专利名称：用于分配特别是碳酸饮料的饮料的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种分配单元和用于在压力下分配液体的方法。
背景技术：
文件EP1064221公开一种用于分配液体的装置，其中该装置包括具有第一隔室和第二隔室的容器，第一隔室配置成容纳待分配的液体，第二隔室配置成容纳推进剂气体，其中至少在使用过程中，开口设置在第一隔室和第二隔室之间。该装置还包括配置成在使用过程中控制从第二隔室流入第一隔室的推进剂气体的压力的压力控制装置。压力控制装置设置在第一隔室内。
发明内容
本发明的目的在于以替代方式提供一种容器单元。另一目的在于提供一种容器单元，其中压力控制装置可容易地设置成特别容易地安装。本发明的再一目的在于提供一种可容易安装到饮料容器的分配单元。本发明的另一目的在于提供一种形成和/或填充饮料容器、特别是自加压饮料容器的方法。在第一方面，根据本发明的容器单元可包括具有主体部分和颈部部分的饮料容器，其中至少主体部分形成用于饮料的第一隔室。压力控制装置设置用于加压饮料容器内的饮料，所述压力控制装置包括形成用于在压力下容纳推进剂的第二隔室的气体容器。分配单元设置在颈部部分内和/或上，并且气体容器通过颈部部分和/或分配单元支承，其中压力调节装置设置在分配单元内。气体容器优选地至少部分在饮料容器内延伸，优选地在容器的颈部部分内悬置。在第二方面，根据本发明的用于饮料容器的分配单元包括压力调节装置和分配装置。在分配单元的第一侧设置第一联接装置和第二联接装置，第一联接装置围绕第一联接装置。至少一个第一气体通道在第一联接装置内开放，所述第一通道延伸到压力调节装置的腔室内，其中至少一个第二通道在第一联接装置和第二联接装置之间开放，所述第二通道延伸到所述腔室内。
为了理解本发明，参考附图描述本发明的实施方式。这些实施方式不应该理解为以任何方式或形式来限制本发明的范围。附图中图Ia是根据本发明的分配单元的第一优选实施方式在其初始状态的透视图；图lb、lc和Id分别是图Ia所示的分配单元在展开状态的顶部平面图、侧视图和底部平面图；图2是图I所示的分配单元在其初始状态的顶部平面图；图3是沿着线A-A截取的图I所示的分配单元的截面图4是沿着线B-B截取的图I所示的分配单元的截面图；图5是沿着线C-C截取的图I所示的分配单元的截面图；图6是沿着线D-D截取的图I所示的分配单元的截面图；图7是包括图I所示的分配单元的分配装置的透视图；图8是沿着图2的线A-A截取的图7所示的分配装置的截面图，其中操作杆位于其初始位置；图9是沿着图2的线D-D截取的图7所示的分配装置的局部截面图，其中操作杆位于其初始位置；图10是沿着图2的线A-A截取的图7所示的分配装置的局部截面图，其中操作杆位于第一操作位置； 图11是沿着图2的线D-D截取的图7所示的分配装置的局部截面图，其中操作杆位于第一操作位置；图12是沿着图2的线B-B截取的图7所示的分配装置的局部截面图，其中操作杆位于第一操作位置；图13是沿着图2的线D-D截取的图7所示的分配装置的局部截面图，其中操作杆位于第二操作位置；图14是沿着图2的线D-D截取的图7所示的分配装置的局部截面图，示出了操作杆位于初始位置的分配单元的第二实施方式；图15是沿着图2的线D-D截取的图7所示的分配装置的局部截面图，示出了操作杆位于其第一操作位置的分配单元的第二实施方式；图16是沿着图2的线D-D截取的图7所示的分配装置的局部截面图，示出了其操作杆位于其第二操作位置的分配单元的第二实施方式；图17从面向饮料容器的一侧示意表示根据说明书的分配单元；图18示意表示容器单元的第三实施方式；图19示意表示容器单元的第四实施方式；以及图20示意表示容器单元的第五实施方式。
具体实施例方式在此说明书中，通过例子，参照特别是啤酒的碳酸饮料，描述容器单元和加压单元以及各种方法。在此说明书中，压力调节装置或压力控制装置应该理解为至少包括用于根据包含待分配饮料的第一隔室内的压力通过从高压推进剂气体容器或第二隔室供应气体来控制饮料容器内的压力的装置或组件。在此说明书中，描述其中饮料容器以例如本领域已知的任何适当方式由塑料制成(例如吹塑模制、特别是由预成形件拉伸吹塑模制)的实施例。但是，类似地，可使用可以部分或全部由金属制成的饮料容器。在具体描述和表示的实施方式中，气体容器被描述成由塑料、例如PET或PEN或其混合物或者其它热塑材料制成。气体容器可通过注射模制和/或吹塑模制(例如类似于饮料容器的吹塑模制)制成，并且可以具有用于形成瓶子的吹塑模制预成形件的基本形状，并且也可由PET、PEN或其混合物或其它热塑材料制成。但是，这种气体容器也可以不同方式制造，和/或由例如金属的不同材料制成。在本发明的实施方式中，一个方面可以是使用分配单元，其包括分配装置和压力调节装置，通过分配单元可以关闭包括高压推进剂气体和气体容器和饮料容器。在本发明的实施方式中，本发明的一个方面可以基于如下理念，即在分配过程中，代替通过控制用于液体的分配槽道或分配出口的流动面积来保持液体容器内的被调节恒定的压力并控制液体的流速，而是将分配槽道和出口的流动面积保持在恒定数值，优选保持在最大数值，并且液体容器内的压力被控制在预定压力范围内，以便控制被分配的液体的流速。这可以在分配任何类型的液体(包括充气和不充气的饮料)时施加相对低的压力，同时保持通过简单调节或甚至改变液体容器内的推进剂气体的希望压力来调节液体的流速的可能性。这种解决方法的进一步优点可以是通过在分配过程中控制液体容器内的压力，可以形成经过分配单元并来自液体容器的液体的流路而没有任何流动障碍，因此可以在分配过程中避免液体中的不希望的涡流的形成。在根据本发明的容器单元中，可以设置饮料容器36，其具有主体部分50和颈部部 分51，其中至少主体部分50形成用于饮料的第一隔室。压力控制装置53设置用于加压饮料容器36内的饮料，所述压力控制装置53包括或可以连接到形成用于包含压力下的推进剂的第二隔室的气体容器33。分配单元10可设置在颈部部分51内和/或上，并且气体容器33可通过颈部部分51和/或分配单元10支承，其中压力控制装置53的压力调节装置54设置在分配单元10内。通常，压力控制装置因此包括至少压力调节装置54和气体容器33或因此的连接装置。气体容器33优选地至少部分在饮料容器36内延伸，优选地在容器36的颈部部分51内悬置并至少部分延伸到包含在主体部分52内的内部空间内。分配单元10可关闭饮料容器36和气体容器33。在气体容器33是注射模制时，它可以具有气体容器主体部分55，该主体部分具有能够在第一隔室内通过推进剂气体(例如在4和20巴的内部气体压力(绝对)下)径向膨胀的周壁部分56。这种情况的有利之处在于可以固定分配单元10，其中气体容器33甚至更好地位于燃料容器36内。在多种实施方式中，气体容器33可以插入饮料容器36的颈部部分51内或至少部分经过饮料容器36的颈部部分51，其中颈部部分51包围气体容器33的上部，其设置用于颈部部分51的内表面和气体容器33的外部之间的气体的通道57，其中优选地汲取管35从第一隔室延伸经过所述通道进入分配单元10。分配单元10可包括第一联接装置40，并且饮料容器36的颈部51可以设置有优选地密封联接到第一联接装置40的至少一个联接装置。类似地，分配单元10可具有至少一个第二联接装置42，并且气体容器33可具有颈部部分，该颈部部分包括用于与第二联接装置42优选地密封协作的联接装置。饮料容器可具有在颈部部分51的外端和饮料容器36的相对端之间测量的第一、内部轴向长度，并且气体容器33可具有在附接有气体容器33的分配单元10和气体容器33的相对端之间测量的第二、外部轴向长度，其中第一轴向长度略微大于第二轴向长度。优选地，第一轴向长度在第二轴向长度的I和I. 2倍之间，更优选在第二轴向长度的I和I. I倍之间。这可以提供相对纤细的气体容器，适用于插入穿过颈部部分51或饮料容器36的填充开口，但是具有相对大的内部容积。这使得足够量的推进剂气体存储在气体容器33内。分配单元10可以包括经过压力调节装置53到第一隔室的至少一个通道30、25a，其形成第一个隔室和第二隔室之间(即饮料容器36的内部空间和气体容器33的内部空间之间)的气体通道的一部分。压力调节装置53还可包括用于根据第一隔室内的压力来打开和关闭气体通道30、25a的至少一个阀组件。在用于饮料容器36的分配单元10中，可以包括压力调节装置54和分配装置，其中在分配单元的第一侧设置第一联接装置40和第二联接装置42。第一联接装置可围绕第二联接装置，这应该理解为至少意味着，但不限于在大致垂直于分配装置的所述第一侧的视图内看到的围绕，例如图17具体所示。至少一个第一气体通道25a(在所有实施方式中也可以称为气体入口槽道)在第二联接装置42内开放，所述第一通道25a延伸到压力调节装置54的腔室58 (在所有实施方式中可以称为压力检测腔室)，其中至少一个第二通道25b在第一联接装置40和第二联接装置42之间开放，所述第二通道25b延伸到所述腔室58内。第二通道也可在所公开的实施方式中称为气体出口槽道。气体容器33可安装到第二联接装置42，所述气体容器33具有轴向长度并沿其轴向长度的方向观察在第二联接装置41内延伸，，这可以理解为意味着在基本上垂直于分配单元的所述第一例的轴向方向观察时，气体容器33没有延伸超过第一联接装置的部分，如图17所示。
阀杆23可延伸经过第一槽道25a并连接到所述腔室58的可动和/或柔性壁部分22或作为其一部分，所述阀杆23可至少根据腔室58的所述壁部分22的位置通过阀杆23的变宽部24来关闭和打开第一通道25a。其实施方式将进一步说明。壁部分22可例如是图1-16的实施方式内公开的柔性薄膜22或者例如EP1064221公开并参考图18的实施方式的活塞。其所有组合也认为在这里公开。在图Ia中，分配单元10的第一优选实施方式以透视图表示。虽然图I的分配单元10表示成用于瓶子的盖，该分配单元可以任何其他方式设计，例如用于啤酒桶的分接单元(taping unit)。分配单元10的所示第一实施方式包括下部安装部分11和上部覆盖部分12。下部安装部分11和上部覆盖部分12经由柔性铰链13连接。上部覆盖部分12包括用来在分配过程中控制液体流速的可枢转操作杆14。操作杆14设置多个可一次性损坏接头15，以便将操作杆14固定到上部覆盖部分12的相邻部分。这些接头15还具有指示分配单元10没有被擅动的功能。在分配单元10第一次使用之前，这些接头15被损坏，使得操作杆14可以运动。在图la、lb和Ic中，分配单元10的下部安装部分11、上部覆盖部分12、操作杆14和可一次性损坏接头15可以在展开状态的不同视图中看到。在图Id中，也示出了压力调节装置的柔性分配管16和薄膜22，虽然这些元件布置在分配单元10的内部。在图2中，使用与图Ia-Id相同的附图标记，可以在平面图内看到分配单元10。此附图还表示了截线A-A、B-B, C-C和D-D，多个截面视图沿着这些截线截取并在至少随后的图3-6内表示，其中分配单元10表示成在其初始状态，即在操作杆位于其初始位置时，处于存储状态。图3以沿着图2所示的截线A-A截取的截面图表示分配单元10。在分配单元10内，分配管16布置在操作杆14下方。分配管16固定到下部安装部分11，并包括与联接到分配单元10的液体容器(未示出)的内部空间形成流体连通的开口 17。分配管16具有设置开口 19’的外端部分19，在分配过程中使得液体从液体容器流出。在图3中，分配管16的外端部分19通过操作杆14的偏心前部突伸部18被完全压缩，由此关闭液体流路。
如图4所示，分配单元10的上部覆盖部分12例如通过在上部覆盖部分12的向下突伸部20和能够接收所示突伸部20的下部安装部分11的相应通孔的边缘21之间的卡扣配合来固定到下部安装部分11。分配单元10还包括为液体容器内的推进剂气体产生恒定调节压力的压力调节装置54。压力调节装置也可称为压力控制装置54。在分配单元10的所示优选实施方式中，压力调节装置54包括优选由橡胶制成的弹性薄膜22、其一端结合到薄膜22的中央部分的阀杆23、形成在阀杆23的另一端的阀头24以及用于推进剂气体的流体连通路径，所述流体连通路径经由压力调节装置54连接气体容器33的内部空间与液体容器36的内部气体空间(部分地也称为头部空间)。在分配单元10的所示实施方式中，流体连通路径包括在其中引导阀杆23的第一气体槽道25a和第二气体槽道25b或出口槽道(图6所示)以及腔室58。分配单元10的压力调节装置54的操作将随后描述。它们形成压力控制装置53的一部分。如图5所示，操作杆14具有用作操作杆14可以绕其枢转的轴的两个同轴枢轴26a 和26b。在内部枢轴26a的侧表面上，具有配置成延伸到滑动件28的引导孔29 (图6所示)内的销27。滑动件28被引导，使其可在由操作杆14的两个端部位置限定的两个端部位置之间水平运动。在操作杆14枢转时，相对于枢轴26a、26b的转动轴线偏心配置的销27沿着圆形路径运动，因此迫使滑动件28朝向分配单元10的中央部分或在相反方向上运动，同时销27在引导孔29内上下运动。滑动件是操作装置或其一部分的一种实施方式。如图6清楚示出的，滑动件28部分地覆盖薄膜22，覆盖的程度取决于操作杆的位置。在薄膜22的覆盖区域下，具有形成为经由压力调节装置、经由腔室58将气体容器的内部空间与液体容器的头部空间连接的第三气体槽道30。滑动件28形成为能够改变第三气体槽道30的上部孔口 31的面积，该槽道也是出口槽道，由此调节从气体容器流入液体容器的推进剂气体的量。通过调节流过第三气体槽道30的气体的流速，可以在分配过程中改变液体容器内的推进剂气体的压力。由于压力控制装置53的压力调节装置54 (集成到分配单元10内)适于在饮料容器36 (还称为液体容器36)内产生预定压力，可变的压力范围具有通过压力调节装置53的所述预定压力限定的上限。另一方面，可变压力范围的下限数值不降低到环境压力以下，因为第三气体槽道30的关闭将终止液体向外流动，并还防止环境空气进入液体容器36。包括操作杆、滑动件、第三槽道和压力调节装置的机构可一起构成或至少形成调节从气体容器33流入液体容器36的推进剂气体的流速并可称为流量调节装置或操作装置或其一部分的装置。通过所述机构改变第三气体槽道30的流动面积，可以调节液体容器36内的压力，由此液体的流速也可以在分配过程中设定。图7示意表示组装的分配装置或容器单元70，其包括液体或饮料容器36 (虚线表示)(例如包括例如啤酒的碳酸饮料的饮料的瓶子)、包括例如2和20、更优选为4和14巴之间高压的推进剂气体(例如二氧化碳或氮)的例如的气体容器33、例如根据本发明的分配单元10的分配单元以及优选的汲取管35。分配单元10以气密密封方式联接到液体容器36和气体容器33。虽然在图7中，气体容器33表示成位于液体容器36内部，但是气体容器33也可配置在液体容器36外部。汲取管35配置在液体容器36内部，并连接到分配单元10的相应分配槽道。
在图8中，图7所示的分配装置70的截面图示出了处于其初始位置的分配单元10的操作杆14。截面图沿着图2的线A-A截取。在分配装置70中，也可以称为分配单元的操作装置的操作杆14位于其初始位置，该初始位置通常在分配装置70存储时采用。在这种情况下，操作杆14的前部突伸部18关闭分配管16的外部端部19，由此防止分配液体容器36的液体32。由于液体容器36的头部空间内的推进剂气体34的过压，分配管16也包括处于压力的液体32。液体32可经由形成在分配单元10内的分配槽道(未示出)的开口17进入分配管16。在图9的局部截面图中，可以更详细地看到将分配单元10联接到液体容器36和气体容器33的示例性方式。根据本发明，分配单元10具有用于联接到液体容器36的第一联接装置。如图9示出的实施方式所示，第一联接装置可包括形成在分配单元10的下部安装部分11内的卡扣配合部分40，所述卡扣配合部分40适于密封地附接到液体容器36的相应联接部分。为此，第一联接装置可包括在弹性密封环38，在将分配单元10安装到液体容器36之后液体容器36的相应联接装置支撑贴靠在所述弹性密封环上。虽然在图9中，只示出了所述第一联接装置的优选实施方式，分配单元10也可根据本发明以其他方式联接到液体容器36，例如通过螺纹配合或胶粘，替代联接模式的应用对于本领域公共技术人员 来说是显而易见的。根据本发明，分配单元10还包括用于联接到气体容器33的第二联接装置。如图9所示的实施方式所示，第二联接装置可包括同样形成在分配单元10的下部安装部分11内的卡扣配合部分42，所述卡扣配合部分42适于密封地附接到气体容器33的相应联接部分。优选的是，第二联接装置包括弹性密封环43，在将气体容器33附接到分配单元10之后，气体容器33的相应联接部分支撑贴靠在所述弹性密封环上。虽然在图9中，只示出了所述第二联接装置的优选实施方式，分配单元10也可以其他方式联接到气体容器，例如通过螺纹配合或胶粘，替代联接模式的应用对于本领域公共技术人员来说是显而易见的。如图17所示，第一联接装置和第二联接装置都可以是大致圆形的，设置在分配装置10的第一侧60内。第一联接装置可围绕第二联接装置，与其间隔开，如图17所示。此视图基本上垂直于所述侧60，或者沿着气体容器33的轴线Ln#。如图17所示，气体容器33的轮廓33A在图17的视图中在第一联接装置内延伸。这提供了经由颈部部分51、穿过在其上设置的联接装置将气体容器33插入饮料容器36的可能性。图9表示在操作杆(未示出)位于其初始位置时处于存储状态的分配单元。滑动件28现在位于其内端部位置，在此位置它将薄膜22的整个覆盖区域压在下部安装部分11的上表面上，由此完全关闭第三气体槽道30的上部孔口 31。在此状态下，薄膜22采取类似于拱形的形式，并且阀头24关闭第一气体槽道25a的下部孔口。作用在阀头24的底表面的推进剂气体34的压力通过抵消升高的薄膜22的弹性力来补偿。由薄膜22和分配单元10的下部安装部分11的上表面限定的气体空间58内，压力等于气体容器33的压力，并且由于在气体容器33和液体容器36的头部空间之间经由第二气体槽道25b的流体连通路径，此压力同样等于液体容器36内的压力，也称为第一压力。在液体分配完成之后，操作杆再次运动到其初始位置，各个部件在分配单元内形成与图9所示相同的配置。如果在分配终止时分配压力低于所示第一压力，推进剂气体趋于经由第二气体槽道25b从气体容器33流入液体容器36直到通过分配单元10的压力调节装置在液体容器36内达到和设置第一压力。在图10中，可以看到分配单元10的操作杆14位于竖直位置，其中分配管16最大程度地开放，即分配管16的外端部分19提供液体的最大可能的流动面积。但是在这种情况下，第三气体槽道(未示出)始终关闭。液体从液体容器36经过分配槽道(未示出)流出，接着经由开口 17并最终经过分配管16。如果还使用汲取管35 (如图10所示)，液体32被驱动经由汲取管35进入分配槽道内。图11表示分配单元10的与图10所示的相同状态。压力调节装置始终处于针对分配单元10的初始状态所描述的相同状态，即薄膜22升高并且第三气体槽道30关闭。在分配单元10的第一优选实施方式中，图10-12所示的操作杆14的竖直操作位置(也称为第一操作位置)限定操作杆14的第一操作范围及其第二操作范围之间的边界位置,其中第一操作范围与分配槽道或液体的出口(即第一实施方式中的分配管16)的流动面积的控制相关，而第二操作范围与推进剂气体的第三气体槽道30的流动面积的控制相关。通过在图11中继续逆时针枢转操作杆14，随着滑动件28朝着下部安装部分11的周边运动，第三气 体槽道30的上部孔口 31变得逐渐打开。如图12所示的分配装置的截面图所示，分配槽道44形成液体容器36的内部空间和柔性管16之间的用于液体32的流体连通路径。汲取管35可任选地连接到分配槽道44的下端。在图13中，分配装置70以局部截面图表示，其中操作杆14运动到第二操作位置以便至少部分打开第三气体槽道30的上部孔口 31。在分配单元10的所示实施方式中，操作杆14的此位置属于操作杆14的第二操作范围，其中液体32的流速在分配过程中通过控制液体容器36内的推进剂气体34的压力来控制。操作杆14在图13的箭头所示的方向F上被向下地推动越多，第三气体槽道30的上部孔口 31通过滑动件28的位移释放的面积越大，因此造成薄膜22在孔口 31上的覆盖部分的增加面积得以提升。因此通过改变孔口 31的打开面积，可以改变经由第三气体槽道30从气体容器33流入液体容器36的气体量，并因此可以改变用于液体32的驱动力。为了在分配过程中最小化或甚至完全终止经过第二气体槽道25b的气体流，第二气体槽道25b被关闭或者替代地被限制成当通过压力调节装置在液体容器36内产生第一压力时存在很大延迟。为此，在分配单元10的第一实施方式中，第二气体槽道25b具有限制部分25c，其中气体流速在正常操作情况下很小，使得每单位时间内只有可忽略量的推进剂气体可流过其中进入液体容器36，并且因此相对于分配希望的液体量通常所需的时间周期相对长的时间内，通过压力调节装置可以产生调节的第一压力。例如，如果第一调节压力是I. 7-2巴(绝对)，限制部分25c的大约100 μ m的直径允许大约O. 5-15分钟的调节延迟，这是比填充杯子的通常持续时间长得多的时间。但是在完成液体的分配之后，如果下一次分配动作要更晚些开始，这种延迟会没有意义。此外，液体容器36内的调节的第一压力大于液体容器36内存储的液体32的均衡压力，优选地只大于约十分之几巴，因此在存储过程中对于液体容器内的液体提供适当长时间的存储压力。另一方面，分配单元10的第一实施方式的压力调节装置54还限制与操作杆的第二操作范围相关的压力范围的最大压力。在第三气体槽道30完全打开时,液体容器36内的压力由于孔口 31的大流动面积而快速增加，但是压力只能升高到第一压力，因为压力调节装置54防止液体容器36的头部空间的压力进一步增加。实际上，在达到液体容器36中的第一压力时阀头24将关闭第一气体槽道25a，由此堵塞任何更多的推进剂气体34从气体容器34流入液体容器36。在图14中，分配装置70’的局部截面图表示具有根据本发明的分配单元110的第二实施方式。在此例子中，分配单元Iio的操作杆114(通过虚线表示)位于其用于液体容器136的存储的初始位置。分配单元110的此第二实施方式包括公共气体出口槽道130，该公共气体出口槽道同时提供用于分配单元的第一实施方式的第一气体出口槽道和第二气体出口槽道的功能。为了适当控制经过此公共气体槽道130的气流，作为操作装置或其一部分的滑动件128被设计成具有位于其底部滑动表面上的凹口 129，其使得薄膜122在公共气体槽道130的上部孔口 131上方具有局部升高部123。在此局部升高部123的下方，允许推进剂气体134的受限的流速，因此提供在液体容器136内形成第一压力的很大的延迟。如图15所示，其中分配单元10的第二实施例表示成具有位于其第一操作位置的 操作杆114，滑动件128运动到完全关闭公共气体槽道130的位置。类似于分配单元的第一实施方式(图15未示出)，在此位置上，操作杆114完全打开分配单元110的柔性分配管。图16表示分配单元110的另一实施方式，其中操作杆114在分配过程中位于第二操作位置，其中滑动件128的内端部分通过使得薄膜122的主要部分升高到公共气体槽道130的上部孔口 131上方来至少部分打开公共气体槽道130。在操作杆114的第二操作范围内，公共气体槽道130只用于控制液体容器136内的推进剂气体的压力，并因此也控制分配的液体的流速。由于分配单元110的此实施方式没有具有限制部分的独立气体槽道，以便将推进剂气体134从气体容器133供应到液体容器136内，公共气体槽道130的相对大的流动面积在完成液体分配之后使得在液体容器136内相对快速地形成调节第一压力。图18表示饮料容器36的替代实施方式，其中压力调节装置53在容器36的颈部51内悬置，气体容器33的一部分延伸到饮料容器36的主体52的内部空间内。在此实施方式中，压力调节装置53与分配装置10形成一体。气体容器33可通过凸缘61静置在颈部51的自由端69上。分配装置10例如通过压配合或卡扣装置40安装在颈部51上，使得分配装置10压靠凸缘61，因此将凸缘61压靠颈部51，并且气体容器33被气密关闭。如果需要，可以设置适当的密封件38、43。例如EP 1064221中描述的气溶胶阀的阀62在壁部分22 (其另一侧设置压力调节腔室63)下方设置在分配装置10的底部71内，在气体容器33的内部空间和底部71上方的空间58之间形成连接。底部71可以是分配单元10的一体部分，或者可以是独立部分，例如通过卡扣装置、胶粘、焊接、压配合或类似方式设置在凸缘61上。在空间58a的相对侧，设置压力调节装置54的柔性壁部分22，其静置靠在阀62上，形成压力调节腔室63的壁的一部分。如果空间58内的压力降低到调节压力以下，壁部分22将通过壁22上方的压力调节腔室63内的压力受迫贴靠阀62，从而打开阀62并使得气体从气体容器33流入空间58。至少一个通道25b设置穿过底部71和凸缘61，并进入饮料容器36的内部空间。因此在空间58和饮料容器36的内部空间之间会实质上存在压力均衡。在饮料容器36内的压力回到希望压力(例如均衡压力)时，壁部分22将被推回，并且阀62将关闭。所有实施方式的压力调节或控制装置53可以设置腔室58和63以及中间壁部分22的类似配置以便打开和/或关闭入口槽道25a。汲取管35从饮料容器33的内部空间延伸经过气体容器33并经过凸缘61进入分配装置10。分配管63通过阀64连接到汲取管35，在所示实施方式中阀64可以是软管式阀，能够通过连接到偏心部66的臂14操作。在图18中，阀64表示成位于关闭位置。通过在箭头67的方向上运动臂14，阀64被打开，并且饮料从饮料容器36经由汲取管35和分配管63排出。饮料容器36内的压力将通过压力调节装置53、特别是装置54来调节。将臂14运动返回，那么阀64再次关闭。清楚的是可以设置气体类型的阀64，例如管线阀(in linevalve) 0可以设置用于操作阀64的其它装置。在其它实施方式中，阀64可被省略，其中分配管可以设置有或连接到分配单元或阀，以便与分配单元的阀单元协作，例如EP1289874描述那样。在图19中，表示饮料容器36的另一实施方式(只示出其上部)，其包括其上设置有单元10的颈部51。气体容器33设置在容器36的外部，例如在其外壁的凹坑内，使得纵向轴线和Liff基本上彼此平行延伸。气体容器33以任何适当方式(例如之前其它实 施方式所公开的)安装在单元10内。在单元10内，再次设置如前所述的通过可变形和/或可位移壁或壁部分22分离的气体检测腔室58和气体调节腔室63。气体入口槽道25a从气体容器33延伸到压力检测腔室58内，阀杆23延伸穿过其中，承载头部24以便关闭槽道25a。阀杆连接到壁部分22。另外在单元10中设置分配管16，其从汲取管35延伸到出口端19。管16至少部分是柔性的，使其可以通过偏心部66关闭，如参照图18所述。气体出口槽道25b、30从气体检测腔室58延伸到饮料容器36的内部空间。所述槽道25b、30具有相对大的截面，优选为在完全打开时足以使得从气体容器和/或气体检测腔室58流入饮料容器的气体量足以基本上马上恢复饮料容器内的希望压力从而在以最大流速分配饮料的过程中分配饮料。槽道25b、30可以具有例如O. 5平方毫米或更大的截面。在单元10中，设置能够在基本上垂直于槽道25b、30的槽道80内滑动的操作装置
28。弹簧81设置在槽道80的底部82和装置28之间，使得装置28在从槽道80向外的方向上偏压。开口 83设置在装置28内，基本上垂直于运动方向F，具有类似于槽道25b、30的截面。在第一位置，如图19所示，开口 83只有小部分、优选为非常小的一部分通向槽道25b、30，例如使得经过槽道25b、30和开口 83的剩余通道非常小，例如远小于O. 5平方毫米，使得在此位置上，可以限制从腔室58到饮料容器36的流动，在分接饮料的过程中和/或之后使得压力均衡延迟。通过朝着槽道80的闭合端推动装置28，开口 83将相对于槽道25b、30更加开放，使得气体更快流动，并因此使得饮料容器36内的压力更快升高。图20还示意性公开了类似于例如图9的实施方式的实施方式，但是其中气体容器33具有不同的形状。在此实施方式中，气体容器33设置在饮料容器36的上部处，并且例如基本上是球形、圆环型、拱形或类似形状，具有基本上垂直于纵向轴线的截面Dg和平行于所述轴线的轴向长度Z。在多种实施方式中，截面Dg可以大于饮料容器36的颈部的内部截面D颈部，使得气体容器33不能经由颈部51被拉出饮料容器36。在所公开的实施方式中，可以使用图21所示的气体容器33，其截面大致等于例如饮料容器36的内部截面Db主体的至少一半，优选为所述截面Db的至少3/4，例如大约与截面Db相同，使得气体容器33邻接饮料容器的主体壁的内侧和/或肩部，例如直接位于颈部51下方。在多种实施方式中，气体容器33的长度Z可以小于饮料柔曲36的轴向长度L的一半，优选小于所述轴向长度L的1/4，例如是所述轴向长度的大约1/5。在多种实施方式中，长度Z大致最小，以便在所述气体容器33内提供足够容积，从而保持足够量的气体，使得在所述气体容器内的所述气体的希望最大压力下从饮料容器将饮料的全部容积分配。在本发明的多种实施方式中，例如具有图20所示的气体容器33，气体容器可以是塑料容器，其被注射模制或通过其它方式形成为预成形件，在气体容器至少部分插入具有所述预成形件形状的容器内之后，至少部分地在饮料容器内被吹塑成希望的最终形状。预成形件可以至少部分在插入饮料容器之前吹塑模制，或者可以完全在饮料容器内吹塑模制。吹塑模制可以至少部分通过引入或形成在气体容器33内的气体压力实现。特别是在使用干冰在气体容器33内提供希望数量的压力气体的至少一部分时，这会是有利的。在本说明书的多种实施方式中，在通过颈部51或者至少分配单元10定位在其顶部时，气体容器33可以设置在饮料容器36的顶部半部内。优选地，气体容器33大致直接设置在颈部51和/或分配单元10的下方，例如在饮料容器36的内部容积的上部四分之一或上部五分之一内。这意味着饮料容器内所含的饮料容积将位于气体容器的下部内，基本 上或优选地大致完全在气体容器33的下方。这意味着与气体容器33如图9所示设置时的位置(具有较大的长度和较小的截面)相比，包括单元10、具有饮料的饮料容器36和气体容器33的整个组件的重心G将向下移位。这增加了组件的稳定性。在替代的实施方式中，用于饮料分配的操作装置28和操作装置14可再次如之前参考例如图1-16所示的那样集成，气体容器至少部分定位在容器36的外部，如图19所示。替代地，在所有实施方式中，气体容器可以不同地成形和/或设置尺寸，并且可例如设置成围绕容器颈部的凸缘，例如使其外侧将大致与由饮料容器的主体限定的周边平齐或位于该周边内。根据一个方案，描述一种提供饮料容器单元的方法，其中饮料容器36经由例如颈部部分51的填充开口由饮料填充。另外设置气体容器33，其包括预定量的气体或气体产生装置。这可以例如是CO 2气体或干冰，并且被预定成压力在气体容器内累积到饮料的分配压力以上，例如2巴以上，优选为4巴(绝对)以上，例如但不局限于4和15巴之间。气体容器可以安装在分配开口或颈部部分51内，使其延伸入和经过填充开口并进入饮料容器36的内部空间。这优选在为饮料容器填充饮料之后完成。设置分配单元10，其包括压力调节装置54，所述分配单元10安装在填充开口内和/或上方，并连接到气体容器33。在一种实施方式中，分配单元10可例如是之前公开的实施方式的任一个。它可以在饮料容器填充之后安装，其中压力下的推进剂气体设置在气体容器内。在一种实施方式中，气体容器33可以安装至与饮料容器36分离的分配单元10并作为一个单元放置在饮料容器36上。替代地，气体容器可以例如但不局限于通过凸缘61悬置在饮料容器36内或上，其中在分配单元之后可以放置第一联接装置和第二联接装置和联接到第一联接装置和第二联接装置。在这种实施方式中，气体可在气体容器放置在饮料容器36内或上之后供应到气体容器内。在一个方案中，本发明还涉及一种通过第一调节压力下的推进剂气体从在压力下存储液体的液体容器分配压力下的液体的新颖方法。优选地，在这种方法中，第一压力超过液体的均衡压力，例如但不局限于超过十分之几巴。为了在液体容器内提供第一调节压力，附加的推进剂气体在远高于第一压力的第二压力下存储在气体容器内。存储在第二气体容器内的推进剂气体还用于在分配过程中控制液体的流速。在根据本发明的方法中，分配可通过将液体容器的第一压力减小到第三压力来开始，其中第三压力至少是环境压力。根据用于分配的特定分配设备的设计，第三压力可以比环境压力大。在液体容器的过压被部分或完全释放之后，液体的分配路径被打开，并且整个分配路径的流动面积得到设定。液体的分配路径的打开可以沿着内部分配导管或在分配出口处进行。最后，在使得液体的分配路径的设定流动面积保持不变的同时，液体容器内的推进剂气体的压力可以被控制在由第一压力和环境压力限定的压力范围内，由此分配第一量的液体。所述第一量优选地对应于一轮待分配的液体的整个剂量。优选的是分配过程中液体容器的过压不超过环境压力十分之几巴，例如O. 1-0. 2巴，从而将液体的流速保持在相当低的水平，并由此不使得液体过于起泡。替代地，减小液体容器内的过压的步骤及打开和设定液体的分配路径的流动面积的步骤可以同时进行。在这种情况下，第二液体量可另外在此步骤中分配，但是此第二分配的液体量优选地受到很大限制。优选地，第二量小于在一个剂量中待分配的整个液体量的10-15%。在分配过程中，液体容器内的推进剂气体的分配压力可以在本发明的实施方式中优选通过控制从气体容器流到液体容器的推进剂气体的流速来控制。但是在分配过程中控制液体容器内的压力也可以通过其它方式进行，例如通过使用附加的气体供应装置，任选为外部气体容器，以便为此提供所需的气体量。虽然上面描述了根据本发明的分配单元和分配方法的多个优选实施方式，本发明绝不局限于说明书和附图中所示的示例性实施方式，在权利要求限定的本发明的范围内可以实现它的很多变型。特别是，分配单元的单个操作杆可以通过对于每个上述操作范围提供两个独立的操作杆或其它操作装置来进行，即第一操作杆用于控制液体分配路径的流动面积，第二操作杆用于控制用于推进剂气体的第三气体槽道(或公共气体槽道)的流动面积。此外，代替杆，可以使用任何其它类型的工具(例如按钮、旋钮等)来作为控制液体流速的操作装置。滑动件28可以简化，例如通过塑料弹性件代替，其可以通过杆14被压在薄膜上和/或受迫离开薄膜，以便打开和/或关闭相关槽道，例如槽道30。压力调节装置也可不同于以上参考附图描述的示例性压力调节器来设计，但同时提供在液体容器内产生调节的第一压力的相同功能。这种压力调节装置是本领域已知的。分配单元10可以被设计成配合在饮料容器的颈部部分内，或者可至少部分与饮料容器集成。饮料容器可以是容器设计中的袋，其中饮料可容纳在悬置在饮料容器内的柔性袋内，例如连接到分配装置10，围绕第二安装装置，其可包括气体容器33，其中第二槽道25b、30、130通向袋和饮料容器之间的空间。分配管64或19可以是细长的，并且延伸远远超出饮料容器的周边，并可以设置有管线阀或类似装置。包括但不局限于所描述和讨论的实施方式的各个部分的所有组合的这些和许多其它变型被认为已经在这里公开，并落入本发明和/或此说明书所附的权利要求的范围内。
权利要求
1.用于饮料的容器单元，包括具有主体部分和颈部部分的饮料容器，其中至少所述主体部分形成用于饮料的第一隔室，其中压力控制装置优选地至少部分设置在所述饮料容器内，以便加压所述饮料容器内的饮料，所述压力控制装置包括气体容器，形成容纳在压力下的推进剂的第二隔室，其中分配单元设置在所述颈部部分内和/或上，并且所述气体容器通过所述颈部部分和/或所述分配单元支承，其中压力调节装置设置在所述分配单元内。
2.根据权利要求I所述的容器单元，其中，所述分配单元闭合所述饮料容器和所述气体容器。
3.根据权利要求I或2所述的容器单元，其中，所述气体容器由塑料、特别是由热塑塑料、更特别是由PET或PET混合物制成。
4.根据权利要求3所述的容器单元，其中，所述气体容器被注射模制，其中所述气体容器具有主体部分，所述主体部分具有能够在4和20巴之间的绝对内部气体压力下在所述第一隔室内径向膨胀的周壁部分。
5.根据权利要求1-4任一项所述的容器单元，其中，所述气体容器能够插入并至少部分穿过所述饮料容器的颈部部分，其中所述颈部部分包围所述气体容器的上部，设置用于所述颈部部分的内表面和所述气体容器的外部之间的气体的通道，其中汲取管优选地从所述第一隔室延伸经过所述通道进入所述分配单元。
6.根据权利要求1-5任一项所述的容器单元，其中，所述分配单元包括第一联接装置，并且所述饮料容器的颈部部分设置有优选密封地联接到所述第一联接装置的至少一个联接装置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的容器单元，其中，所述气体容器具有气体容器主体部分和气体容器颈部部分，其中所述气体容器主体部分至少部分延伸到所述第一隔室内，其中所述分配单元包括至少一个第二联接装置，并且所述气体容器颈部部分包括用于优选密封地与所述第二联接装置协作的联接装置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的容器单元，其中，所述饮料容器是吹塑模制塑料容器，优选由至少PET或PET混合物制成。
9.根据权利要求1-8任一项所述的容器单元，其中，所述饮料容器具有在所述颈部部分的外端和所述饮料容器的相对端之间测量的第一、内部轴向长度，并且所述气体容器具有在附接所述气体容器的分配单元和所述气体容器的相对端之间测量的第二、外部轴向长度，其中所述第一轴向长度略微大于所述第二轴向长度，优选为所述第二轴向长度的I和I. 2倍之间，更优选为所述第二轴向长度的I和I. I倍之间。
10.根据权利要求1-9任一项所述的容器单元，其中，所述分配单元包括从所述压力调节装置到所述第一隔室的至少一个通道，从而形成所述第一隔室和第二隔室之间的气体通道的一部分，其中所述压力调节装置包括用于根据所述第一隔室内的主导压力来打开和关闭所述气体通道的至少一个阀组件。
11.用于饮料容器的分配单元，包括压力调节装置和分配装置，其中在所述分配单元的第一侧设置第一联接装置和第二联接装置，所述第一联接装置围绕所述第二联接装置，其中至少一个第一气体通道在所述第二联接装置内开放，所述第一通道延伸到所述压力调节装置的腔室内，其中至少一个第二通道在所述第一联接装置和第二联接装置之间开放，所述第二通道延伸到所述腔室内。
12.根据权利要求11所述的分配单元，其中，气体容器安装到所述第二联接装置，所述气体容器具有轴向长度并且在轴向长度的方向观看时在所述第一联接装置内延伸，其中所述气体容器优选地由塑料、更优选为注射模制和/或吹塑模制和/或PET或PET混合物制成。
13.根据权利要求10-12任一项所述的分配单元，其中阀杆延伸经过所述第一槽道并连接到所述腔室的可动和/或柔性的壁部分或作为所述腔室的可动和/或柔性的壁部分的一部分，其中所述阀杆能够至少根据所述腔室的所述壁部分的位置来关闭和打开所述第一通道。
14.用于提供饮料容器单元的方法，其中饮料容器经由填充开口由饮料填充，并且气体容器设置成延伸到所述填充开口内并经过所述填充开口，其中设置包括压力调节装置的分配单元，所述分配单元安装在所述填充开口内和/或上方，并且连接到所述气体容器。
15.根据权利要求14所述的方法，其中使用根据权利要求11-13任一项所述的分配单元，所述分配单元在所述饮料容器填充之后安装，其中在所述气体容器内提供压力下的推进剂气体。
全文摘要
用于饮料的容器单元包括具有主体部分和颈部部分的饮料容器，其中至少主体部分形成用于饮料的第一隔室，其中压力控制装置优选地至少部分设置在饮料容器内，以便加压饮料容器内的饮料，压力控制装置包括气体容器，形成容纳在压力下的推进剂的第二隔室，其中分配单元设置在颈部部分内和/或上，并且气体容器通过颈部部分和/或分配单元支承，其中压力调节装置设置在分配单元内。
文档编号B67D1/12GK102947214SQ201180027292
公开日2013年2月27日 申请日期2011年5月27日 优先权日2010年6月2日
发明者B·C·J·兰德曼, I·S·林德迈耶 申请人:喜力供应链有限公司