一种用氨水制氨气用作烟气脱硝还原剂的装置的制作方法

文档序号:4913756阅读:457来源:国知局
专利名称:一种用氨水制氨气用作烟气脱硝还原剂的装置的制作方法
技术领域
一种用氨水制氨气用作烟气脱硝还原剂的装置技术领域[0001]本实用新型涉及到一种烟气脱硝还原剂制作装置,特别是涉及一种用氨水制氨气用作烟气脱硝还原剂的装置。
背景技术
[0002]目前国内烟气脱硝还原剂主要采用液氨、氨水、尿素。随着脱硝还原剂储存、制备与供应技术的发展,脱硝还原剂的选择主要从安全与经济角度考虑。由于从地方管理部门获得液氨的使用与运输许可证越来越困难,安全防范要求越来越严,相应的安全成本越来越大,因此,在大城市周边的电厂氨水和尿素正越来越多地作为脱硝还原剂使用。[0003]现有使用氨水作为脱硝还原剂的脱硝装置中,需要将氨水转化为氨气,然后进行烟气脱硝反应。一般是将氨水加热,使其形成氨气,然后抽入到脱硝系统中,这种方式在氨水加热环节时,一般通过外部加热装置对氨水进行加热,产生了较高的成本。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种用氨水制氨气用作烟气脱硝还原 剂的装置,解决现有装置中,在将氨水加热转化为氨气的过程中,耗费大量的能量,产生很高成本的缺陷。[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种用氨水制氨气用作烟气脱硝还原剂的装置,包括氨水储罐、压缩空气罐和氨水蒸发器,所述的氨水储罐的氨水出口和压缩空气罐的空气出口经一根混合喷枪连通到氨水蒸发器,所述的氨水蒸发器上设置有一个高温烟气入口,本装置将氨水 经混合喷枪雾化后喷入氨水蒸发器,然后从高温烟气入口处通入外部的烟气,为外部烟气排放装置(一般为锅炉)产生后直接通到氨水蒸发器,此时的烟气温度很高,完全能够用作雾化后氨水的蒸发,将氨水蒸发为氨气,然后氨水蒸发器将氨气和烟气的混合体通入到脱硝系统,本装置无需外部加热装置将氨水加热转换成氨气,直接使用锅炉高温烟气的热量,节省了成本。[0006]进一步,本装置还包括一个氨水稀释罐,所述的所述的氨水稀释罐的进口通过管道连通氨水储的上端,氨水稀释罐的出口也通过管道经氨水回收泵连通到氨水储罐,因为需要防止氨水储罐中氨水的挥发,一般会通入压缩空气,保证压强,但是氨水还是要挥发,使得氨水储罐中压强过大,一般需要进行一定排放,直接排放到空气中会造成浪费,所以将其通入到氨水稀释罐,氨水稀释罐中装有水,氨气通入到水中即会溶解,最后再通入到氨水储罐中继续使用。[0007]进一步,上述的高温烟气入口处设置有一个雾化风机,高温烟气入口即通过雾化风机连通到外部的烟气排放装置,雾化风机能够使一定流量、压力的高温烟气进入氨水蒸发器中,保证蒸发效果。[0008]进一步,上述的氨水储罐的氨水出口处设置有氨水输送泵,使一定流量、压力的氨水进入氨水蒸发器中,保证蒸发效果。[0009]所述的氨水储罐上设置有氨水入口,氨水入口处设置氨水卸车泵,氨水入口通过氨水卸车泵连通到外部的氨水槽车,使得本装置能够不间断工作。本实用新型的有益效果是:在进行氨水转化为氨气的过程中,需要的热量直接采用锅炉产生的高温烟气,这样不仅节省了成本,还避免了高温烟气中热量的浪费。

图1为实施例1的结构示意图;图2为实施例2的结构示意图;图3为实施例3的结构示意图;图4为实施例4的结构示意图;图5为实施例5的结构示意图;图6为实施例6的结构示意图;图中,1-氨水储罐,2-氨水稀释罐,3-压缩空气罐,4-氨水蒸发器,5-氨水卸车泵,6-氨水回收泵,7-氨水输送泵,8-雾化风机,9-高温烟气入口,10-混合喷枪,11-脱硝系统,12-烟气排放装置,13-氨水槽车。
具体实施方式
下面结合实施例 对本实用新型作进一步的详细说明,但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例:实施例1如图1,一种用氨水制氨气用作烟气脱硝还原剂的装置,包括氨水储罐1、压缩空气罐3和氨水蒸发器4,所述的氨水储罐I的氨水出口和压缩空气罐3的空气出口经一根混合喷枪10连通到氨水蒸发器4,所述的氨水蒸发器4上设置有一个高温烟气入口 9,本实施例将氨水经混合喷枪10雾化后喷入氨水蒸发器4,然后通入外部的高温烟气,将氨水蒸发为氨气,然后氨水蒸发器4将氨气和烟气的混合体通入到外部脱硝系统11中进行反应。实施例2如图2,本实施例的结构与实施例1基本一致,不同之处在于本实施例中包括一个氨水稀释罐2,所述的所述的氨水稀释罐2的进口通过管道连通氨水储罐I的上端,氨水稀释罐2的出口也通过管道经氨水回收泵6连通到氨水储罐I,挥发的氨气可以进入氨水稀释罐2进行溶解成氨水,经氨水回收泵6再泵入到氨水储罐I中使用。实施例3如图3,本实施例的结构基本与实施例1 一致,不同之处在于高温烟气入口 9处设置有一个雾化风机8,高温烟气入口 9即通过雾化风机8连通到外部的烟气排放装置12,雾化风机8能够使一定流量、压力的高温烟气进入氨水蒸发器4中,保证蒸发效果。实施例4如图4,本实施例的结构与实施例1的基本一致,不同之处在于氨水储罐I的氨水出口处设置有氨水输送泵7,使一定流量、压力的氨水进入氨水蒸发器4中,保证雾化效果。实施例5如图5,本实施例的结构与实施例1基本一致,不同之处在于所述的氨水储罐I上设置有氨水入口,氨水入口处设置氨水卸车泵5,氨水入口通过氨水卸车泵5连接氨水槽车13,使得氨水的供应不间断,即保证了脱硝反应的不间断。[0029]实施例6[0030]如图6,本实施例为最佳实施例,结构与实施例1基本一致,不同在于本实施例中包括一个氨水稀释罐2,所述的所述的氨水稀释罐2的进口通过管道连通氨水储罐I的上端,氨水稀释罐2的出口也通过管道经氨水回收泵6连通到氨水储罐I。[0031]高温烟气入口 9处设置有一个雾化风机8,高温烟气入口 9即通过雾化风机8连通到外部的烟气排放装置12。[0032]氨水储罐I的氨水出口处设置有氨水输送泵7。[0033]氨水储罐I上设置有氨水入口,氨水入口处设置氨水卸车泵5,氨水入口通过氨水卸车泵5连接氨水槽车13。·
权利要求1.一种用氨水制氨气用作烟气脱硝还原剂的装置,其特征在于,包括氨水储罐(I)、压缩空气罐(3)和氨水蒸发器(4),所述的氨水储罐(I)的氨水出口和压缩空气罐(3)的空气出口经一根混合喷枪(10)连通到氨水蒸发器(4),所述的氨水蒸发器(4)上设置有一个高温烟气入口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种装置,其特征在于,还包括一个氨水稀释罐(2),所述的氨水稀释罐(2 )的进口通过管道连通氨水储罐(I)的上端,氨水稀释罐(2 )的出口也通过管道经氨水回收泵(6 )连通到氨水储罐(I)。
3.根据权利要求1或2所述的一种装置,其特征在于,所述的高温烟气入口(9)处设置有一个雾化风机(8 ),高温烟气入口( 9 )即通过雾化风机(8 )连通到外部的烟气排放装置。
4.根据权利要求1所述的一种装置,其特征在于,所述的氨水储罐(I)的氨水出口处设置有氨水输送泵(7)。
5.根据权利要求1所述的一种装置,其特征在于,所述的氨水储罐(I)上设置有氨水入口,氨水入口处设置氨水 卸车泵(5 )。
专利摘要本实用新型公开了一种用氨水制氨气用作烟气脱硝还原剂的装置,包括氨水储罐(1)、压缩空气罐(3)和氨水蒸发器(4),所述的氨水储罐(1)的氨水出口和压缩空气罐(3)的空气出口经一根混合喷枪(10)连通到氨水蒸发器(4),所述的氨水蒸发器(4)上设置有一个高温烟气入口(9)。本实用新型的有益效果在进行氨水转化为氨气的过程中,需要的热量直接采用锅炉产生的高温烟气,这样不仅节省了成本,还避免了高温烟气中热量的浪费。
文档编号B01D53/76GK203108412SQ20132015134
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者李筱璋, 吴学良, 孙道华 申请人:成都锐思环保技术有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1