一种粗氨气的处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粗氨处理，具体涉及一种粗氨气的处理装置。
【背景技术】
[0002]目前由煤焦油经延迟焦化、加氢裂化制取汽油、柴油，酚油、蜡油等产品的过程包括50万吨/年延迟焦化装置、40万吨/年加氢裂化装置、溶剂再生及酸性水汽提装置。溶剂再生及酸性水汽提装置共分为溶剂再生、酸性水汽提和氨精制3个单元。酸性水汽提单元主要是处理加氢裂化装置副产的含硫、氨的酸性水，满足厂区含硫、氨气体和污水的排放要求，副产酸性气和粗气氨，其中粗气氨至氨精制单元进一步处理;酸性气去硫磺回收装置。
[0003]氨精制单元为溶剂再生及酸性水汽提装置的附属单元，为酸性水汽提侧线采出的粗气氨的精制单元。主要是脱除粗气氨中含有的少量硫化氢气体和水，生产合格的液氨产品O
[0004]目前粗氨气精制装置大多采用气氨压缩再冷凝冷却的方式产生液氨产品，其中所采用的氨压缩机，在实际运行过程中会出现各类运行故障，不能有效地保障装置长周期运行。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对上述问题，提供一种粗氨气的处理装置，包括气氨分液罐、洗涤塔、第一氨结晶器、第二氨结晶器、第一吸附塔、第二吸附塔、氨水循环栗;所述气氨分液罐输入端连接粗氨气输入端，输出端连接洗涤塔，底端连接含硫氨水输出端;所述洗涤塔底端连接氨水循环栗，顶端分别连接第一氨结晶器和第二氨结晶器;所述氨水循环栗输出端分别连接洗涤塔上端和酸水气提管道;所述第一氨结晶器和第二氨结晶器顶端分别连接第一吸附塔和第二吸附塔，底端分别连接含硫氨水输出端;所述第一吸附塔和第二吸附塔顶端分别连接脱硫塔输入端。
[0006]进一步地，所述洗涤塔包括支撑圈与填料支撑格栅、散堆填料、填料压盖、支撑圈与液体分布器;所述散堆填料设置在支撑圈与填料支撑格栅上部，所述填料压盖设置在散堆填料上部;支撑圈与液体分布器设置在填料压盖上部。
[0007]更进一步地，所述洗涤塔为分为两段，下段填料高度大于上段填料高度的洗涤塔。
[0008]更进一步地，所述氨结晶器由氨结晶塔盘、结晶板、支撑圈组成;所述结晶板与氨结晶塔盘焊接为一体，且方向与氨气流动方向成90度夹角。
[0009]所述氨结晶器为板式的氨结晶器。
[0010]本实用新型的优点:
[0011]本实用新型的粗氨气的处理装置在洗涤塔中，粗氨气与循环氨水逆向接触，粗氨气中的大部分H2S被洗涤吸收至氨水中；氨结晶器中，洗涤后的含硫氨气进入氨结晶器底部，经分布器均匀的分散至结晶罐的液氨中，利用液氨自身气化降温，发生凝华(即由气态直接变为固态)的特性将氨气中的H2S脱除；吸附塔内装活性炭吸附剂，在低温下能够吸附氨气中的H2S、H20、酚、油及其他杂质;脱硫塔内装脱硫剂，将微量H2S进一步脱除。运行故障少，能有效地保障装置长周期运行。
[0012]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0014]图1是本实用新型实施例的洗涤塔结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例的氨结晶器结构示意图；
[0016]图3是本实用新型实施例的氨结晶塔盘的剖面图；
[0017]图4是本实用新型实施例的氨结晶塔盘的俯视图；
[0018]图5是本实用新型实施例的粗氨气的处理装置系统框图。
[0019]附图标记:
[0020]11为支撑圈与填料支撑格栅、12为散堆填料、13为填料压盖、14为支撑圈与液体分布器;21为氨结晶塔盘;31为氨结晶塔盘、32为结晶板;41为氨结晶塔盘、42为结晶板、43为支撑圈；I为气氨分液罐、2为洗涤塔、3为第一氨结晶器、4为第二氨结晶器、5为第一吸附塔、6为第二吸附塔、7为氨水循环栗。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]参考图1至图3，如图1至图3所示的一种粗氨气的处理装置，包括气氨分液罐1、洗涤塔2、第一氨结晶器3、第二氨结晶器4、第一吸附塔5、第二吸附塔6、氨水循环栗7;所述气氨分液罐I输入端连接粗氨气输入端，输出端连接洗涤塔2，底端连接含硫氨水输出端;所述洗涤塔2底端连接氨水循环栗7，顶端分别连接第一氨结晶器3和第二氨结晶器4;所述氨水循环栗7输出端分别连接洗涤塔2上端和酸水气提管道;所述第一氨结晶器3和第二氨结晶器4顶端分别连接第一吸附塔5和第二吸附塔6，底端分别连接含硫氨水输出端;所述第一吸附塔5和第二吸附塔6顶端分别连接脱硫塔输入端。
[0023]所述洗涤塔包括支撑圈与填料支撑格栅11，散堆填料12，填料压盖13，支撑圈与液体分布器14;所述散堆填料12设置在支撑圈与填料支撑格栅11上部，所述填料压盖13设置在散堆填料12上部;支撑圈与液体分布器14设置在填料压盖13上部。
[0024]所述洗涤塔为分为两段，下段填料高度大于上段填料高度的洗涤塔。
[0025]所述氨结晶器由氨结晶塔盘41、结晶板42、支撑圈43组成;所述结晶板42与氨结晶塔盘41焊接为一体，且方向与氨气流动方向成90度夹角。利用低温由气态直接变为固态的特性将氨结晶物附着在塔盘上。
[0026]所述氨结晶器为板式的氨结晶器。
[0027]本实用新型的具体工作过程:
[0028]来自装置外的粗氨气进入到气氨分液罐I，分离了少量液相的气氨再进入到洗涤塔2底部，在洗涤塔中，粗氨气与循环氨水逆向接触，粗氨气中的大部分H2S被洗涤吸收至氨水中，经过吸