一种用于浓氨水灌装的氨气回收装置的制造方法

文档序号:10166685阅读:490来源:国知局
一种用于浓氨水灌装的氨气回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产领域,具体是一种用于浓氨水灌装的氨气回收装置。
【背景技术】
[0002]公知的,脱硫、脱硝装置是污染物处理的主要设备,该装置运行的主要物料是浓氨水。浓氨水在生产完成后,需要灌装到槽车内再运输到其它需要浓氨水的现场,在传统的氨水灌装过程中,槽车不是封闭的,而由于氨具有易挥发性,灌装过程中挥发的氨气不仅造成现场环境氨味重,而且氨气白白地流失掉,造成能源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于浓氨水灌装的氨气回收装置,该回收装置一方面使浓氨水实现全封闭灌装,另一方面能够对灌装过程中挥发的氨气进行回收利用,不污染环境,并且节约了能源。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种用于浓氨水灌装的氨气回收装置,灌装栗通过灌装管将成品浓氨水输入槽车,所述回收装置包括通过连接管依次首尾相连的高位吸氨器、循环槽、循环栗与冷却器,所述高位吸氨器的入口与槽车的顶部之间通过气管相连通,所述循环槽内预装有除盐水,循环槽的排放口与回收提浓系统相连;所述灌装管及气管与槽车之间均通过密封活接头相连。
[0006]本实用新型的有益效果是,通过循环栗,除盐水从循环槽内被打入冷却器,再从冷却器喷入高位吸氨器,除盐水在进入高位吸氨器后在高位吸氨器内形成负压,通过负压的作用将槽车内浓氨水挥发出的氨气吸入到高位吸氨器,氨气与除盐水混合后形成稀氨水,稀氨水进入循环槽,并通过循环栗在循环槽、冷却器与高位吸氨器之间循环流动,不断地混合浓氨水挥发出的氨气,当循环槽内的稀氨水浓度符合要求时,便排放到回收提浓系统供后序工艺使用,本回收装置一方面使浓氨水实现全封闭灌装,另一方面能够对灌装过程中挥发的氨气进行回收利用,不污染环境,并且节约了能源。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示,本实用新型提供一种用于浓氨水灌装的氨气回收装置,灌装栗2通过灌装管7将成品浓氨水输入槽车1,所述回收装置包括通过高位吸氨器3、循环槽4、循环栗5与冷却器6,高位吸氨器3的出口通过第一连接管9与循环槽4的顶部相连,循环槽4的出口通过第二连接管10与循环栗5的入口相连,循环栗5的出口通过第三连接管11与冷却器6的入口相连,冷却器6的出口通过第四连接管12与高位吸氨器3的顶部相连通,高位吸氨器3的入口与槽车1的顶部之间通过气管8相连通,所述循环槽4内通过外部的除盐水系统输入一定量的除盐水,循环槽4的排放口与回收提浓系统相连;所述灌装管7与槽车1之间,以及气管8与槽车1之间均通过密封活接头相连。
[0010]通过循环栗5,除盐水从循环槽4内被打入冷却器6,再从冷却器6喷入高位吸氨器3,从高位吸氨器3顶部喷下的除盐水进入高位吸氨器3后在高位吸氨器3内形成负压,通过负压的作用将槽车1内浓氨水挥发出的氨气吸入到高位吸氨器3,氨气与除盐水混合后形成稀氨水,稀氨水进入循环槽4,并通过循环栗5在循环槽4、冷却器6与高位吸氨器3之间循环流动,不断地混合浓氨水挥发出的氨气,此过程中,冷却器对稀氨水进行冷却,以保证除盐水与氨水的混合效果;当循环槽内的稀氨水浓度符合要求时,便排放到回收提浓系统供后序工艺使用。本回收装置一方面使浓氨水实现全封闭灌装,另一方面能够对灌装过程中挥发的氨气进行回收利用,不污染环境,并且节约了能源。
[0011]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种用于浓氨水灌装的氨气回收装置,灌装栗通过灌装管将成品浓氨水输入槽车,其特征在于,所述回收装置包括通过连接管依次首尾相连的高位吸氨器、循环槽、循环栗与冷却器,所述高位吸氨器的入口与槽车的顶部之间通过气管相连通,所述循环槽内预装有除盐水,循环槽的排放口与回收提浓系统相连;所述灌装管及气管与槽车之间均通过密封活接头相连。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于浓氨水灌装的氨气回收装置,灌装泵通过灌装管将成品浓氨水输入槽车,所述回收装置包括通过连接管依次首尾相连的高位吸氨器、循环槽、循环泵与冷却器,高位吸氨器的入口与槽车的顶部之间通过气管相连通,循环槽内预装有除盐水,循环槽的排放口与回收提浓系统相连;所述灌装管及气管与槽车之间均通过密封活接头相连;通过循环泵,在循环槽、冷却器与高位吸氨器之间循环流动,不断地混合浓氨水挥发出的氨气,形成稀氨水,当循环槽内的稀氨水浓度符合要求时,便排放到回收提浓系统供后序工艺使用,本回收装置一方面使浓氨水实现全封闭灌装,另一方面能够对灌装过程中挥发的氨气进行回收利用,不污染环境,并且节约了能源。
【IPC分类】B67D7/06, B67D7/02
【公开号】CN205076794
【申请号】CN201520725773
【发明人】丁震, 程晓军
【申请人】安徽金禾实业股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月19日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1