一种防沉淀的坑泵系统的制作方法

文档序号:10904501阅读:298来源:国知局
一种防沉淀的坑泵系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种防沉淀的坑泵系统,包括废水坑,插入废水坑中的泵吸入管,与泵吸入管端部连接的废水泵,以及连接废水泵和废水处理站的泵排出管,废水坑内设置有喷吹管,泵排出管上设置有自动阀门,自动阀门前端的泵排出管上接出有一分支回流管,该回流管的另一端部连接喷吹管的进水口。该防沉淀的坑泵系统控制简单、高效实用、运行成本低廉,废水坑中的废水经由回流管回流通过喷吹管喷射,无需额外的动力能源就可将废水坑底部的沉淀搅动起来,使废水中的固体颗粒处于悬浮状态,有效避免了废水中的固体颗粒在废水坑中沉淀,从而延长了废水坑的清理维护周期,保证了生产线的稳定运行,节省了系统的运行成本。
【专利说明】
一种防沉淀的坑泵系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及排水领域技术领域,具体涉及一种防沉淀的坑栗系统。【背景技术】
[0002]工业化生产线上的很多处理系统不可避免地会产生废水,一般先将废水收集在生产线旁的废水坑中,然后通过废水栗输送至废水处理站集中处理。
[0003]常规的坑栗系统如图1所示,通常废水栗5的栗吸入管4插入废水坑1底部,通过栗排出管6将废水输送至废水处理站7,废水坑1上的液位计8的检测信号控制废水栗5的启动和停止。然而,有些废水中含有不溶解的固体颗粒,由于固液存在密度差,进入废水坑1中的混合废水9逐渐分为上清废水2和淤泥3,当废水坑1底部沉积的淤泥3较少尚未淹没栗吸入管4时,坑栗系统正常工作;而由于受工厂车间空间所限,废水坑1往往不可能做得很大,如果未到生产线检修周期而淤泥3积累到一定高度时会堵住废水栗5的栗吸入管4管口,造成废水栗5故障停机,如果处理不及时,未及时排走的废水可能会淹没设备,甚至整个生产线也不得不停机清理废水坑1中的淤泥,现代化的生产线往往都是连续生产,生产线停机会造成重大财产损失和产品缺陷。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有坑栗系统的废水坑底部易沉积淤泥堵塞废水栗吸入口,造成坑栗系统无法正常工作的问题。
[0005]为此,本实用新型提供了一种防沉淀的坑栗系统,包括废水坑,插入废水坑中的栗吸入管,与栗吸入管端部连接的废水栗,以及连接废水栗和废水处理站的栗排出管,所述废水坑内设置有喷吹管,所述栗排出管上设置有自动阀门,所述自动阀门前端的栗排出管上接出有一分支回流管,该回流管的另一端部连接喷吹管的进水口。
[0006]进一步地,上述喷吹管设置在废水坑的底部,且喷吹管上的喷孔朝向废水坑的底部。
[0007]进一步地,上述废水坑上设置有液位计。
[0008]进一步地,上述自动阀门与液位计信号联锁。
[0009]进一步地,上述废水栗与液位计信号联锁。
[0010]进一步地,上述废水栗为渣浆栗。
[0011]进一步地,上述回流管上设置有手动阀。
[0012]进一步地,上述废水坑上设置有废水坑盖。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014](1)本实用新型提供的这种防沉淀的坑栗系统经回流管将废水坑中的废水通过喷吹管回流喷射,将废水坑底部的沉淀搅动起来,使废水中的固体颗粒处于悬浮状态,有效避免了废水中的固体颗粒在废水坑中沉淀,从而延长了废水坑的清理维护周期,保证了生产线的稳定运行。
[0015](2)本实用新型提供的这种防沉淀的坑栗系统重复利用废水坑中的废水,无需额外增加能源来搅动废水坑底部沉积的固体颗粒,节省系统的运行成本。
[0016](3)本实用新型提供的这种防沉淀的坑栗系统通过废水坑的液位检测信号联锁, 实现废水坑中废水输送的自动控制,节省了人力成本。
[0017]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。【附图说明】
[0018]图1是常规坑栗系统的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型防沉淀的坑栗系统的结构示意图。
[0020]附图标记说明:1、废水坑;2、上清废水;3、淤泥;4、栗吸入管;5、废水栗;6、栗排出管;7、废水处理站;8、液位计;9、混合废水;10、自动阀门;11、回流管;12、手动阀;13、喷吹管。【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图2所示,本实施例提供了一种防沉淀的坑栗系统,包括废水坑1,插入废水坑1 中的栗吸入管4,与栗吸入管4端部连接的废水栗5,以及连接废水栗5和废水处理站7的栗排出管6,所述废水坑1内设置有喷吹管13,所述栗排出管6上设置有自动阀门10,所述自动阀门10前端的栗排出管6上接出有一分支回流管11,该回流管11的另一端部连接喷吹管13的进水口。
[0023]优选地,所述废水坑1上设置有液位计8,液位计8实时测量废水坑1中废水的液位, 所述废水栗5、自动阀门10均与液位计8信号联锁,通过液位计8的检测信号实时自动控制废水栗5的启停,以及自动阀门10的打开和关闭,从而实现废水坑中废水输送的自动控制,节省了人力成本。
[0024]本实施例在如图1所示的常规坑栗系统的基础上,增加了一个分支回流管11,废水坑1的液位超过一定高度时废水栗5自动启动,一定压力的废水经由回流管11通过喷吹管13 喷向废水坑1中,将废水坑1底部的少量固体颗粒沉淀形成的淤泥3搅动起来,持续一段时间后,废水坑1中的废水成为混合废水9;当废水坑1的液位继续升高到需要输送废水的设定值时,自动阀门10自动打开,混合废水9通过排出管6输送至废水处理站7;当废水坑1中废水液位降低到一定高度时废水栗5自动停止,自动阀门10自动关闭,如此重复工作,废水中的固体颗粒处于悬浮状态,有效避免了废水中的固体颗粒在废水坑1中沉淀,从而延长了废水坑 1的清理维护周期,保证了生产线的稳定运行。
[0025]优选地,上述废水栗5选用渣浆栗,栗吸入管4、栗排出管6、回流管11和喷吹管13均选用耐磨管道,废水坑1上设置废水坑盖。所述喷吹管13设置在废水坑1的底部,喷吹管13与废水坑1底部有一定间距,且喷吹管13上的喷孔朝向废水坑1的底部,使得由喷吹管13的喷孔高速喷出的废水能直接喷射搅动废水中向下沉淀的固体颗粒,使得固体颗粒无法在废水坑1底部沉积成淤泥,从而使废水中的固体颗粒始终处于悬浮状态,进而被废水栗5输送至废水处理站7。
[0026]另外,优选地可以在所述回流管11上设置手动阀12,当废水中的固体颗粒较少时, 废水坑1不需要太大的搅动,此时可适当关小回流管11上的手动阀12的开度,以提高废水的输送效率。
[0027]综上所述,本实用新型提供的这种防沉淀的坑栗系统控制简单、高效实用、运行成本低廉,废水坑中的废水经由回流管回流通过喷吹管喷射,无需额外的动力能源就可将废水坑底部的沉淀搅动起来,使废水中的固体颗粒处于悬浮状态,有效避免了废水中的固体颗粒在废水坑中沉淀,从而延长了废水坑的清理维护周期,保证了生产线的稳定运行,节省了系统的运行成本。
[0028]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防沉淀的坑栗系统,包括废水坑(1),插入废水坑(1)中的栗吸入管(4),与栗吸 入管(4)端部连接的废水栗(5),以及连接废水栗(5)和废水处理站(7)的栗排出管(6),其特 征在于:所述废水坑(1)内设置有喷吹管(13),所述栗排出管(6)上设置有自动阀门(10),所 述自动阀门(10)前端的栗排出管(6)上接出有一分支回流管(11),该回流管(11)的另一端 部连接喷吹管(13)的进水口。2.如权利要求1所述的防沉淀的坑栗系统,其特征在于:所述喷吹管(13)设置在废水坑 (1)的底部,且喷吹管(13)上的喷孔朝向废水坑(1)的底部。3.如权利要求1或2所述的防沉淀的坑栗系统,其特征在于:所述废水坑(1)上设置有液 位计(8)。4.如权利要求3所述的防沉淀的坑栗系统,其特征在于:所述自动阀门(10)与液位计 (8)信号联锁。5.如权利要求3所述的防沉淀的坑栗系统,其特征在于:所述废水栗(5)与液位计(8)信 号联锁。6.如权利要求1或5所述的防沉淀的坑栗系统,其特征在于:所述废水栗(5)为渣浆栗。7.如权利要求1所述的防沉淀的坑栗系统,其特征在于:所述回流管(11)上设置有手动 阀(12)。8.如权利要求1所述的防沉淀的坑栗系统,其特征在于:所述废水坑(1)上设置有废水 坑盖。
【文档编号】E03F5/22GK205591336SQ201620341199
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】陈连龙, 贺立红, 陈海林
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
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