一种节能环保蒸汽加热烤漆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能环保蒸汽加热烤漆装置，包括机架，所述机架上侧设有烤漆室，所述烤漆室内下部设有网带输送机，所述网带输送机左端下侧设有电机，所述电机连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与网带输送机连接，所述烤漆室内前有两侧设有蒸汽加热管，所述烤漆室右上侧设有进汽口，所述烤漆室右下侧设有冷凝水出水口，所述冷凝水出水口下侧连接有循环泵，所述循环泵左侧设有进水管，所述烤漆室外侧下部设有热水夹层，所述热水夹层右上侧设有进水口，所述进水管与进水口连接，所述热水夹层左下侧设有排水口。本实用新型的有益效果：利用空气对流原理，充分利用冷凝水余热，减少蒸汽用量，降低使用成本，减少能源消耗，保护环境。
【专利说明】
一种节能环保蒸汽加热烤漆装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及烤漆装置，具体说是一种节能环保蒸汽加热烤漆装置。
【背景技术】
[0002]目前阀门喷漆生产线为利于工业使用，多采用蒸汽加热，实现漆料烘干、加速生产的工艺，传统设备的冷凝水多直接排放除去，此时的冷凝水的温度在90-100摄氏度，直接排弃存在热量流失，使设备单纯依靠蒸汽进行烘干加热，导致蒸汽使用量大，浪费能源、污染环境和拉高生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的便是提供一种能降低蒸汽用量，充分利用冷凝水的蒸汽加热烤漆装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括机架，所述机架上侧设有烤漆室，所述烤漆室内下部设有网带输送机，所谓网带输送机两端伸出烤漆室，所述网带输送机左端下侧设有电机，所述电机连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与网带输送机连接，所述烤漆室内前有两侧设有蒸汽加热管，所述烤漆室右上侧设有进汽口，所述进汽口与蒸汽加热管连接，所述烤漆室右下侧设有冷凝水出水口，所述冷凝水出水口下侧连接有循环栗，所述循环栗左侧设有进水管，所述烤漆室外侧下部设有热水夹层，所述热水夹层右上侧设有进水口，所述进水管与进水口连接，所述热水夹层左下侧设有排水口。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果:利用空气对流原理，使用冷凝水对烤漆室下部空气预设，减少蒸汽用量，充分利用资源，减少使用成本，降低能源消耗从而保护环境。
【附图说明】
[0006]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]图中:1、机架，2、烤漆室，3、网带输送机，4、电机，5、皮带轮，6、皮带，7、蒸汽加热管，8、进汽口，9、冷凝水出水口，1、循环栗，11、进水管，12、热水夹层，13、进水口，14、排水
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【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型包括机架I，所述机架I上侧设有烤漆室2，所述烤漆室2内下部设有网带输送机3，所谓网带输送机3两端伸出烤漆室2，所述网带输送机3左端下侧设有电机4，所述电机4连接有皮带6轮5，所述皮带6轮5通过皮带6与网带输送机3连接，所述烤漆室2内前有两侧设有蒸汽加热管7，所述烤漆室2右上侧设有进汽口 8，所述进汽口 8与蒸汽加热管7连接，所述烤漆室2右下侧设有冷凝水出水口 9，所述冷凝水出水口 9下侧连接有循环栗10，所述循环栗10左侧设有进水管11，所述烤漆室2外侧下部设有热水夹层12，所述热水夹层12右上侧设有进水口 13，所述进水管11与进水口 13连接，所述热水夹层12左下侧设有排水口 14。本实用新型的工作原理:工件在电机4的带动下经皮带6轮5与皮带6配合，由网带输送机3输送经烤漆室2，蒸汽由进汽口 8进入，经蒸汽加热管7实现对烤漆室2加热，加热后由冷凝水出口排出，冷凝水与剩余蒸汽经循环栗10在进水管11配合下由进水口 13进入热水夹层12，最后经排水口 14排出。
【主权项】
1.一种节能环保蒸汽加热烤漆装置，包括机架，其特征在于:所述机架上侧设有烤漆室，所述烤漆室内下部设有网带输送机，所谓网带输送机两端伸出烤漆室，所述网带输送机左端下侧设有电机，所述电机连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与网带输送机连接，所述烤漆室内前有两侧设有蒸汽加热管，所述烤漆室右上侧设有进汽口，所述进汽口与蒸汽加热管连接，所述烤漆室右下侧设有冷凝水出水口，所述冷凝水出水口下侧连接有循环栗，所述循环栗左侧设有进水管，所述烤漆室外侧下部设有热水夹层，所述热水夹层右上侧设有进水口，所述进水管与进水口连接，所述热水夹层左下侧设有排水口。
【文档编号】B05D3/02GK205463069SQ201620022545
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月9日
【发明人】王华梅
【申请人】山东建华阀门制造有限公司