一种led排放废氨气回收为氨水的实验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED排放废氨气回收为氨水的实验装置，它包括：高纯氨钢瓶、高纯氮钢瓶、高纯氢钢瓶、气体混合器、冷冻装置、氨气吸收塔、氨水循环泵、尾气吸收装置，所述的高纯氨钢瓶气、高纯氮钢瓶气、高纯氢钢瓶气均连接到气体混合器入口，气体混合器出口与氨气吸收塔气体进口连接，所述的冷冻装置与氨气吸收塔底部内侧盘管连接，所述的氨水循环泵进口与氨气吸收塔最底部连通，出口与氨气吸收塔顶端填料层上部喷淋装置连接，所述的尾气吸收装置与氨气吸收塔顶部放空口连接，本实用新型投资少、体积小、质量轻，能有效的去除LED厂排放的废氨混合气，使回收氨水率达到98%以上，氨水浓度达到25%，满足客户对废氨气排放的要求；同时，采用该装置，将毫无经济价值废氨混合气制备得到原料氨水，变废为宝，创造了一定的经济效益。
【专利说明】一种LED排放废氨气回收为氨水的实验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气回收领域，特别涉及一种LED排放废氨气回收为氨水的装置。
【背景技术】
[0002]氨气是MOCVD工艺中大量使用的气体。MOCVD是在气相外延生长的基础上发展起来的一种新型气相外延生长技术，利用氨同三甲基镓作用在蓝宝石上通过气相生长形成氮化镓发光二极管即LED。从LED厂了解到每台MOCVD每天使用超纯氨约40 kg，几乎全部需要排出。因此，每年从LED厂直接排放或者需要处理的废氨气量达到2万吨以上。目前处理LED厂氨气的主要方法有酸洗法、膜吸收法和燃烧法。酸洗法不仅需要储备大量的硫酸，而且生成的硫酸铵饿很难出售；燃烧法会生成氮氧化合物，对大气也会产生一定的污染，并且处理设备成本较高，能耗也较大；膜吸收法能制备22%左右的氨水，但是设备成本较高，设备占地面积过大。因此，解决MOCVD炉排放废氨气的回收问题已成为LED生产厂家、属地环保部门、社会环境迫切需要解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述【背景技术】的缺点，提供一种LED排放废氨气回收为氨水的装置，解决LED行业对废氨混合气处理的市场需求。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种LED排放废氨气回收为氨水的实验装置，它包括:高纯氨钢瓶、高纯氮钢瓶、高纯氢钢瓶、气体混合器、冷冻装置、氨气吸收塔、氨水循环泵、尾气吸收装置、微量调节阀、压力表、转子流量计、截止阀，所述的高纯氨钢瓶、高纯氮钢瓶、高纯氢钢瓶分别通过三条管路连接气体混合器进气口，每条管路上均连接有微量调节阀，所述的微量调节阀连接压力表，压力表连接转子流量计，所述的氨气吸收塔内部顶端为填料层设有喷淋装置，底端设有盘管，所述的气体混合器出气口连接氨气吸收塔内部顶端填料层下方IOcm处，所述的冷冻装置与氨气吸收塔内部底端的盘管连接，所述的氨水循环泵进口与氨气吸收塔最底部连通，出口与氨气吸收塔顶端填料层上的喷淋装置连接，所述的氨气吸收塔顶部设有放空管路，此条放空管路与尾气吸收装置连接。
[0005]所述的氨水循环泵与氨气吸收塔顶端填料层上的喷淋装置连接的管路上设有截止阀，还设有一条放空管路，放空管路上设有微量调节阀。
[0006]所述的氨气吸收塔顶部与尾气吸收装置连接的放空管路上设有压力表，压力表后端连接微量调节阀。
[0007]所述的氨气吸收塔顶端填料层为700Y塑料丝网波纹。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型投资少、体积小、质量轻，能有效的去除LED厂排放的废氨混合气，使回收氨水率达到98%以上，氨水浓度达到25%，满足客户对废氨气排放的要求；同时，采用该装置，将毫无经济价值废氨混合气制备得到原料氨水，变废为宝，创造了 一定的经济效益。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]其中:1、高纯氨钢瓶，2、高纯氮钢瓶，3、高纯氢钢瓶，4、气体混合器，5、冷冻装置，
6、氨气吸收塔，7、氨水循环泵，8、尾气吸收装置，9、微量调节阀，10、压力表，11、转子流量计，12、压力表，13、微量调节阀，14、截止阀，15、微量调节阀。
【具体实施方式】
[0011]本实施例为一种LED排放废氨气回收为氨水的实验装置，它包括:高纯氨钢瓶
(I)、高纯氮钢瓶(2)、高纯氢钢瓶(3)、气体混合器(4)、冷冻装置(5)、氨气吸收塔(6)、氨水循环泵(7)、尾气吸收装置(8)、微量调节阀(9)、压力表(10)、转子流量计(11)、截止阀
(14)。
[0012]如图1所示，高纯氨钢瓶(I)、高纯氮钢瓶(2)、高纯氢钢瓶(3)分别通过三条管路连接气体混合器(4)进气口，每条管路上均连接有微量调节阀(9)，所述的微量调节阀(9)连接压力表(10)，压力表(10)连接转子流量计(11)，所述的氨气吸收塔(6)内部顶端为填料层设有喷淋装置，底端设有盘管，所述的气体混合器(4)出气口连接氨气吸收塔(6)内部顶端填料层下方IOcm处，所述的冷冻装置(5)与氨气吸收塔(6)内部底端的盘管连接，所述的氨水循环泵(7)进口与氨气吸收塔(6)最底部连通，出口与氨气吸收塔(6)顶端填料层上的喷淋装置连接，氨气吸收塔(6)内吸收的氨水通过氨水循环泵(7)循环，所述的氨气吸收塔(6)顶部设有放空管路，此条放空管路与尾气吸收装置(8)连接；氨水循环泵(7)与氨气吸收塔(6)顶端填料层上的喷淋装置连接的管路上设有截止阀(14)，还设有一条放空管路，放空管路上设有微量调节阀(15);氨气吸收塔(6)顶部与尾气吸收装置(8)连接的放空管路上设有压力表(12)，压力表(12)后端连接微量调节阀(13)。
[0013]通过调节气体混合器(4 )前端的微量调节阀(9 )和转子流量计(11)，来控制氨气、氮气和氢气的配比，以一定比例的三股气进入气体混合器(4)充分混合，得到的混合气(氨气体积分数13?20%)进入氨气吸收塔(6)下部，混合气上升与氨气吸收塔(6)上部的700Y塑料丝网波纹填料充分接触，氨气吸收塔(6)下部的冷冻水通过氨水循环泵(7)到达氨气吸收塔(6)塔顶喷淋，与氨气吸收塔(6)下部上升的混合气充分接触并吸收氨气，氨气吸收塔(6)内的氨水通过冷冻装置(5)控制在-5?0°C。当氨水浓度达到25%时，通过微量调节阀(15)出料，再对氨气吸收塔(6)底部补充冷冻水，塔顶为尾气排放，进入装有稀硫酸的尾气吸收装置(8)进行吸收。
[0014]通过该装置能回收LED排放废氨气98%以上，满足LED公司对废氨气排放的技术指标，并回收到原料氨水，创造了较高的经济效益。以一家拥有50台MOCVD炉的LED公司来计算，每年可回收25%的氨水2000t，创造价值近20万，一到两年即可收回成本，同时解决了 LED公司的废氨气排放问题。
【权利要求】
1.一种LED排放废氨气回收为氨水的实验装置，它包括:高纯氨钢瓶、高纯氮钢瓶、高纯氢钢瓶、气体混合器、冷冻装置、氨气吸收塔、氨水循环泵、尾气吸收装置、微量调节阀、压力表、转子流量计、截止阀，其特征是所述的高纯氨钢瓶、高纯氮钢瓶、高纯氢钢瓶分别通过三条管路连接气体混合器进气口，每条管路上均连接有微量调节阀，所述的微量调节阀连接压力表，压力表连接转子流量计，所述的氨气吸收塔内部顶端为填料层设有喷淋装置，底端设有盘管，所述的气体混合器出气口连接氨气吸收塔内部顶端填料层下方IOcm处，所述的冷冻装置与氨气吸收塔内部底端的盘管连接，所述的氨水循环泵进口与氨气吸收塔最底部连通，出口与氨气吸收塔顶端填料层上的喷淋装置连接，所述的氨气吸收塔顶部设有放空管路，此条放空管路与尾气吸收装置连接。
2.根据权利要求1所述的LED排放废氨气回收为氨水的实验装置，其特征是所述的氨水循环泵与氨气吸收塔顶端填料层上的喷淋装置连接的管路上设有截止阀，还设有一条放空管路，放空管路上设有微量调节阀。
3.根据权利要求1所述的LED排放废氨气回收为氨水的实验装置，其特征是所述的氨气吸收塔顶部与尾气吸收装置连接的放空管路上设有压力表，压力表后端连接微量调节阀。
4.根据权利要求1所述的LED排放废氨气回收为氨水的实验装置，其特征是所述的氨气吸收塔顶端填料层为700Y塑料丝网波纹。
【文档编号】B01D53/18GK203678225SQ201320789142
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】金向华, 周珽, 陈琦峰, 李荷庆, 孙猛, 冉康德 申请人:苏州金宏气体股份有限公司