一种脱除液化天然气中氨气的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脱除液化天然气中氨气的装置，设置脱氨塔，所述脱氨塔采用单溢流式结构，塔体内顶部设置丝网除沫器，丝网除沫器下的塔体内自上而下均匀设置多层泡罩隔板；含有少量氨气的天然气由所述脱氨塔下部进气口进入塔内，自下而上流动，经泡罩隔板及丝网除沫器后由出气口流出；设置软水储罐，所述软水储罐中的软水来自于界区外水源，软水储罐的出水口经原水泵与脱氨塔的进水口连通，脱氨塔底部的出水口经管道与界区外的污水处理系统连通；原水泵设置两台，一用一备。本实用新型避免在后续的压缩或液化加工时氨气转化成液态或固态后对加工设备正常使用造成的不良影响。
【专利说明】
一种脱除液化天然气中氨气的装置
技术领域
[0001]本实用新型属于焦炉煤气制备液化天然气及管道气液化技术领域，具体涉及一种脱除液化天然气中氨气的装置。
【背景技术】
[0002]随着世界各国环保意识的提高，天然气作为清洁能源越来越受青睐;在我国天然气的用量及在能源供应中的比例迅速增加。为了便于运输和使用，一般对天然气进行加压转化成压缩天然气(CNG)或深冷液化转化成液化天然气(LNG)。不论是直接开采的气态天然气，还是由其它原料转化制备的天然气，其中都含有少量的氨气。在对天然气进行加压或深冷液化的过程中，其中的氨气会由气态转化成液态或固态，残留堆积在设备中，对设备的正常运行造成影响;尤其在通过深冷液化工艺制备液化天然气(LNG)时，原料气中的氨气对液化设备的影响更为明显和严重。为了使天然气的压缩或深冷液化设备长期正常运行，脱除天然气中少量的氨气就显得非常重要，也势在必行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能快速高效脱除液化天然气中的少量氨气，且结构简单、设备投资及运行费用低廉的一种脱除液化天然气中氨气的装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种脱除液化天然气中氨气的装置，至少包括:脱氨塔、软水储罐及原水栗，含有少量氨气的天然气分两路，一路通过管件阀门由脱氨塔下部进气口进入塔内，自下而上流动，并由脱氨塔顶部的出气口流出，送至后续设备/工序;一路通过管件阀门直接送至后续设备/工序;脱氨塔的进水口通过原水栗与软水储罐连接，脱氨塔的出水口经管道与界区外的污水处理系统连通;软水在脱氨塔内由上而下了流动。
[0005]所述的原水栗设置两台，两台原水栗通过管件阀门并联连接。
[0006]脱氨塔采用单溢流式结构，塔体内顶部设置丝网除沫器，丝网除沫器下的塔体内自上而下均匀设置多层泡罩隔板。
[0007]所述的本实用新型设置脱氨塔，含有少量氨气的天然气由脱氨塔下部进气口进入塔内，自下而上流动，由所述脱氨塔顶部的出气口流出。所述脱氨塔的进水口前连接有软水储罐及原水栗，所述脱氨塔的出水口经管道与界区外的污水处理系统连通。所述脱氨塔采用单溢流式结构，塔体内顶部设置丝网除沫器，丝网除沫器下的塔体内自上而下均匀设置多层泡罩隔板。
[0008]本实用新型利用氨气极易溶于水，且溶解量很大的特性，结合泡罩隔板脱氨塔的结构，使天然气中的氨气完全溶于水中从而脱除出去。具有装备工艺操作简单、成本低廉、占地面积小、脱除效率高等优点。所属原水栗设置两台，一用一备。
【附图说明】
[0009]图1为脱除液化天然气中氨气的装置的结构示意图。
[0010]图中标号:1_脱氨塔;2-软水储罐;3-原水栗;4-泡罩隔板;5-丝网除沫器。
【具体实施方式】
[0011]现结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明，但是本实用新型不仅限于下述的实施情形。
[0012]由图1可知，一种脱除液化天然气中氨气的装置，至少包括:脱氨塔1、软水储罐2及原水栗3，含有少量氨气的天然气分两路，一路通过管件阀门由脱氨塔I下部进气口进入塔内，自下而上流动，并由脱氨塔I顶部的出气口流出，送至后续设备/工序;一路通过管件阀门直接送至后续设备/工序;脱氨塔I的进水口通过原水栗3与软水储罐2连接，脱氨塔I的出水口经管道与界区外的污水处理系统连通;软水在脱氨塔I内由上而下了流动。
[0013]所述的原水栗3设置两台，两台原水栗3通过管件阀门并联连接。
[0014]脱氨塔I采用单溢流式结构，塔体内顶部设置丝网除沫器5，丝网除沫器下的塔体内自上而下均匀设置多层泡罩隔板4。
[0015]不论是直接开采的气态天然气，还是由其它原料转化制备的天然气，其中都含有少量的氨气。氨气经降温加压可变成液体，也易被固化成雪状固体。当天然气经过加压制成压缩天然气(CNG)或经过生冷液化设备制成液化天然气(LNG)时，其中的氨气转化成液态或固态，附着堆积在处理设备中，影响设备的正常运行；比如固态氨会附着在深冷设备的翅片上，影响传热效果，并使气体通道减小，影响设备的正常及长期稳定运行。而氨气极易溶于水，常温常压下I体积水可溶解700体积氨。具体实施例中，含有少量氨气的天然气由脱氨塔I下部进气口进入塔内，自下而上经过均匀布置的泡罩隔板4，再经过丝网除沫器5，由脱氨塔I顶部的出气口流出，至后续设备或加工工序。来自于界区外的软水储存于软水储罐2中，软水储罐2出水口经原水栗3与脱氨塔I的进水口连通。软水经原水栗加压进入脱氨塔I内并自上而下流动，依次流过各层泡罩隔板4。这样，自上而下流动的软水与自下而上流动的含氨气的天然气交汇，氨气溶解于水中被带走;夹带了少量液滴的天然气在经过丝网除沫器5时液滴被阻拦下来，干燥洁净的天然气向上经过脱氨塔的出气口流出。溶解了氨气的软水由脱氨塔I底部的出水口流出，并送至界区外的污水处理系统处理。原水栗3设置2台，一用一备;可保证系统长期运行。采用被套设备，经装置脱氨处理后的天然气中氨气的含量低于5ppm，不会对后续的加工设备产生影响。
[0016]本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
【主权项】
1.一种脱除液化天然气中氨气的装置，至少包括:脱氨塔(I)、软水储罐(2)及原水栗(3)，含有少量氨气的天然气分两路，一路通过管件阀门由脱氨塔(I)下部进气口进入塔内，自下而上流动，并由脱氨塔(I)顶部的出气口流出，送至后续设备/工序;一路通过管件阀门直接送至后续设备/工序;脱氨塔(I)的进水口通过原水栗(3)与软水储罐(2)连接，脱氨塔(I)的出水口经管道与界区外的污水处理系统连通;软水在脱氨塔(I)内由上而下了流动。2.根据权利要求1所述的脱除液化天然气中氨气的装置，其特征在于:所述的原水栗(3)设置两台，两台原水栗(3)通过管件阀门并联连接。3.根据权利要求1所述的脱除液化天然气中氨气的装置，其特征在于:所述的脱氨塔(I)采用单溢流式结构，塔体内顶部设置丝网除沫器(5)，丝网除沫器下的塔体内自上而下均匀设置多层泡罩隔板(4)。
【文档编号】C10L3/10GK205501234SQ201620192404
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】姜乃斌, 于民, 黄宏龙, 张方, 刘恩东, 张乐
【申请人】西安华江环保科技股份有限公司