建筑基坑管支撑活动端结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种建筑基坑管支撑活动端结构，旨在提供一种不仅操作方便，而且可以有效解决因支撑垫块与支撑管端部或支撑端板之间存在间隙，导致支撑梁及活络头对基坑的支撑能力降低，容易产生基坑位移增大的问题的建筑基坑管支撑活动端结构。它包括支撑管、可滑动设置在支撑管上的滑动支撑杆、设置在滑动支撑杆端部的支撑端板及设置在支撑管内的自适应伸缩支撑装置，自适应伸缩支撑装置包括设置在支撑管内并沿滑动支撑杆的滑动方向延伸的支撑缸体、设置在支撑缸体内的活塞体及设置在活塞体上的活塞杆，活塞杆的端部穿过支撑缸体并与滑动支撑杆的端部相连接。
【专利说明】
建筑基坑管支撑活动端结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种建筑基坑支撑结构，具体涉及一种建筑基坑管支撑活动端结构。
【背景技术】
[0002]为了保证地下结构及基坑周边环境的安全，需要在基坑侧壁及周围采用支撑、加固等保护措施。目前的基坑支撑系统通常包括绕基坑边缘设置的围檩梁及若干设置在围檩梁之间的支撑梁。支撑梁对撑在相对两侧的围檩梁之间，以此形成对基坑的支撑。
[0003]支撑梁作为基坑支撑系统中重要的支撑结构之一，为了保证支撑梁能够可靠的承受来自基坑外侧的土压力，支撑梁端部通常设有活络头。目前的活络头通常包括固定在支撑梁端部的支撑管、可滑动设置在支撑管上的滑动支撑杆及设置在滑动支撑杆端部的支撑端板。在实际施工时，将千斤顶置于支撑管端部与支撑端板之间，通过千斤顶支撑端板及滑动支撑杆顶出并移动到位;接着在支撑端板与支撑管端部之间放入支撑垫块;再接着，千斤顶卸载，撤除千斤顶。
[0004]目前，这种支撑梁端部的活络头结构在千斤顶撤除前，需要采用支撑垫块的方式作为支撑管端部与支撑端板之间的支撑件，这不仅操作不便，而且在在千斤顶撤除前支撑垫块与支撑管端部或支撑端板之间往往会存在一定间隙，这使得在千斤顶撤除后支撑端板及滑动支撑杆回发生一定的位移，导致支撑梁及活络头对基坑的支撑能力降低，容易产生基坑位移增大等问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服克服现有技术在存在的不足，提供一种不仅操作方便，而且可以有效解决因支撑垫块与支撑管端部或支撑端板之间存在间隙，导致支撑梁及活络头对基坑的支撑能力降低，容易产生基坑位移增大的问题的建筑基坑管支撑活动端结构。
[0006]本实用新型的技术方案是:
[0007]—种建筑基坑管支撑活动端结构，包括支撑管、可滑动设置在支撑管上的滑动支撑杆、设置在滑动支撑杆端部的支撑端板及设置在支撑管内的自适应伸缩支撑装置，支撑端板位于支撑管外侧，所述自适应伸缩支撑装置包括设置在支撑管内并沿滑动支撑杆的滑动方向延伸的支撑缸体、设置在支撑缸体内的活塞体及设置在活塞体上的活塞杆，所述支撑缸体的外侧面上设有与支撑缸体内腔相连通的第一接口及第二接口，所述活塞体位于第一接口与第二接口之间，第一接口与第二接口之间通过连接管相连接，且连接管上设有开关阀;所述活塞杆的端部穿过支撑缸体并与滑动支撑杆的端部相连接。
[0008]本方案结构的建筑基坑管支撑活动端结构不仅操作方便，而且可以有效解决因支撑垫块与支撑管端部或支撑端板之间存在间隙，导致支撑梁及活络头对基坑的支撑能力降低，容易产生基坑位移增大的问题。
[0009]作为优选，活塞体内设有贯穿活塞体两端面的轴向通孔，所述轴向通孔内设有单向阀。本方案结构便于实际操作。
[0010]作为优选，轴向通孔的内侧面设有内限位块，所述轴向通孔的端口设有限位套，且限位套与轴向通孔之间通过螺纹连接，所述单向阀位于内限位块与限位套之间。
[0011]作为优选，朝向支撑管的支撑端板侧面上设有加强板。加强板的设置可以有效提高支撑端板的结构强度，使支撑端板能够满足加压时千斤顶工作的垂直顶推力，不产生轴向的变形，达到预期的加压效果。
[0012]作为优选，支撑端板与滑动支撑杆之间设有肋板。
[0013]作为优选，支撑缸体内侧面上设有第一环形限位块及第二环形限位块，所述活塞体位于第一环形限位块与第二环形限位块之间，所述第一接口与第一环形限位块位于活塞体同一侧，且第一环形限位块位于第一接口与活塞体之间，所述第二接口与第二环形限位块位于活塞体同一侧，且第二环形限位块位于第二接口与活塞体之间。
[0014]作为优选，与开关阀相对的支撑管侧壁上设有操作口。本方案结构便于实际操作。
[0015]作为优选，支撑管上设有导套，所述滑动支撑杆设置在导套内。
[0016]作为优选，滑动支撑杆由型钢构成。
[0017]本实用新型的有益效果是:不仅操作方便，而且可以有效解决因支撑垫块与支撑管端部或支撑端板之间存在间隙，导致支撑梁及活络头对基坑的支撑能力降低，容易产生基坑位移增大的问题。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的实施例1的建筑基坑管支撑活动端结构的一种结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的实施例2的建筑基坑管支撑活动端结构的一种结构示意图。
[0020]图中:支撑管I，导套2，滑动支撑杆3，加强板4，支撑端板5，支撑缸体6，活塞体7，活塞杆8，第二接口 9，第二环形限位块10，连接管11，开关阀12，及操作口 13，第一环形限位块14，第一接口 15，轴向通孔16，内限位块17，单向阀18，限位套19。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0022]实施例1:如图1所示，一种建筑基坑管支撑活动端结构包括支撑管1、可滑动设置在支撑管上的滑动支撑杆3、设置在滑动支撑杆端部的支撑端板5及设置在支撑管内的自适应伸缩支撑装置。支撑端板位于支撑管外侧。滑动支撑杆由型钢构成。支撑端板与滑动支撑杆之间设有肋板。朝向支撑管的支撑端板侧面上设有加强板4。支撑管上设有导套2，滑动支撑杆设置在导套内。
[0023]自适应伸缩支撑装置包括设置在支撑管内并沿滑动支撑杆的滑动方向延伸的支撑缸体6、设置在支撑缸体内的活塞体7及设置在活塞体上的活塞杆8。支撑缸体的两端封闭。支撑缸体的内腔内充满油液。活塞杆的端部穿过支撑缸体并与滑动支撑杆的端部相连接。支撑缸体的外侧面上设有与支撑缸体内腔相连通的第一接口 15及第二接口 9。活塞体位于第一接口与第二接口之间。第一接口与活塞杆位于活塞体同一侧。第一接口与第二接口之间通过连接管11相连接，且连接管上设有开关阀12。与开关阀相对的支撑管侧壁上设有操作口 13。
[0024]支撑缸体内侧面上设有第一环形限位块14及第二环形限位块10。活塞体位于第一环形限位块与第二环形限位块之间。第一接口与第一环形限位块位于活塞体同一侧，且第一环形限位块位于第一接口与活塞体之间。第二接口与第二环形限位块位于活塞体同一侧，且第二环形限位块位于第二接口与活塞体之间。
[0025]本实施例的建筑基坑管支撑活动端结构的具体使用过程如下:
[0026]第一，将建筑基坑管支撑活动端结构安装在支撑梁与基坑侧面之间，支撑管的端部安装在支撑梁的端部，支撑端板朝向基坑侧面；
[0027]第二，开启开关阀；
[0028]第三，将千斤顶置于支撑端板与支撑管的端面之间，通过千斤顶支撑端板及滑动支撑杆往外推出至指定位置，使支撑端板顶压在基坑侧面上;在这过程中活塞体往支撑端板方向移动，支撑缸体内的油液分布通过连接管进行流通分布；
[0029]第四，关闭开关阀，然后，千斤顶卸载，撤除千斤顶。
[0030]由于此时开关阀关闭，支撑缸体内的油液流通阻断，活塞体无法回退;这样在千斤顶卸载后，可以将千斤顶对基坑施加的预压力自动、完整、可靠的保留在建筑基坑管支撑活动端结构及支撑梁上，使支撑梁能够可靠的承受来自基坑外侧的土压力，从而有效控制基坑位移；而不需要在密封端盖与支撑端板之间放置钢垫块或钢垫块及垫片；因而可以有效解决因支撑垫块与支撑管端部或支撑端板之间存在间隙，导致支撑梁及活络头对基坑的支撑能力降低，容易产生基坑位移增大的问题。
[0031]第五，在拆卸支撑梁时，只需要开启开关阀，将支撑端板、滑动支撑杆、活塞杆及活塞体往回移动，然后就可以将建筑基坑管支撑活动端结构及支撑梁拆卸。
[0032]实施例2，本实施例的其余结构参照实施例1，其不同之处在于:
[0033]如图2所示，活塞体内设有贯穿活塞体两端面的轴向通孔16。轴向通孔内设有单向阀18。单向阀与轴向通孔的内侧面之间设有密封圈。单向阀允许第一接口一侧的油液往第二接口一侧流动。轴向通孔的内侧面设有内限位块17。轴向通孔的端口设有限位套19，且限位套与轴向通孔之间通过螺纹连接。单向阀位于内限位块与限位套之间。
[0034]本实施例的建筑基坑管支撑活动端结构的具体使用过程如下:
[0035]第一，将建筑基坑管支撑活动端结构安装在支撑梁与基坑侧面之间，支撑管的端部安装在支撑梁的端部，支撑端板朝向基坑侧面；
[0036]第二，关闭开关阀；
[0037]第三，将千斤顶置于支撑端板与支撑管的端面之间，通过千斤顶支撑端板及滑动支撑杆往外推出至指定位置，使支撑端板顶压在基坑侧面上;在这过程中活塞体往支撑端板方向移动，支撑缸体内的油液第一接口一侧往第二接口一侧流动；
[0038]第四，千斤顶卸载，撤除千斤顶。
[0039]第五，在拆卸支撑梁时，只需要开启开关阀，将支撑端板、滑动支撑杆、活塞杆及活塞体往回移动，然后就可以将建筑基坑管支撑活动端结构及支撑梁拆卸。
【主权项】
1.一种建筑基坑管支撑活动端结构，包括支撑管、可滑动设置在支撑管上的滑动支撑杆及设置在滑动支撑杆端部的支撑端板，支撑端板位于支撑管外侧，其特征是，还包括设置在支撑管内的自适应伸缩支撑装置，所述自适应伸缩支撑装置包括设置在支撑管内并沿滑动支撑杆的滑动方向延伸的支撑缸体、设置在支撑缸体内的活塞体及设置在活塞体上的活塞杆，所述支撑缸体的外侧面上设有与支撑缸体内腔相连通的第一接口及第二接口，所述活塞体位于第一接口与第二接口之间，第一接口与第二接口之间通过连接管相连接，且连接管上设有开关阀;所述活塞杆的端部穿过支撑缸体并与滑动支撑杆的端部相连接。2.根据权利要求1所述的建筑基坑管支撑活动端结构，其特征是，所述活塞体内设有贯穿活塞体两端面的轴向通孔，所述轴向通孔内设有单向阀。3.根据权利要求2所述的建筑基坑管支撑活动端结构，其特征是，所述轴向通孔的内侧面设有内限位块，所述轴向通孔的端口设有限位套，且限位套与轴向通孔之间通过螺纹连接，所述单向阀位于内限位块与限位套之间。4.根据权利要求1或2或3所述的建筑基坑管支撑活动端结构，其特征是，朝向支撑管的支撑端板侧面上设有加强板。5.根据权利要求1或2或3所述的建筑基坑管支撑活动端结构，其特征是，所述支撑端板与滑动支撑杆之间设有肋板。6.根据权利要求1或2或3所述的建筑基坑管支撑活动端结构，其特征是，所述支撑缸体内侧面上设有第一环形限位块及第二环形限位块，所述活塞体位于第一环形限位块与第二环形限位块之间，所述第一接口与第一环形限位块位于活塞体同一侧，且第一环形限位块位于第一接口与活塞体之间，所述第二接口与第二环形限位块位于活塞体同一侧，且第二环形限位块位于第二接口与活塞体之间。7.根据权利要求1或2或3所述的建筑基坑管支撑活动端结构，其特征是，与开关阀相对的支撑管侧壁上设有操作口。8.根据权利要求1或2或3所述的建筑基坑管支撑活动端结构，其特征是，所述支撑管上设有导套，所述滑动支撑杆设置在导套内。9.根据权利要求1或2或3所述的建筑基坑管支撑活动端结构，其特征是，所述滑动支撑杆由型钢构成。
【文档编号】E02D17/04GK205604262SQ201620393378
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】高红伟, 胡琦, 金勇
【申请人】浙江昌建实业有限公司