小苏打，小苏打遇酸即生成大量二氧化碳，等二氧化碳溶入水中，即制成含碳酸的饮料；这是人类较晚近所发展出的方法。3.物理法：以高压将二氧化碳封入密闭容器，等二氧化碳溶入水中，以制成含碳酸的饮料；这是人类最晚近所发展出的方法。在消费者端要制造立时可饮的汽水，其中：1.生化法是缓不济急，真的不切实际；仅有2.化学法与3.物理法两种，比较适合。然而，由于汽水是含有大量溶入二氧化碳气体的一种溶液；故对于容器的要求，必需具有气密与水密性质，并能耐受其内所收容的二氧化碳气体的压力。发明内容本发明将自制立即可饮的汽水作为本发明的主要目标与重心，故对此两种方法，即2.的化学法与3.的物理法，均将有所创见与发明，将在以下逐步讨论，并在实施例中详述。其实，以上所述的两种方法，即2.化学法与3.物理法等，要在消费者端制作碳酸饮料，制作方法本身并不困难，不是高科技，也没有任何的机密性；但其关键就在于原料、容器与设备，如何让终端消费者最适化，或是如何以自制汽水的消费者或贩卖者观点，让产品优化。若以化学法而言，柠檬酸与小苏打是最常见的化工原料，以食用等级的原料，做为食品使用很安全；其参与化学反应之后的生成物柠檬酸氢钠及碳酸水溶液，不但对身体毫无不良影响，反而有所帮助，在化工原料行取得也不困难；且以化学法制作碳酸饮料的简易制造技术，在许多国家的初级中学的化学课程中就已述及，且附有相关的制作实验；但目前对相关原料的包装方式与原料的取得途径及制作汽水的容器等方面，却完全不利于小规模自行制作碳酸饮料的消费者，故发明人于此亦有相关之创新。发明重点：以化学法制作汽水，目前虽有弹珠汽水瓶可用，但弹珠汽水瓶的基本设计结构，完全不利于制作汽水原料的充填，且不便于消费者日常自制或携带；所以改进化学法制作汽水的容器，为本发明所关注的重点。除了制作汽水的容器以外，由于现今的弹珠汽水制造业者，原本就已垄断了汽水的制造权；让自制汽水的消费者群，可以随意且立即的取回汽水的制造权，岂不是让目前经营中的业者们损失了大额的营业利益？所以汽水制造权的释出，并未列入目前弹珠汽水制造业者们的思考范畴与其经营的方向。至于有关汽水制造原料的包装方式，及取得原料的便利性等，目前的弹珠汽水制造业者当然完全不能以自制汽水的消费者的观点来考虑，使消费者便于自制汽水为日常所用；甚或，有意的或无意的，这些业者们让这项原料的取得途径稀有化，使自制汽水的消费者群，要取得原料并不很方便；故自制汽水其原料的包装方式与其原料的取得途径，必需思考有利于自制汽水的消费者的便利性与实用性，为另一本发明所关注之重点。若以物理法而言，液态二氧化碳的填注、配送及相关的容器与装置等，均应考虑自制汽水的消费者群们的便利性与液态二氧化碳的易取得性，以之作为本发明所关注的重点；但因液态二氧化碳并不便于携行，故将其并入微型化的商业模型及相关设备之中论述。又，汽水的口感或适口性，是为消费者所钟爱的原因之一；开发一种具有全新口感的内容及配方的立即制作的新鲜汽水饮品，使得此种口感的汽水饮品，能广为消费者接纳与喜爱，以为攻占或争取现有汽水饮品市场的攻坚性武器，亦为本发明所关注之重点。此外，开发微型化的商业模型及相关设备，以供许多失业者能有机会去拥有他们自己的新创事业，让他们更可以专业性的投入其各自拥有的汽水新口味的配方研发，以使得他们有能力去合法的取得其生存所必要的资源，亦为本发明所关注之重点。本发明有益效果是：由于本发明所引爆的微型企业旺盛的创业动力的强大剌激，使得整体汽水饮品文化的内涵，能够更加的活泼、丰富与多元化；同时，汽水饮品亦由于本发明的诞生，而开启了一个崭新的纪元。对于无数的微型或小型的汽水零售商，可以具有能力排除汽水制造权原来已被大型企业所垄断的限制，同时具有能力成为微型化的汽水制造商，而且各自拥有其独特的产品风味以争取最大客源。这将使得原本被跨国的大型企业(象群企业体)所垄断的汽水制造业与其所属的生产配销系统所寡占的市场；被众多具有个别商品优势性的各个小区域性微型企业(蚁群企业体)所合成的整体强势力量，迫使其不得不降低市场控制力并立即释放与让出市场。这样一来，就汽水制造的产业体系而言，平均分布式的汽水制造权，创造了能以更平均的方法来分配财富与社会资源，亦同时开创了一门崭新的行业与许多全新的就业机会；这也意味着更进一步的能为国家与社会降低失业率，或对失业人口及其家庭减轻了国家与社会整体性的负担；并能立即降低在汽水制造产业中，其间的贫与富，有如天对地一般极大的所得差距与憎恨或仇视性质的对立，更促进了社会的平静与和谐。这也是本发明除了对于汽水饮品文化、终端消费者及环境保护方面有明显的卓越贡献外，另一项潜在性的巨大贡献。附图说明图1：烧瓶内置试管的任意剖面立体透视图；图2：弹珠汽水瓶的任意剖面立体透视图；图3A：具体实施例3的立体透视图；图3B：具体实施例2的立体透视图；图4：具体实施例1的立体透视图，主容器于任意剖面；图5：具体实施例2的立体透视图，主容器于任意剖面；图6：具体实施例3的立体透视图，主容器于任意剖面；图7：具体实施例4的立体透视图，主容器于任意剖面；图8：具体实施例5的立体透视图，主容器于任意剖面；图9：具体实施例7的立体透视图，主容器于任意剖面；图10：具体实施例4的立体透视图；图11：具体实施例5的立体透视图；图12：具体实施例6的立体透视图；图13：具体实施例7的立体透视图；图14：具体实施例8的立体透视图；图15：具体实施例9之1，图15A为平顶式上盖广口主容器的斜俯视立体透视图，广口主容器及平顶式上盖于任意剖面；图15B为斜仰视立体爆炸透视图，广口主容器于任意剖面；图16：具体实施例9之2，图16A为凸顶式上盖广口主容器的斜俯视立体透视图，广口主容器及凸顶式上盖于任意剖面；图16B为斜仰视立体爆炸透视图，广口主容器于任意剖面；图17：具体实施例11、12、13、14、15、16、17的立体不规则纵剖面透视图；图18：具体实施例11、12、13、14、15、16、17的立体不规则纵剖面透视图；图19：具体实施例11、12、13、14、15、16、17的立体不规则纵剖面透视图，主容器仅余瓶颈以上保留可视；图20：具体实施例11、12、13、14、15、16、17的立体不规则纵剖面透视图；图21：具体实施例9之3，图21A为附上盖外罩的凸顶式上盖广口主容器的斜俯视不规则纵剖面透视图，图21B为不附上盖外罩凸顶式上盖广口主容器的斜俯视不规则纵剖面透视图；此两子图均显示一软囊主容器09.11，其软囊袋09.11.0于收折状态；图22：具体实施例9之3，图22A、图22B、图22C显示一软囊主容器09.11，其软囊袋09.11.0由完全张开至完全收折间相互转换的不同状态的立体透视图；图23：具体实施例11、14、15、16、17的立体不规则纵剖面透视图，显示主容器上盖得为窄口或宽口者；图24：具体实施例12、14、15、16、17的立体不规则纵剖面透视图与立体爆炸透视图；图25：具体实施例13、14、15、16、17的立体不规则纵剖面透视图与立体爆炸透视图；图26：具体实施例11、12、13、14、15、16、17的立体不规则纵剖面透视图；图27：具体实施例18的立体爆炸透视图；图28：具体实施例18的主要零件立体透视图，部份零件于任意剖面；图29：具体实施例18的压持臂组的立体透视图，主框架于任意剖面；图30：具体实施例19的立体透视图，部份零件于任意剖面；图31：具体实施例22、23、24的系统配置方块图；图32：具体实施例20的立体透视图及部分不规则纵剖面透视图；图33：具体实施例21的立体透视图及部分不规则纵剖面透视图；图34：具体实施例26的立体不规则纵剖面透视图；图35：具体实施例26的立体不规则纵剖面透视图；图36：具体实施例27的立体不规则纵剖面透视图；图37：具体实施例27的立体不规则纵剖面透视图。具体实施方式A.于密闭容器内，混合多于一种的化学原料，对容器结构的检讨、研究与改进：见图1，于化学实验室中以传统烧瓶00.02与其内置的试管00.01，其顶端开口为烧瓶塞00.04所封闭；并以试管00.01本体的长度为支持，得使试管00.01开口00.01.01高于其外的物质的顶端表面00.05，且其内容物的顶端表面00.06亦低于试管00.01的开口00.01.01，致此二种异种物质，于烧瓶00.02正立时，不致于发生混合，进而产生化学反应。唯因其过于简易，虽熟谙技艺之人既多且众，但由于众人皆习以为常，即已心有盲点，毫未思虑此处得因应而作结构性的修改；故迄今尚未有人针对类似相关其他不同型式的瓶内，用以产生定位与隔离作用的副容器的结构，另作深入的剖析与探讨，进而开发出相关的具有附挂或支持结构，以为定位并隔离其外部的化学物质的顶端表面的副容器。具体实施例，可参见图3至图16、图19至图21及图26等，由图3其中的各实施例均系一种可置于主容器01.02内的副容器02及03，又各分别具有附挂结构02.04或支持结构03.04；作为定位该副容器的开口02.02及03.02等各自高于其外的主容器内收容的物质的顶端表面01.03，使得副容器02及03等，于置入尚未封闭的主容器01.02的开口前具有隔离作用；不致于使副容器02或03等，其内所容纳的物质，与主容器01.02内所容纳的异种物质(液体或粉体)先行混合者。更进一步，由于图3A及图3B中，可见由外弯的弹性挡片02.02.02X3或弹性肋条03.02.01X3等所分别各自形成防阻塞通道02.03及03.03(图中的虚线区域)，得因发生化学反应后，再度开启主容器上盖01.04，倾倒出主容器01.02中的物(气体、液体或粉体)，不致于使副容器本体02.01及03.01等被流出的物质推向主容器的颈部而发生阻塞现象。实施例1，可参见图4：一容器01.11，其中：一副容器01.01得置于主容器01.02之内；其中，呈细柱状或细管状且具有适当长度与强度的支持结构01.01.02；作为定位该副容器的开口01.01.01高于其外的主容器的内容物质的顶端表面01.03，使得副容器01.01于置入主容器01.02之中，且尚未封闭主容器01.02的开口前具有隔离作用；不致于使副容器01.01内所容纳的物质，与主容器01.02内所容纳的异种物质先行混合者。实施例2，可参见图3A及图6：一容器01.11，其中：一副容器02得置于主容器01.02之内；一凸缘结构02.04，其外径稍大于主容器01.02之01.02.01处的内径；作为定位该副容器本体02.01之开口02.02高于其外的主容器的内容物质的顶端表面01.03，使得副容器本体02.01于置入主容器01.02之中，且尚未封闭主容器01.02的开口前具有隔离作用；不致于使副容器本体02.01内所容纳的物质，与主容器01.02内所容纳的异种物质先行混合者。更进一步，由外弯的弹性挡片02.02.02X3等所形成防阻塞通道02.03(图中的虚线区域)；因开启主容器上盖01.04，倾倒出主容器01.02中的物质，不致于使副容器本体02.01被流出的物质推向主容器的颈部而发生阻塞现象。实施例3，可参见图3B及图5：一容器01.11，其中：一副容器03得收置于主容器01.02之内；其中，呈细柱状或细管状且具有适当长度与强度的支持结构03.04；作为定位该副容器本体03.01的开口03.02高于其外的主容器的内容物质的顶端表面01.03，使得副容器本体03.01于置入主容器01.02之中，且尚未封闭主容器01.02的开口前具有隔离作用；不致于使副容器本体03.01内所容纳的物质，与主容器01.02内所容纳的异种物质先行混合者。更进一步，由瓶口环03.05与微外张弹性肋条03.02.01X3等所形成防阻塞通道03.03(图中的虚线区域)；因开启主容器上盖01.04，倾倒出主容器01.02中的物质，不致于使副容器本体03.01被流出的物质推向主容器的颈部而发生阻塞现象。实施例4，可参见图7及图10：一容器01.11，其中：一副容器04得置于主容器01.02之内；其中，一凸缘结构04.04，其外径稍大于主容器01.02之01.02.01处的内径；作为定位该副容器本体04.01之开口04.02高于其外的主容器的内容物质的顶端表面01.03，使得副容器本体04.01于置入主容器01.02之中，且尚未封闭主容器01.02的开口前具有隔离作用；不致于使副容器本体04.01内所容纳的物质，与主容器01.02内所容纳的异种物质先行混合者。更进一步，由外弯的弹性挡片04.02.02X2等所形成防阻塞通道04.03(图中的虚线区域)；因开启主容器上盖01.04，倾倒出主容器01.02中的物质，不致于使副容器本体04.01被流出的物质推向主容器的颈部而发生阻塞现象。实施例5，可参见图8及图11：一容器01.11，其中：一副容器05得置于主容器01.02之内；其中，一凸缘结构05.04，其外径稍大于主容器01.02之01.02.01处的内径；作为定位该副容器本体05.01之开口05.02高于其外的主容器的内容物质的顶端表面01.03，使得副容器本体05.01于置入主容器01.02之中，且尚未封闭主容器01.02的开口前具有隔离作用；不致于使副容器本体05.01内所容纳的物质，与主容器01.02内所容纳的异种物质先行混合者。更进一步，由外弯的弹性挡片05.02.02X2等所形成防阻塞通道05.03(图中的虚线区域)；因开启主容器上盖01.04，倾倒出主容器01.02中的物质，不致于使副容器本体05.01被流出的物质推向主容器的颈部而发生阻塞现象。再更进一步，于图10中的副容器本体04.01，系被图11中的副容器本体05.01，该副容器本体05.01系由一密封的软质薄膜囊状物(以下简称：软薄囊)所构成，其中可预先填注或封入所需的内容物质，当须与其外部异种物质相互混合前，将该软薄囊上端撕除或剪开即可；又该软薄囊的薄膜，得以一层的单一结构或多于一层的复合结构所构成，且系以胶接、胶带接，或任意可能之既有工法，固着结合于支持结构肋条05.02.01X2其下的固持片05.01.01X2上。实施例6，可参见图12：一容器01.11，其中：一副容器06得置于主容器01.02之内；其中，呈细柱状或细管状且具有适当长度的支持结构06.04；作为定位该副容器本体06.01的开口06.02高于其外的主容器的内容物质的顶端表面01.03，使得副容器本体06.01于置入主容器01.02之中，且尚未封闭主容器01.02的开口前具有隔离作用；不致于使副容器本体06.01内所容纳的物质，与主容器01.02内所容纳的异种物质先行混合者。更进一步，由外弯的弹性肋条06.02.01X3等所形成防阻塞通道06.03(图中的虚线区域)；因开启主容器上盖01.04，倾倒出主容器01.02中的物质，不致于使副容器本体06.01被流出的物质推向主容器的颈部而发生阻塞现象。再更进一步，该副容器本体06.01系由一密封的软薄囊所构成，其中可预先填注或封入所需的内容物质，当须与其外部异种物质相互混合前，将该软薄囊的上端撕除或剪开即可；又该软薄囊的薄膜，得以一层的单一结构或多于一层的复合结构所构成，且系以胶接、胶带接，或任意可能的既有工法，固着结合于支持结构06.04之上。实施例7，可参见图9及图13：一容器01.11，其中：一副容器07得置于主容器01.02之内；其中，一肋片07.05与主容器上盖07.04固着结合于盖内的C处；作为定位该副容器本体07.01之开口07.02高于其外的主容器的内容物质的顶端表面01.03，使得副容器本体07.01于置入主容器01.02之中，且尚未封闭主容器01.02的开口前具有隔离作用；不致于使副容器本体07.01内所容纳的物质，与主容器01.02内所容纳的异种物质先行混合者。更进一步，欲开启主容器上盖07.04，倾倒出主容器01.02中的物质，副容器本体07.01因随被开启的主容器上盖而抽出，故对主容器的颈部不致于发生阻塞现象。再更进一步，该副容器本体07.01系由一密封的软薄囊所构成，其中可预先填注或封入所需的内容物质，当须与其外部异种物质相互混合前，将该软薄囊上端撕除或剪开即可；又该软薄囊的薄膜，得以一层的单一结构或多于一层的复合结构所构成，且系以胶接、胶带接，或任意可能的既有工法，固着结合于支持结构肋条07.02.01X2其下的固持片07.01.01X2上。实施例8，可参见图14：一容器01.11，其中：一副容器08得置于主容器01.02之内；其中，一硬质弹性薄片卷曲成附挂结构，并压折出一凸缘08.04微大于主容器01.02的开口；作为定位该副容器本体08.01的开口08.02高于其外的主容器的内容物质的顶端表面01.03，使得副容器本体08.01于置入主容器01.02之中，且尚未封闭主容器01.02的开口前具有隔离作用；不致于使副容器本体08.01内所容纳的物质，与主容器01.02内所容纳的异种物质先行混合者。更进一步，由外弯的弹性挡片08.02.01X2，构成防阻塞通道08.03(图中的虚线区域)；因开启主容器上盖01.04，倾倒出主容器01.02中的物质，不致于使副容器本体08.01被流出的物质推向主容器的颈部而发生阻塞现象。再更进一步，该副容器本体08.01系由一密封的软薄囊所构成，其中可预先填注或封入所需的内容物质，当须与其外部异种物质相互混合前，将该软薄囊上端撕除或剪开即可；又该软薄囊的薄膜，得以一层的单一结构或多于一层的复合结构所构成，且系以胶接、胶带接，或任意可能的既有工法，固着结合于固持片08.01.01上。实施例9，可参见图15、图16、图20、图21及图26：一广口容器09.10，其中：一副容器09得附挂于主容器上盖09.02之下，其中图15为一平顶式上盖09.02.01，图16为一凸顶式上盖09.02.02；而各图又自分为A与B二子图；凸顶式上盖09.02.02，因其将副容器收容于上盖凸顶部09.07的内部，故与平顶式上盖09.02.01比较，则同样体积的主容器09.01得以容纳更多的内容物；于图15中，一广口容器09.10，其中一主容器09.01的平顶式上盖09.02.01内具有凸缘的一盖内环09.06.01；或于图16中，一广口主容器09.01，其中，一主容器09.01之凸顶式上盖09.02.02，其凸顶09.07上端内部具有凸缘09.06.02；副容器09上端开口处外扩之凸缘09.00.01，与平顶式上盖09.02.01的盖内环09.06.01的凸缘处，或凸顶式上盖09.02.02的凸缘09.06.02处，得扣合与定位，使得副容器09于置入主容器09.01之中，且尚未封闭主容器09.01的开口前具有隔离作用；不致于使副容器09内所容纳的物质，与主容器09.01内所容纳的异种物质先行混合者；又主容器09.01与主容器上盖(09.02.01或09.02.02)由螺纹作固着锁合，并藉由O环09.05形成气密与水密作用；又副容器09的上部设有具肋条支持的空窗部09.00，当主容器倒置时，以利其内外之异种物质相互混合而发生化学反应；进一步，主容器上盖(09.02.01或09.02.02)其上得另增设一导管插入孔09.04，藉软质弹性物构成的具有扣合作用的气密封09.03，可封闭导管插入孔09.04，并形成气密作用；当主容器内完成化学反应后，向主容器内压入气密封09.03的凸起部，即可于导管插入孔09.04插入导管以汲取主容器09.01中内容的化学反应完成后所生成物质；且气密封09.03其上得增设一拉索09.03.01与一拉环09.03.02，使开启导管插入孔09.04后，藉由拉索与拉环，将气密封09.03重新复位，以封闭导管插入孔09.04，并再度维持所需的气密与水密性质；更进一步，主容器上盖(09.02.01或09.02.02)其上得另增设一上盖外罩09.09，致主容器上盖与上盖外罩之间，能新增一空间以收容相关的化学原料的软薄囊者。再更进一步，主容器09.01与主容器上盖09.02，得具有隔热结构，如由薄壳09.01.1及09.01.2套合密封及真空09.01.0所组成的主容器09.01，及薄壳09.02.1及09.02.2套合密封及真空09.02.0所组成的主容器上盖09.02；或由薄壳09.01.1及09.01.2套合密封及发泡填料09.01.3所组成的主容器09.01，及薄壳09.02.1及09.02.2套合密封及发泡填料09.02.3所组成的主容器上盖09.02。或，进一步，该主容器可为一软囊主容器09.11，该软囊主容器由一硬质主容器环09.11.1及一软质可收折的软囊袋09.11.0所构成，该硬质主容器环09.11.1及软质可收折的软囊袋09.11.0之间系具有气密与水密性质的固着结合；该软囊袋具有一层或多于一层压合的软质薄膜结构，且具有强抗张力与气密、水密性质者；若该软质薄膜结构多于一层者，其中可置入一或多于一层由经纬向纤维所编织的层，以强化其抗张力；一种开口副容器，其上具有附挂结构或支持结构；该副容器可置于一主容器内，作为定位该副容器的开口高于其外的主容器内，所收容的物质的顶端表面，使得副容器，于置入尚未封闭的主容器的开口前具有隔离作用；不致于使副容器，其内所容纳的物质，与主容器内所容纳的异种物质(液体或粉体)先行混合者。更进一步，于该副容器的开口处得加设防阻塞通道，避免副容器本体因受主容器内的物质(气体、液体或粉体)，向已开启封盖的开口处流动而阻塞于主容器的颈部，以便于主容器内所收容的物质，得以顺畅流出为其使用的目的与结构的特征者；再更进一步，该副容器本体得由一密封的软薄囊所构成，该软薄囊中可预先填注或封入所需参与化学反应的物质；当须与其外部的异种化学物质(液体或粉体)间相互混合前；将该软薄囊的上端撕除或剪开，使其具有副容器本体应需具有的开口，再置入主容器之内后，随即封闭主容器的开口即可；又该软薄囊的薄膜，得以一层的单一结构或多于一层的复合结构所构成，且系以胶接、胶带接，或任意可能的既有工法，固着结合于所述的相关支持结构物之上者；一种泛用型收容化学品的耐内压容器，其中具有：一主容器、一主容器上盖、一副容器及一弹性衬垫；对一主容器，内充一种化学物质(液体或粉体)，其顶端表面距主容器的开口有适当距离，其内须再充填另一种化学物质(液体、粉体或细粒体)且须于主容器于密闭状态时再行混合，以便于化学反应发生于主容器于密闭状态下为目的者；一副容器，该副容器应具有附挂或支持结构以产生定位与隔离作用；使主容器于开口向上时，能定位该副容器的开口，高于主容器内已填充的物质(液体或粉体)的顶端表面，且不致于使此两异种物质提前于主容器尚未封闭前即行混合，为其使用的目的与结构性之特征者；但当加盖封闭主容器开口使主容器呈密闭状态时，即可倒置主容器，使得受附挂或支持结构所定位的副容器的开口向下，则该副容器的隔离作用随即遭到破坏与取消，并使得其中内容的物质得藉地心引力而下落于主容器之内，并与主容器内容的异种物质相互混合，并引发化学变化为其使用之目的者；该副容器，得附挂设置于主容器上盖之内或附挂设置于主容器的开口处；更进一步，于副容器的开口处得加设防阻塞通道，避免副容器本体因受主容器内的物质(气体、液体或粉体)，向已开启封盖的开口处流动而阻塞于主容器的颈部，以便于主容器内所收容的物质，得以顺畅流出为其使用的目的与结构之特征者；再更进一步，该副容器本体得由一密封的软薄囊所构成，该软薄囊中可预先填注或封入所需参与化学反应的物质；当须与其外部的异种化学物质(液体或粉体)间相互混合前；将该软薄囊的上端撕除或剪开，使其具有副容器本体应需具有的开口，再置入主容器之内后，随即封闭主容器的开口即可；又该软薄囊的薄膜，得以一层之单一结构或多于一层之复合结构所构成，且系以胶接、胶带接，或任意可能的既有工法，固着结合于所述的相关支持结构物之上者；主容器上盖与主容器开口之间得设有一弹性材质的衬垫，该衬垫得呈垫片或O环的形态，使主容器开口被主容器上盖封闭时，令该主容器具有气密与水密作用；又主容器与主容器上盖，得具有隔热结构，该隔热结构系以二相互套合密封的硬质薄壳，其间得抽成真空或填注发泡物质者；或，进一步，该主容器可为一软囊主容器09.11，该软囊主容器由一硬质主容器环09.11.1及一软质可收折的软囊袋09.11.0所构成，该硬质主容器环09.11.1及软质可收折的软囊袋09.11.0之间系具有气密与水密性质的固着结合；该软囊袋具有一层或多于一层压合的软质薄膜结构，且具有强抗张力与气密、水密性质者；若该软质薄膜结构多于一层者，其中可置入一或多于一层由经纬向纤维所编织的层，以强化其抗张力；于此，所定义的主容器、副容器及其他所有相关的附属结构物及其既有结合工法与结合剂等，均系不得与不能参与前述异种化学物质间的化学反应的物质所构成；以下均同。B.以化学法制造汽水有关的容器结构与化学原料包装型态：参见图2；系一传统的弹珠汽水瓶10，于充填原料时，其中的弹珠10.01落于虚线所示的位置10.01’；当充填原料完毕，倒置容器弹珠10.01落于实线所示的位置，并发生化学反应，产生大量的二氧化碳气体，并将弹珠10.01由高内压压住瓶口环10.02封住瓶口10.03；因其瓶口太小，充填原料常需借助于漏斗，实为不便于日常制作汽水；实施例10：如实施例1～实施例9所述的副容器连同其主容器，可构成一种新发明的简易方便的制作汽水的耐内压装置或容器09.10或01.11；设以一主容器，其中内充的化学物质(液体)，系含食用级原材料的甘味剂、香料等及柠檬酸(CitricAcid)的水溶液或新鲜的日常饮用的非碳酸性饮料加置可溶解于其中的柠檬酸；另于副容器本体中置入适量的小苏打即碳酸氢钠(SodiumBicarbonate)；当主容器于立置时，可顺利充填其中的内容物(柠檬酸水溶液)及置入副容器及副容器的内容物(小苏打)，此时主容器的开口呈开启状态，因其定位及隔离作用，在从事装填作业时，其内容物(小苏打)不致于与主容器的内容物(柠檬酸)混合并提前发生化学反应，并立即产生二氧化碳气体，而逸出主容器之外，并减损所需求的效果；当封闭主容器的开口，且倒置主容器时，则副容器内的小苏打顺利落入主容器内，并与主容器内的柠檬酸水溶液发生化学反应，而产生大量的二氧化碳气体；又因二氧化碳于常温或低温的高压下极易溶于水，稍微静置约数分钟，待二氧化碳快速的溶于密闭的主容器内的水中，故此时主容器内即得适于饮用的汽水；一种化学法制作汽水的化学原料包装方法，其中具有：一密封的软薄囊，其内可预先填注或封入小苏打，及另一密封的软薄囊，其内可预先填注或封入柠檬酸或其他适宜之酸；更进一步，一密封的软薄囊调味包，其内可预先填注或封入调制化学法制作汽水相关的汽水基底溶液浓缩或干燥后所得的增味剂与增香剂；该软薄囊的薄膜，得以一层的单一结构或多于一层的复合结构所构成；又该软薄囊其中内容物之量，系配合某指定容器的特定容积，以一次制造汽水的各项原料所需的份量而予以分别收纳者。一种化学法制作汽水的耐内压容器，其中具有：一主容器、一主容器上盖、一副容器、及一弹性衬垫；该副容器具有附挂或支持结构，以产生定位与隔离作用；使主容器于开口向上时，能定位该副容器的开口，高于主容器内已填充的柠檬酸水溶液的顶端表面，且该副容器的内收容小苏打粉末；基于此定位与隔离作用，不致于使此两异种物质提前于主容器尚未封闭前即行混合，为其使用的目的与结构性的特征者；但当加盖封闭主容器开口使主容器呈密闭状态时，即可倒置主容器，使得受附挂或支持结构所定位的副容器之开口向下，则该副容器的隔离作用随即遭到破坏与取消，并使得其中内容的小苏打得藉地心引力而下落于主容器之内，并与主容器内容的柠檬酸水溶液相互混合，并引发化学变化产生二氧化碳为其使用的目的者；该副容器，得附挂设置于主容器上盖或附挂设置于主容器的开口处之内；更进一步，于副容器的开口处得加设防阻塞通道，避免副容器本体因受主容器内的碳酸水溶液，向已开启封盖的开口处流动而阻塞于主容器的颈部，得以顺畅流出为其使用的目的与结构之特征者；再更进一步，该副容器本体得由一密封的软薄囊所构成，该软薄囊中可预先填注或封入小苏打；当须与其外部的柠檬酸水溶液相互混合前；将该软薄囊的上端撕除或剪开，使其具有副容器本体应需具有的开口，再置入主容器之内后，随即封闭主容器的开口即可；又该软薄囊的薄膜，得以一层的单一结构或多于一层的复合结构所构成，且系以胶接、胶带接，或任意可能的既有工法，固着结合于所述的相关支持结构物之上者；主容器上盖与主容器开口之间设有一弹性材质的衬垫，该衬垫得呈垫片或O环的形态，令主容器开口被主容器上盖封闭时，该主容器具有气密与水密作用；又主容器与主容器上盖，得具有隔热结构，该隔热结构系以二相互套合密封的硬质薄壳，其间得抽成真空或填注发泡物质者；或，进一步，该主容器可为一软囊主容器09.11，该软囊主容器由一硬质主容器环09.11.1及一软质可收折的软囊袋09.11.0所构成，该硬质主容器环09.11.1及软质可收折的软囊袋09.11.0之间系具有气密与水密性质的固着结合；该软囊袋具有一层或多于一层压合的软质薄膜结构，且具有强抗张力与气密、水密性质者；若该软质薄膜结构多于一层者，其中可置入一或多于一层由经纬向纤维所编织的层，以强化其抗张力，避免制作汽水的耐内压容器09.10于高内压下的体积膨胀；该软囊主容器09.11，于收折状态时，可减小化学容器09.10的总体积，以便于携行；个人携行由其构成的化学容器，虽身处于荒郊野外、高山峻岭，只要能寻得洁净清凉的山泉水，再随身带有化学法制作汽水的化学原料包及调味包，便可立即制作汽水饮用，而不必携带传统过重的瓶装汽水；故其便于行军、远足、旅行等，作为随身的一般用途的水壶及可携行的便携式汽水制造设备。C.以物理法制造汽水有关的容器结构：参见图17、图18、图19、图20、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图30、图32与图33等，其中包含一主容器上盖，该主容器上盖其上具有一向内的流体单向阀(以下简称：单向阀)者；该具有单向阀的主容器上盖，系用于一高内压的容器，于封闭开口之后，具有向容器内填注流体的功能者；实施例11：参见图23，系一圆柱状高弹性块构成的单向阀，其主要结构系由一盖顶平板09.07或11.01，与外套98.1.1及一弹性块98.1.0等所共同构成；该盖顶平板09.07或11.01，与该外套98.1.1系固着接合，且其上具有一同轴的贯通孔09.07.01或贯通孔11.01.01及98.1.1.0，一弹性块98.1.0”，具有高张力性质，其原外径略粗于外套98.1.1的收容内径，经引张后该弹性块98.1.0’的外径略小于该盖顶平板09.07或11.01与该外套98.1.1的贯通孔09.07.01或贯通孔11.01.01及贯通孔98.1.1.0，并得穿过此二贯通孔，释放张力后该弹性块98.1.0复原并能充塞于外套98.1.1之内，剪除弹性块98.1.0突出于盖顶平板09.07或11.01与外套98.1.1之外部份即可；应用时系以一中空的注射针12.04.01.10，由贯通孔09.07.01或贯通孔11.01.01的一侧向贯通孔98.1.1.0侧插入；该注射针头12.04.01.11，突出于贯通孔98.1.1.0的一侧，并得向贯通孔98.1.1.0的一侧注入流体；当流体注射完毕，抽出注射针12.04.01.10，该弹性块98.1.0由其自身的高弹性，自行封闭被注射针头12.04.01.11贯穿的孔，故完成单向阀的作用，并能维持气密与水密性；实施例12：参见图24，系一单向阀的另一具体实施例，一圆形平板98.2.1，其正中央设一中空的轴98.2.1.0及管98.2.1.2，于轴98.2.1.0的尾端封闭，并设相正交的贯孔98.2.1.1X2，轴98.2.1.0上设二凸环98.2.1.3X2；一长圆形高弹性中空的管98.2.2，由轴98.2.1.0的尾端向平板98.2.1端套合于轴98.2.1.0的外部，一O环98.2.3再套合于管98.2.2的外部并留置于轴98.2.1.0的最细部；应用时系以一中空的球针12.04.01.20，插入管98.2.1.2中，当高压流体经尾端开口12.04.01.21注入时，高弹性中空的管98.2.2受流体推开，向轴98.2.1.0的尾端流入，该管98.2.2受O环98.2.3的拘束，无法脱离轴98.2.1.0；当流体注入完毕，抽出球针12.04.01.20，原已注入的流体，受管98.2.2的封阻，不得逸出，故完成单向阀的作用，并能维持气密性与水密性；实施例13：参见图25，系一单向阀的另一具体实施例，一圆形平板98.3.1，其正中央设一中空的轴98.3.1.0及管98.3.1.2，于轴98.3.1.0的尾端封闭，并设一横切口98.3.1.1；该横切口98.3.1.1透过管98.3.1.2，但不致令管98.3.1.2切断；又轴98.3.1.0及管98.3.1.2系高弹性且具硬度的材质构成；轴98.3.1.0的外套入高弹性中空的管98.3.2中；应用时系以一中空的球针12.04.01.20，插入管98.3.1.2中，球针尾端12.04.01.21顶开横切口98.3.1.1，并使其变形张开至98.3.1.1’，当高压流体经尾端横切口98.3.1.1’注入时，高弹性中空的管98.3.2受流体推开，向轴98.3.1.0的尾端流入；当流体注入完毕，抽出球针12.04.01.20，横切口98.3.1.1’复原为横切口98.3.1.1状态，原已注入的流体，受管98.3.2的封阻，不得逸出，故完成单向阀的作用，并能维持气密性与水密性；一种密闭容器使用的单向阀，其结构为：1)一盖顶平板09.07或11.01，与外套98.1.1及一圆柱状高弹性块98.1.0，共同构成；该盖顶平板09.07或11.01，与该外套98.1.1系固着接合，且其上具有一同轴之贯通孔09.07.01或贯通孔11.01.01及98.1.1.0，一弹性块98.1.0”，具有高张力性质，其原外径略粗于外套98.1.1的收容内径，经引张后该弹性块98.1.0’的外径略小于该盖顶平板09.07或11.01与该外套98.1.1的贯通孔09.07.01或贯通孔11.01.01及贯通孔98.1.1.0，并得穿过此二贯通孔，释放张力后该弹性块98.1.0复原并能充塞于外套98.1.1之内，剪除弹性块98.1.0突出于盖顶平板09.07或11.01与外套98.1.1的外部份即可；应用时系以一中空的注射针12.04.01.10，由贯通孔09.07.01或贯通孔11.01.01的一侧向贯通孔98.1.1.0侧插入；该注射针头12.04.01.11，突出于贯通孔98.1.1.0的一侧，并得向贯通孔98.1.1.0的一侧注入流体；当流体注射完毕，抽出注射针12.04.01.10，该弹性块98.1.0由其自身的高弹性，自行封闭被注射针头12.04.01.11贯穿之孔，故完成单向阀的作用，并能维持气密与水密性；或，2)一圆形平板98.2.1，其正中央设一中空的轴98.2.1.0及管98.2.1.2，于轴98.2.1.0的尾端封闭，并设相正交的贯孔98.2.1.1X2，轴98.2.1.0上设二凸环98.2.1.3X2；一长圆形高弹性中空的管98.2.2，由轴98.2.1.0的尾端向平板98.2.1端套合于轴98.2.1.0的外部，一O环98.2.3再套合于管98.2.2的外部并留于轴98.2.1.0的最细部；应用时系以一中空的球针12.04.01.20，插入管98.2.1.2中，当高压流体经尾端开口12.04.01.21注入时，高弹性中空的管98.2.2受流体推开，向轴98.2.1.0的尾端流入，该管98.2.2受O环98.2.3的约束，无法脱离轴98.2.1.0；当流体注入完毕，抽出球针12.04.01.20，原已注入的流体，受管98.2.2的封阻，不得逸出，故完成单向阀的作用，并能维持气密性与水密性；或，3)一圆形平板98.3.1，其正中央设一中空的轴98.3.1.0及管98.3.1.2，于轴98.3.1.0的尾端封闭，并设一横切口98.3.1.1；该横切口98.3.1.1透过管98.3.1.2，但不致令管98.3.1.2切断；又轴98.3.1.0及管98.3.1.2系高弹性且具硬度的材质构成；轴98.3.1.0的外套入高弹性中空的管98.3.2中；应用时系以一中空的球针12.04.01.20，插入管98.3.1.2中，球针尾端12.04.01.21顶开横切口98.3.1.1，并使其变形张开至98.3.1.1’，当高压流体经尾端横切口98.3.1.1’注入时，高弹性中空的管98.3.2受高压的流体所推挤而张开，向轴98.3.1.0的尾端流入；当流体注入完毕，抽出球针12.04.01.20，横切口98.3.1.1’复原为横切口98.3.1.1状态，原已注入的流体，受管98.3.2的封阻，不得逸出，故完成单向阀的作用，并能维持气密性与水密性；实施例14：一种泛用型耐内压的化学品容器的盖，其中具有：一主容器上盖及一单向阀，该主容器上盖与单向阀之间系为固着结合，其结合方式得为任意可能的既有工法；该主容器上盖具有一平顶或一凸出的平顶，得于其上设一贯通孔，以收容该单向阀的突出部；该主容器上盖具有一沿周边缘，其上设有与主容器上盖间能为闭锁结合之结合结构；该结合结构得为任意可能的既有工法形成的闭锁结合结构；又，该主容器上盖，得具有隔热结构，该隔热结构系以二相互套合密封的硬质薄壳09.02.1及09.02.2，其间得抽成真空09.02.0或填注发泡物质09.02.3者；该单向阀，得为一软质高弹性材质块状物(以下简称：弹性块)或类似一球类(如篮球、足球等)用球用气门(以下简称：球用气门)；对以弹性块为单向阀者，主容器外部之一高压容器内的流体，得以一导管其末端为一中空的注射针管(以下简称：针管)插入该弹性块，针管的开口伸入主容器的内部，向主容器内注入流体；俟注入流体完成，拔出针管，该弹性块为针管插入处所形成的微细管状裂口，具有自行封闭能力，以维持主容器的气密与水密状态；对以球用气门为单向阀者，主容器外部之一高压容器内的流体，得以一导管其末端为一球用充气针(以下简称：球针)插入该球用气门，球针尾端的开口伸入单向阀的内部，向主容器内注入流体；俟注入流体完成，拔出球针，该球用气门为球针插入处的开口，具有自行封闭能力，以维持主容器的气密与水密状态；实施例15：一种泛用型耐内压的化学品容器，其中具有：一主容器、一主容器上盖、一单向阀、及一弹性衬垫；该单向阀，得固着装置于主容器上盖或主容器的器壁上且不致于影响封闭主容器及其气密与水密性的任意位置；主容器上盖与主容器开口之间得设有一弹性材质的衬垫，该衬垫得呈垫片或O环的形态，令主容器开口被主容器上盖封闭时，该主容器具有气密与水密作用；该主容器与主容器上盖，具有一沿周边缘，其上设有使主容器与主容器上盖之间，能为闭锁结合之结合结构；该结合结构得为任意可能的既有工法形成的闭锁结合结构；又，该主容器上盖，得具有隔热结构，该隔热结构系以二相互套合密封的硬质薄壳，其间得抽成真空或填注发泡物质者；又主容器，得具有隔热结构，该隔热结构系以二相互套合密封的硬质薄壳09.01.1及09.01.2，其间得抽成真空09.01.0或填注发泡物质09.01.3者；前述的单向阀，得为一弹性块或一球用气门；对以弹性块为单向阀者，主容器外部之一高压容器内的流体，得以一导管其末端为一针管插入该弹性块，针管的开口伸入主容器的内部，向主容器内注入流体；俟注入流体完成，拔出针管，该弹性块为针管插入处所形成的微细管状裂口，具有自行封闭能力，以维持主容器的气密与水密状态；对以球用气门为单向阀者，主容器外部之一高压容器内的流体，得以一导管其末端为一球针插入该球用气门，球针尾端的开口伸入单向阀的内部，向主容器内注入流体；俟注入流体完成，拔出球针，该球用气门为球针插入处的开口，具有自行封闭能力，以维持主容器的气密与水密状态；实施例16：一种物理法制作汽水的耐内压容器，其中具有：一主容器、一主容器上盖、一单向阀、及一弹性衬垫；该单向阀，得固着装置于主容器上盖或主容器的器壁上不影响封闭主容器及其气密与水密性的任意位置；主容器上盖与主容器开口之间得设有一弹性材质的衬垫，该衬垫得呈垫片或O环的形态，令主容器开口被主容器上盖封闭时，该主容器具有气密与水密作用；该主容器与主容器上盖，具有一沿周边缘，其上设有使主容器与主容器上盖之间，能为闭锁结合的结合结构；该结合结构得为任意可能的既有工法形成的闭锁结合结构；又，主容器与主容器上盖，得具有隔热结构，该隔热结构系以二相互套合密封的硬质薄壳，其间得抽成真空或填注发泡物质者；前述之单向阀，得为一弹性块或一球用气门；对以弹性块为单向阀者，主容器外部之一高压容器内的液态二氧化碳，得以一导管其末端为一中空的针管插入该弹性块，针管的开口伸入主容器的内部，向主容器内注入液态二氧化碳；俟注入液态二氧化碳完成，拔出针管，该弹性块为针管插入处所形成的微细管状裂口，自行封闭，以维持主容器的气密与水密状态；对以球用气门为单向阀者，主容器外部有一高压容器内收容的液态二氧化碳，得以一导管其末端为一球针插入该球用气门，球针尾端的开口伸入单向阀的内部，向主容器内注入液态二氧化碳；俟注入液态二氧化碳完成，拔出球针，该球用气门被球针插入处的开口自行封闭，以维持主容器内部高压的气密与水密状态；进一步，主容器内收容已溶入甘味剂与香料的汽水基底溶液；主容器外部的一高压容器内的液态二氧化碳，得以一导管经由单向阀，向主容器内注入适量的液态二氧化碳；俟二氧化碳溶入汽水基底溶液，即成适于饮用的汽水；更进一步，由于化学法制作汽水与物理法制作汽水所使用的容器，其内部结构的设置并无冲突之处，故可将其合并为一只单独的能以化学法制作汽水，又能另以物理法制作汽水的耐内压容器；实施例17：一种制作汽水的耐内压容器，其中包含：一主容器、一主容器上盖、一副容器、一单向阀、及一弹性衬垫；该制作汽水的耐内压容器以化学法制作汽水使用：该制作汽水的耐内压容器中的副容器具有附挂或支持结构，以产生定位与隔离作用；使主容器于开口向上时，能定位该副容器的开口，高于主容器内已填充的柠檬酸水溶液的顶端表面，且该副容器之内收容小苏打粉末；基于此定位与隔离作用，不致于使此两异种物质提前于主容器尚未封闭前即行混合，为其使用的目的与结构性之特征者；但当加盖封闭主容器开口使主容器呈密闭状态时，即可倒置主容器，使得受附挂或支持结构所定位的副容器的开口向下，则该副容器的隔离作用随即遭到破坏与取消，并使得其中内容之小苏打得藉地心引力而下落于主容器之内，并与主容器内容之异种物质，即柠檬酸水溶液相互混合，并引发化学变化产生二氧化碳为其使用之目的者；该副容器，得附挂设置于主容器上盖或附挂设置于主容器；更进一步，于副容器的开口处得加设防阻塞通道，避免副容器本体因受主容器内的碳酸水溶液，向已开启封盖的开口处流动而阻塞于主容器的颈部，得以顺畅流出为其使用的目的与结构之特征者；再更进一步，该副容器本体得由一密封的软薄囊所构成，该软薄囊中可预先填注或封入小苏打；当须与其外部的柠檬酸水溶液相互混合前；将该软薄囊的上端撕除或剪开，使其具有副容器本体应需具有之开口，再置入主容器之内后，随即封闭主容器的开口即可；又该软薄囊的薄膜，得以一层之单一结构或多于一层之复合结构所构成，且系以胶接、胶带接，或任意可能的既有工法，固着结合于所述之相关支持结构物之上者；该制作汽水的耐内压容器以物理法制作汽水使用：该单向阀，得固着装置于主容器上盖或主容器的器壁上不影响封闭主容器及其气密与水密性的任意位置；前述之单向阀，为一弹性块或一球用气门；对以弹性块为单向阀者，主容器外部之一高压容器内的液态二氧化碳，得以一导管其末端为一中空的针管插入该弹性块，针管的开口伸入主容器之内部，向主容器内注入液态二氧化碳；俟注入液态二氧化碳完成，拔出针管，该弹性块为针管插入处所形成的微细管状裂口自行封闭，以维持主容器的气密与水密状态；对以球用气门为单向阀者，主容器外部有一高压容器内收容的液态二氧化碳，得以一导管其末端为一球针插入该球用气门，球针尾端的开口伸入单向阀的内部，向主容器内注入液态二氧化碳；俟注入液态二氧化碳完成，拔出球针，该球用气门被球针插入处的开口自行封闭，以维持主容器内部高压的气密与水密状态；主容器上盖与主容器开口之间得设有一弹性材质的衬垫，该衬垫得呈垫片或O环的形态，令主容器开口被主容器上盖封闭时，该主容器具有气密与水密作用；该主容器与主容器上盖，具有一沿周边缘，其上设有使主容器与主容器上盖之间，能为闭锁结合的结合结构；该结合结构得为任意可能的既有工法形成的闭锁结合结构；又，主容器与主容器上盖，得具有隔热结构，该隔热结构系以二相互套合密封的硬质薄壳，其间得抽成真空或填注发泡物质者；主容器内收容已溶入甘味剂与香料的汽水基底溶液；主容器外部之一高压容器内的液态二氧化碳，得以一导管经由单向阀，向主容器内注入适量的液态二氧化碳；俟二氧化碳溶入汽水基底溶液，即成适于饮用的汽水；D.与物理法制作汽水有关的液态二氧化碳填注设备(以下简称：填注设备)：实施例18：参见图27、图28、图29与图30：一制作汽水的耐内压容器01.02或09.01，被倒插置放于填注设备的填注插座12.04上；该制作汽水的耐内压容器01.02或09.01，其中已预充汽水基底溶液；一压持臂12.08.05压持该制作汽水的耐内压容器01.02或09.01，一液态二氧化碳储气瓶(以下简称：储气瓶)12.00，经高压导管(以下简称：导管)组12.06，接于填注插座12.04的注液对接头12.04.01(以下简称：对接头)的一端12.04.01.20，一流体阀组12.07插接于导管组12.06中；该流体阀组12.07系常闭型，当压下按钮即接通流体阀两侧的导管，令液态二氧化碳得以由高压端向低压端流通；对接头12.04.01的另一端12.04.01.21，经单向阀09.08插入制作汽水的耐内压容器01.02或09.01中；当压下流体阀12.07的按钮12.07.04即能向制作汽水的耐内压容器01.02或09.01中注入高压液态二氧化碳；俟注液完成，旋开保护旋盖12.03，取出制作汽水的耐内压容器01.02或09.01，静候数分钟，即得即可饮用的汽水；进一步，一计量器12.05，得插接于导管组12.06中，该计量器得为流量计或容量计；于本具体实施例中为一容量计12.05，插接于导管组12.06中，经由容量计的外罩12.05.01的开口，可观察其中玻璃管12.05.02中液态二氧化碳高度；又该玻璃管其向外的表面具有刻度及数值，以供观测并判定实际的注液量者；又该填注设备设有一安全装置；设因人为疏忽或器材故障，该制作汽水的耐内压容器的主容器与主容器上盖之间闭锁不实，在液态高压二氧化碳注入时，则有可能发生容器的闭锁处泄漏，导致其中的汽水基底溶液四散喷溅的情况；故该制作汽水的耐内压容器与操作该填注设备的操作者之间，应予屏障；故以一具有相当厚度与强度的透明可封闭式隔离窗以为隔离作用，该隔离窗置于完全关闭位置时，才有可能按入相关之阀，以启动液态高压二氧化碳的注入作业，作为安全装置；该填注设备具有一圆筒状的主框架12.02，该主框架12.02系固着装设于一底盘12.01.04之上；该主框架12.02上下两端设有沟槽12.02.03及12.02.04，以收容一透明材质的保护旋盖12.03；该主框架正面设有开口12.02.05，以取置制作汽水的耐内压容器01.02或09.01；又，该主框架12.02上设有孔12.02.01及12.02.02，以定位流体阀12.07相关的充填按钮12.07.02及注液按钮12.07.04；当旋转完全开启保护旋盖12.03，则保护旋盖12.03上的孔12.03.01已旋至适当位置，并露出流体阀组12.07的充填按钮12.07.02；当旋转完全关闭保护旋盖12.03，则保护旋盖12.03上的孔12.03.03已旋至适当位置并露出流体阀组12.07的注液按钮12.07.04；一压持臂组12.08，固着装设于主框架12.02的内侧；该压持臂组12.08其中，一压持臂导轨12.08.01，固着装设于主框架12.02的内侧，其下端设有一具有开孔的伸耳12.08.01.1，用以固定一张力弹簧12.08.02的一端；该压持臂导轨12.08.01，其上端中央设有一长型开槽12.08.01.2，以收容压持臂滑板12.08.04与压持臂滑车12.08.03的固着结合处；压持臂滑车12.08.03具有滑轮12.08.03.2X4；该滑轮12.08.03.2X4贴合于压持臂导轨12.08.01的表面，并沿长型开槽12.08.01.2方向滑动；该滑车12.08.03下端设有一具有开孔的伸耳12.08.03.1，用以固定该张力弹簧12.08.02的另一端；压持臂滑板12.08.04其中央肋片枢接一压持臂12.08.05于12.08.05.1处，致压持臂12.08.05得沿轴12.08.05.1作有限角度的旋动；该压持臂12.08.05近压持臂导轨12.08.01的一侧，较轴12.08.05.1的另一侧为重，致受重力影响而稍下垂；当插入一制作汽水的耐内压容器09.10或01.11于填注插座12.04上，且推入该制作汽水的耐内压容器09.10或01.11至定位时，压持臂12.08.05的底面转至贴合于制作汽水的耐内压容器09.10或01.11的底面，且受张力弹簧12.08.02的拉引以压握并固定制作汽水的耐内压容器09.10或01.11；一背垫12.00.04的一侧，系固着装设于主框架12.02的一侧；一储气瓶12.00受束带12.00.03X2与背垫12.00.04的拘束，固定于底座12.01.04之上；该储气瓶内有一导液头12.00.02落于储气瓶12.00底部，该导液头12.00.02经软质导管12.00.01与储气瓶的外通阀12.00.05相接；该外通阀12.00.05另端出口外接于导管组12.06；一外壳组12.01，其中包含：一顶盖12.01.03、一底座12.01.04、一前壳12.01.01与一后壳12.01.02，用以收容整组填注设备12；一填注插座12.04，其中包含：一设有支轴承臂12.04.05X2的底盘12.04.06、一支轴12.04.07、一接头座12.04.04、一弹簧12.04.03、一接头滑套12.04.02与一对接头12.04.01；该接头座12.04.04藉支轴12.04.07装设于支轴承臂12.04.05X2之上；接头滑套12.04.02套接于接头座12.04.04之外，并藉弹簧12.04.03顶开；接头滑套12.04.02的两侧开设导槽12.04.02.2X2，其中支轴12.04.07贯通导槽12.04.02.2X2，接头滑套12.04.02中间平面的中心设一开口12.04.02.1，以容纳该对接头12.04.01于接头滑套12.04.02之中伸缩；该对接头12.04.01固定装设于接头座12.04.04之中轴，并与接头滑套12.04.02及弹簧12.04.03同轴；对接头12.04.01的另一端与导管12.06接通；对接头12.04.01、接头座12.04.04、接头滑套12.04.02及弹簧12.04.03等之共同中轴与支轴12.04.07正交；致对接头12.04.01、接头座12.04.04、接头滑套12.04.02及弹簧12.04.03等，得绕支轴12.04.07作有限度之旋转；实施例19：进一步，对一营业用的填注设备13，其中的储气瓶12.00，应改用大容量者，并得移设于他处；填注设备13得采多于一组的并联式配置；其导管12.06于12.06.00端与储气瓶12.00之外通阀12.00.05之出口接通，另一端于12.06.00’与另一组填注设备13并联；该填注设备13并联的任意两组之间，以T型三通管接头接通(发明人注：该T型三通管接头及储气瓶12.00系任何熟谙技艺之人均习知者，故未以图面绘出说明)；一种液态二氧化碳填注设备，其中包含：一储气瓶、一导管组、一流体阀组、一填注插座、一压持臂组、一主框架及一底座；该填注插座其中包含有一对接头，该对接头系能配合密接一外接的制作汽水之耐内压容器其上的单向阀之一种对接头，并能保持气密与水密状况者；若该制作汽水的耐内压容器上的单向阀为弹性块，则该对接头的形式则为导管末端之一中空针管；若该制作汽水的耐内压容器上的单向阀为球用气门，则该对接头的形式则为一导管末端之一球针；该填注设备，得设于一底座之上，底座之上另得设一主框架及一压持臂组，用以固定该制作汽水的耐内压容器及其单向阀对准填注插座其中的对接头，并保持原有的气密与水密状态；该导管组连接储气瓶、流体阀组与对接头，当按下流体阀的按钮接通导管，储气瓶中的液态二氧化碳即经由导管与对接头向该制作汽水的耐内压容器注入；进一步，导管组与对接头之间，得插入一计量器；该计量器，得为一流量计或一容量计，用以对注入前述的制作汽水的耐内压容器中的液态二氧化碳作准确的计量；更进一步，该填注设备，得以一具有相当厚度与强度的透明可封闭式隔离窗以为隔离作用，该隔离窗置于关闭位置时，才有可能按入相关之阀，以启动液态高压二氧化碳的注入作业，作为安全装置；对于使用频度高者，其储气瓶的容量必远大于家庭用者，故底座上的储气瓶得移至他处，仅以导管连接；该填注设备，得以采多于一组之并联式配置，该并联的任意两组填注设备之间，以T型三通管接头接通；实施例20：参见图32，一种液态二氧化碳填注设备，其中包含：一储气瓶、一导管、一流体阀、一填注插针式对接头；该填注插针式对接头系能配合密接一外接的制作汽水的耐内压容器其上的单向阀之一种对接头，并能保持气密与水密状况者；若该制作汽水的耐内压容器上的单向阀为弹性块，则该对接头的形式则为导管末端之一中空针管；若该制作汽水的耐内压容器上的单向阀为球用气门，则该对接头的形式则为一导管末端之一球针；该导管组连接储气瓶、流体阀与对接头，当开启流体阀，储气瓶中的液态二氧化碳即经由导管与对接头向该制作汽水的耐内压容器注入；进一步，该储气瓶，得置入并收容于一盒状的外壳内，以便于携行；实施例21：参见图33，一种液态二氧化碳填注设备，其中包含：一含有压入式流体泄放阀的储气瓶、一填注插针式对接头；该填注插针式对接头系能配合密接一外接的制作汽水的耐内压容器其上的单向阀之一种对接头，并能保持气密与水密状况者；若该制作汽水的耐内压容器上的单向阀为弹性块，则该对接头的形式则为一中空针管；若该制作汽水的耐内压容器上的单向阀为球用气门，则该对接头的形式则为一球针；该填注插针式对接头插入制作汽水的耐内压容器上盖的单向阀，当压下储气瓶以开启流体泄放阀，储气瓶中的液态二氧化碳即经由对接头向该制作汽水的耐内压容器注入；E.分布式汽水制造系统：参见图31：图中组件符号简单说明：本发明若有化学式时，请揭示最能显示发明特征的化学式：C6H8O7+3NaHCO3→C6H5O7Na3+3H2O+3CO2或HO-C3H4(COOH)3+3NaHCO3→HO-C3H4(COONa)3+3H2O+3CO2实施例22：一种分布式汽水制造系统1000，其中包含：一分布式化学法汽水制造系统1000.1及一分布式物理法汽水制造系统1000.2；该分布式化学法汽水制造系统，包含：一制作汽水的耐内压容器1000.1.1及一份化学原料包(分别装于二软薄囊的柠檬酸与小苏打)1000.1.2及一汽水调味料包1000.1.3；该分布式物理法汽水制造系统1000.2，包含：一制作汽水的耐内压容器1000.2.1及一液态二氧化碳填注设备1000.2.2及一份汽水调味料1000.2.3；该分布式汽水制造系统1000，系以制作汽水的耐内压容器与其相关的汽水原料与液态二氧化碳填注设备等，置于汽水的消费者端或贩卖汽水供消费饮用的现场，当场制造实时可饮的汽水者。F.微型商业小实体模型:实施例23：一种微型商业小实体模型，其内容为：于营业现场，设置有制造汽水的液态二氧化碳填注设备、汽水原料、制作汽水的耐内压容器等，并以上述设备、原料、容器等，具有能力当场制售立即可饮的新鲜汽水，以提供终端消费者于该微型商业小实体模型的营业现场购买饮用者；其主要营业内容为：在营业现场当场制作立即可以饮用的新鲜汽水，该新鲜汽水的配方得由该微型商业小实体模型自行设计调配或由分布式汽水制造系统业者统一供应，且将各种配方调制而成的新鲜汽水基底溶液，分置并陈列于营业现场，供消费者依其各自的喜好自由选购者；其次要营业内容为：贩卖家庭型填注设备及制作汽水的耐内压容器，或化学法制作汽水的原料包，及贩卖汽水基底溶液调味包或桶装汽水基底溶液；或收费服务以换置家庭型液态二氧化碳储气瓶，维修填注设备及制作汽水的耐内压容器等；微型商业小实体与终端消费者的定义与区分：微型商业小实体的实质形式，得为：移动式摊贩(将填注设备附挂或架设于动力式或非动力式的轮型载具)或固定式摊贩、专业冷饮汽水店、冰果店、原有的餐饮类营业场所，如：饭店，酒店，酒吧，夜总会等等…，附加增设的现场制作汽水部门以服务消费者的实际消费需求者；原有的非餐饮类营业场所或非营业场所或机构，非纯粹为服务其本身所属人员使用，但因有实际消费需求而增设现场制作汽水以贩卖或提供汽水予非其本身所属人员的消费用者；或将制作汽水原料或填注设备附挂或架设于陆地行驶、空中飞行或江、湖、海、洋航海等乘人载具之中，或类似于旅馆业、博奕业、体育竞技场馆或娱乐场所…等等行业中使用；该等行业虽对消费者未收取其贩卖汽水的费用，但消费者原本即为接受其服务并收取费用的对象，其贩卖汽水的费用已隐含于其单笔或多于一笔的整体消费金额之中者；终端消费者：任一个人、家庭或机构、团体，其以汽水原料、方法或设备等制成的汽水；但并未提供该个人、家庭或团体成员以外的任何个人或团体之成员使用或消费；但，若任一机构或团体，具有对内部成员的餐饮服务，且其成员对该餐饮服务有付费的义务者；不论其结算或付费方式，为依次结算或按月结算或自其成员的薪资中扣除费用，均不得视之为终端消费者，并应归属于微型商业小实体模型的分类者；根据以上对微型商业小实体模型与终端消费者的定义与区分，各自依其不同的定义，得遵守相关法规分别订立不同的销售、租赁或授权契约，以作为规范彼此相互间的权义者。G.液态二氧化碳配送系统：实施例24：对于一全国境内遍布的分布式物理法汽水制造系统，其所有个别储气瓶的补充与置换，将是一项极大的工程，以往全球也没有任何如此大规模形态的液态二氧化碳储气瓶的补充与置换的配送系统存在与概念的产生；此配送系统，实有关于全体微型商业小实体的生存；该分布式汽水制造系统，若遭受相关之与其有利益冲突及对立之人恶意把持，蓄意抬高液态二氧化碳的单价或截断供应来源，使参与经营的微型商业小实体无利可图或无汽水可卖，进而导致倒闭或停业；则分布式汽水生产权将遭逢致命的打击而被剥夺，故此液态二氧化碳配送系统，亦应受到授予专利权的合法保护；一种液态二氧化碳配送系统1001系独立设置以支持分布式汽水制造系统1000，其中包含：一中央调配部1001.1、一地区配送部1001.2、一末端分配部1001.3等三阶层；该中央调配部1001.1，负责统筹调配全国液态二氧化碳分散于各地区的总储量；该地区配送部1001.2，具有地区性用量的大型储槽，负责地区性液态二氧化碳装瓶与配送作业；该末端分配部1001.3隶属于商业型分布式汽水制造系统1000，即一商业型的分布式汽水制造系统1000系对其邻近家庭型的分布式汽水制造系统1000提供液态二氧化碳家庭型储气瓶的置换服务；亦即一商业型之分布式汽水制造系统1000，对其邻近所有家庭型分布式汽水制造系统1000，其中的分布式化学法汽水制造系统1000.1及分布式物理法汽水制造系统1000.2，提供原料的补充作业与服务者。H.汽水的配方设计模式：实施例25，一种汽水的配方设计模式：一种汽水基底溶液，得以鲜榨的水果汁、蔬菜汁、乳汁或鲜泡的茶汁、咖啡、蜂蜜汁或以其他各种食料烹煮后冷却的汤汁，盐或糖腌制的果类浸出液或其他各类生鲜饮料等；且不限于甜味，得以咸味、辣味、辛味、酸味、冲味或其他各种天然香料混成制作的酱料所调制，以改变汽水的口感与风味者；或，进一步，该汽水基底溶液，得添加起云剂或予以勾欠或添加乳化剂，或添加乳类、酪类、蛋类；以增添该汽水基底溶液的黏稠度或与油类混合的兼容性，以改变汽水的口感与风味者；或，再进一步，对于未颁行禁酒令的国家及于该国家已领具贩卖酒类执照的营业场所，得以汽水基底溶液混合各种酒类，调制成鸡尾酒式汽水，以改变汽水的口感与风味者；或，更进一步，以法令许可之中、西各类的滋补成分为处方，调制成汽水基底溶液，并进一步制成汽水，以增进汽水的营养成分者；或于各级医疗院所，以医生的处方配合本发明，调制成汽水基底溶液，并进一步制成汽水，以利患者服用药物时的适口性者；或，再更进一步，以一种或多于一种的可食性食材的碎形物置入汽水基底溶液之中；该碎形物，得为植物性或动物性类似碎粒果冻的软质凝胶状体、或为碎蔬菜粒、碎水果粒、碎干核仁粒、或为鱼、虾、蟹、各种肉类的碎末、或为豆类加工品：如碎豆花粒、或为极度软化的豆类、或为极度软化的谷类…等等，并得为任意可食性材质，经加工软化或加工脆化且碎形，并保有其独特的口感与香味的食物；该碎形物，其外形可为：粉末状、酥脆碎粒状、柔软碎粒状、柔软圆珠状、柔软细长条状，并得令饮用者通过一般吸管或加粗型吸管唧取入口者；以此添加的碎形物，得改变或增添汽水制成之后，饮用时的特殊口感与风味者；依此法的配方设计模式所配制而成的汽水基底溶液，得将其干燥浓缩后，与碎形物等分置，并制成可收容于软薄囊的汽水调味包者；贩卖予微型商业小实体与终端消费者，或以桶装的型式包装，批发贩卖予微型商业小实体者；微型商业小实体，得经专利所有权人之授权，将依此法之配方设计模式所配制而成的汽水或汽水调味包，贩卖予终端消费者或转售予其他之微型商业小实体；I.微型商业小实体的碳酸水制备设备：实施例26：参见图34及图35，一种碳酸水制备设备，系用于商业小实体的营业现场；其中包含：一具有气密与水密性质的密闭容器13.0.0，该密闭容器的壳体系双层套合且其间置入保温隔离层13.2，一水位控制流体阀13.1.1，一液态二氧化碳注入管13.1.2，一碳酸水引出管13.1.3；该密闭容器内的水位，受水位控制流体阀的控制，保持于适当的水位；该密闭容器内的水，系经外部冷却系统冷却至0～5℃；液态二氧化碳由注入管注入该密闭容器内，并溶解于水中，便产生了碳酸水；已生成的碳酸水则经由碳酸水引出管引出(碳酸水引出的外部导管及相关之阀，任一熟谙技艺之人均能轻易得知，故未于图中绘出)；实施例27：参见图36及图37，一种碳酸水制备设备，系用于商业小实体的营业现场；其中包含：一具有气密与水密性质的密闭容器13.4.0，该密闭容器的壳体系双层套合且其间置入保温隔离层13.5，一水位控制流体阀13.1.1，一液态二氧化碳注入管13.1.2，一碳酸水引出管13.1.3，一冷媒吸热管13.1.6；该密闭容器内的水位，受水位控制流体阀的控制，保持于适当的水位；该密闭容器内的水，系经内部冷却管冷却至0～5℃；液态二氧化碳由注入管注入该密闭容器内，并溶解于水中，便产生了碳酸水；已生成的碳酸水则经由碳酸水引出管引出(碳酸水引出的外部导管、相关之阀，任一熟谙技艺之人均能轻易得知，故未于图中绘出)。