本实用新型涉及一种输出罗拉皮辊防磨损导纱钩装置。
背景技术：
在国产花捻机上，常规的输出罗拉皮辊都为分离式，近些年部分厂家开始有一体式，以无法拿下的输出罗拉皮辊模式出现。这两种形式的皮辊在生产过程中遇到的最大的问题是，由于中空锭的位置时固定不变的，从中空锭出口下来的纱线一直集中穿过输出罗拉皮辊的中心位置，长年累月的在同一个位置，会在皮辊上磨出一道凹槽。凹槽出现后，输出罗拉和皮辊之间出现空隙，没法很好的控制纱线的张力问题，导致次品纱的出现。唯一办法只能更换。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，能够节省罗拉皮辊的消耗，节省费用，保证纱线质量。
本实用新型采用技术方案如下：
一种输出罗拉皮辊防磨损导纱钩装置，包括若干组输出罗拉皮辊，其特征是，还包括导纱钩、导纱杆和驱动器，所述的导纱钩有若各个，单个分别对应安装于输出罗拉皮辊上方，导纱钩安装于导纱杆上，导纱杆通过驱动器做往复运动。
作为优选，所述的驱动器控制导纱杆做左右1cm的往复移动。
作为优选，所述每个输出罗拉皮辊的中间位置对应一个导纱钩。
作为优选，所述的驱动器为电机驱动的齿轮。
作为优选，输出罗拉皮辊和导纱钩均为等距分布。
作为优选，还包括有环锭纱管，输出罗拉皮辊下方设有环锭纱管。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本产品可高效率的利用输出罗拉皮辊上的每一个平面，同一个皮辊最少能使用改进之前的皮辊三倍的时间段，节约了更换输出罗拉皮辊的费用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
标号说明：输出罗拉皮辊1、导纱钩2、导纱杆3、驱动器4、环锭纱管5、纱线a。
具体实施方式
以下结合具体实施例来说明本实用新型，下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不限定本实用新型的保护范围。
实施例一：
如图1所示，本实施例包括若干组输出罗拉皮辊1，以及导纱钩2、导纱杆3和驱动器4，导纱钩2有若各个，单个分别对应安装于输出罗拉皮辊1上方，导纱钩2安装于导纱杆3上，导纱杆3通过驱动器4做往复运动，驱动器4控制导纱杆3做左右1cm的往复移动，驱动器4为现有技术中电机驱动的齿轮。
本实施例的每个输出罗拉皮辊1的中间位置对应一个导纱钩2，且输出罗拉皮辊1和导纱钩2均为等距分布。
本实施例还包括有环锭纱管5，输出罗拉皮辊1下方设有环锭纱管5。
本实施例在设备输出罗拉皮辊1的上方，加上一根导纱杆3，每个皮辊的中间位置对应一个导纱钩2，纱线a从中空锭下口出纱，经过导纱钩2后才通过输出罗拉皮辊1。导纱杆3在机尾部分装有驱动器4，控制导纱杆3在生产过程中做左右1cm的缓慢往复移动，导纱钩2带动的纱线a均匀的在皮辊上做往复动作，避免一直在同一个位置磨出痕迹。在经过半年或一段时间的生产后（具体看实际生产强度情况），可以将导纱钩2整体向左或向右移动一小段距离，高效率的利用输出罗拉皮辊1上的每一个平面，同一个皮辊最少能使用改进之前的皮辊三倍的时间段，节约了更换输出罗拉皮辊1的费用。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。