本发明涉及一种回收利用装置，具体涉及一种非清洁蒸汽的再生利用装置。
背景技术：
在酿酒过程中，制酒车间需要连续供应高温恒压的清洁蒸汽，现阶段通常是通过燃煤蒸汽锅炉产生大量的蒸汽以满足制酒过程中的环境条件。与此同时，制酒过程中会产生大量的高温非清洁蒸汽(即腐蚀性高温蒸汽)，现有的制酒过程通常将高温非清洁蒸汽直接排放，即污染环境又把可利用回收的余热浪费掉，造成能量的浪费，对能源也造成了损失。利用相变原理回收制酒车间排放的含酸蒸汽的余热，同时减少了锅炉供应制酒车间的清洁蒸汽，因此本装置即可以将非清洁的高温蒸汽余热回收，又解决了环境污染问题。
技术实现要素：
本发明为解决现有的制酒过程中将高温非清洁蒸汽直接排放，使得余热不能有效利用，造成环境污染的问题。而提供一种非清洁蒸汽的再生利用装置。
本发明的一种非清洁蒸汽的再生利用装置，其组成包括第一换热器、第二换热器、引射器、水泵、真空泵、蓄水池、第一接管、第二接管、第三接管、第四接管、第五接管、第六接管、第七接管、第八接管、进水管、排水池、排水管和进汽管，第一接管的一端与第一换热器的输气端连接，第一接管的另一端与第二换热器的输气端连接，第二接管的一端与第一换热器的输水端连接，第二接管的另一端与水泵连接，进水管的一端与水泵连接，进水管的另一端通至蓄水池，第三接管的一端与第二换热器的输水端连接，第三接管的另一端与进水管连接，第四接管的一端与第一换热器的排水口连接，第四接管的另一端通至与排水池，第五接管的一端与真空泵连接，第五接管的另一端与第四接管连接，第六接管的一端与第二换热器连接，第六接管的另一端与引射器连接，引射器的输入端与第七接管连接，引射器的输出端与第八接管连接，排水管的一端与第二换热器的输水端连接，排水管的另一端通至与排水池，进汽管的输出端与第一换热器的进汽端连接。
进一步的，所述装置还包括并联管和蝶阀，并联管与引射器并联，且并联管的一端与第七接管连接，并联管的另一端与第八接管连接，蝶阀安装在并联管上。
进一步的，所述装置还包括数个动力阀，第一接管、第二接管、第四接管、第五接管、第六接管、第七接管、第八接管、进水管和进汽管上均安装有动力阀。
进一步的，所述装置还包括数个流量计，第六接管、第八接管和进汽管上均安装有流量计。
进一步的，所述装置还包括数个压力表，第一换热器、第二换热器和第八接管上均安装有压力表。
进一步的，所述装置还包括温度计，第一换热器、第二换热器和第八接管上均安装有温度计。
进一步的，所述装置还包括液位指示计，第一换热器和第二换热器上均安装有液位指示计。
本发明的技术方案具有以下有益效果：
一、本发明利用闪蒸和喷射结合的技术把非清洁高温蒸汽回收再生利用，解决了余热浪费和环境污染的问题。
二、本发明装置可回收的热量158KJ/d。
三、本发明节省了软化水。
四、本发明可利用的非清洁高温蒸汽量为6t/d。
附图说明
图1是本发明的的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括第一换热器1、第二换热器2、引射器3、水泵4、真空泵5、蓄水池6、第一接管7、第二接管8、第三接管9、第四接管10、第五接管11、第六接管12、第七接管13、第八接管14、进水管15、排水池16、排水管19和进汽管20，第一接管7的一端与第一换热器1的输气端连接，第一接管7的另一端与第二换热器2的输气端连接，第二接管8的一端与第一换热器1的输水端连接，第二接管8的另一端与水泵4连接，进水管15的一端与水泵4连接，进水管15的另一端通至蓄水池6，第三接管9的一端与第二换热器2的输水端连接，第三接管9的另一端与进水管15连接，第四接管10的一端与第一换热器1的排水口连接，第四接管10的另一端通至与排水池16，第五接管11的一端与真空泵5连接，第五接管11的另一端与第四接管10连接，第六接管12的一端与第二换热器2连接，第六接管12的另一端与引射器3连接，引射器3的输入端与第七接管13连接，第七接管13的输入端与燃煤蒸汽锅炉房18连接，引射器3的输出端与第八接管14连接，第八接管(14)的输出端通至制酒车间27，排水管19的一端与第二换热器2的输水端连接，排水管19的另一端通至与排水池16，进汽管20的输出端与第一换热器1的进汽端连接，进汽管20的输入端与制酒车间27连通。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同的 是它还增加有并联管17和蝶阀24，并联管17与引射器3并联，且并联管17的一端与第七接管13连接，并联管17的另一端与第八接管14连接，蝶阀24安装在并联管17上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一或二不同的是它还增加有数个动力阀21，第一接管7、第二接管8、第四接管10、第五接管11、第六接管12、第七接管13、第八接管14、进水管15和进汽管20上均安装有动力阀21。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式三不同的是它还增加有数个流量计22，第六接管12、第八接管14和进汽管20上均安装有流量计22。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一、二或四不同的是它还增加有数个压力表23，第一换热器1、第二换热器2和第八接管14上均安装有压力表23。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式五不同的是它还增加有温度计25，第一换热器1、第二换热器2和第八接管14上均安装有温度计25。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式六不同的是它还增加有液位指示计26，第一换热器1和第二换热器2上均安装有液位指示计26。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。
本发明的工作原理：
从制酒车间27出来的酸性高温蒸汽(94℃)进入第一换热器1并与第二换热器2出来的水进行换热冷凝后排出，从换热器1出来的水蒸气由第一接管7进入第二换热器2，通过引射器3引射后变成清洁可再生利用的蒸汽，该蒸汽与锅炉出来的高温高压的水蒸气混合后进入制酒车间被重新利用。