一种离心风机的转轴密封结构的制作方法

文档序号:26542阅读:1691来源:国知局
专利名称:一种离心风机的转轴密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心风机的转轴密封结构,位于转轴与蜗壳之间,包括密封组件、密封座和密封端盖,密封座固定于蜗壳外侧壁上且与蜗壳轴孔同心,密封组件包括相对转动的内圈和外圈,内圈固定套于转轴上,密封座套于外圈上,外圈夹于蜗壳轴孔和密封端盖之间。本实用新型中密封组件包括外圈和内圈,内圈和外圈可相对转动,可有效保证转轴自由转动,且阻止蜗壳内气体从转轴处外泄;通过密封座、端盖及蜗壳轴孔将密封组件的外圈固定,安装方便,固定可靠,不留间隙,有效防止蜗壳内气体外泄。
【专利说明】一种离心风机的转轴密封结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通风设备领域,特别涉及一种离心风机的转轴密封结构。

【背景技术】
[0002]现有的离心风机一般由电机、蜗壳和风轮组成,风轮位于蜗壳内,电机的转轴穿过蜗壳轴孔与风轮连接。一般离心风机可以用在有腐蚀性气体的场合,排放有腐蚀性的气体。其所输送的气体是不允许含有粘性物质、所含粉尘及硬质颗粒小于或等于150mg/m3、气体温度小于或等于60度,相对湿度小于或等于100%。高温场所不适合用离心风机的转轴密封结构。离心风机广泛运用于化工、电镀、氧化、发电厂、化验室、线路板、环保设备等含有腐蚀性气体的场合。
[0003]离心风机的工作原理是当电机转动带动风轮旋转时,风轮中叶片之间的气体也跟着旋转,并在离心力的作用下甩出这些气体,气体流速增大,使气体在流动中把动能转换为静压能,然后随着流体的增压,使静压能又转换为速度能,通过出风口排出气体,而在风轮中间形成了一定的负压,由于进风口呈负压,使外界气体在大气压的作用下立即补入,在风轮连续旋转作用下不断排出和补入气体,从而达到连续鼓风的目的。同等功率下,风压和风量一般程反比。
[0004]离心风机经常用于腐蚀性气体环境中,而蜗壳轴孔与电机转轴之间相对转动,故转轴与蜗壳轴孔之间就必须设置有可靠的密封,这才能保证蜗壳内的腐蚀性气体不会泄漏而造成环境污染。但是,现有的离心风机的转轴密封结构并不可靠,一是本身留有细小间隙,而蜗壳内部的气压大,从而造成蜗壳内部气体从转轴处外泄,二是运行不平稳,造成间歇性的缝隙,造成间歇性的气体外泄,但不管那种情况造成的气体外泄,均对环境造成污染。


【发明内容】

[0005]为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种离心风机的转轴密封结构,密封性好,有效阻止蜗壳内部气体从转轴处外泄。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种离心风机的转轴密封结构,位于转轴与蜗壳之间,包括密封组件、密封座和密封端盖,密封座固定于蜗壳外侧壁上且与蜗壳轴孔同心,密封组件包括相对转动的内圈和外圈,内圈固定套于转轴上,密封座套于外圈上,外圈夹于蜗壳轴孔和密封端盖之间。
[0008]所述内圈的外圆表面设有从两侧至中心逐渐内凹的呈三角状的凹槽,外圈的内圆表面设有与凹槽配合的凸起。
[0009]所述内圈包括镜像设置的两个半圈,半圈的外圆表面为锥面,两个半圈的小圆端面相贴合。
[0010]所述内圈的两个半圈通过不干胶贴合,不干胶覆盖半圈的整个小圆端面。或者所述内圈的两个半圈通过热贴合。
[0011]所述密封座的端面上设有均布的多个螺栓,所述密封端盖上设有多个螺栓孔,螺栓孔与螺栓—对应。
[0012]所述密封座通过焊接固定于蜗壳外侧壁上。
[0013]本实用新型中密封组件包括外圈和内圈,内圈和外圈可相对转动,可有效保证转轴自由转动,且阻止蜗壳内气体从转轴处外泄;通过密封座、端盖及蜗壳轴孔将密封组件的外圈固定,安装方便,固定可靠,不留间隙,有效防止蜗壳内气体外泄;内圈外圆表面的凹槽与外圈内圆表面的凸起相配合,增大内圈外圆表面与外圈内圆表面的密封面积,且密封面的贴合更紧密,进一步提高密封效果。

【附图说明】

[0014]图1是本实用新型中离心风机的结构示意图;
[0015]图2是本实用新型的剖视结构示意图;
[0016]图3是本实用新型中密封组件的剖视结构示意图;
[0017]图4是本实用新型中风轮的结构示意图。
[0018]图中:1-电机,2-转轴,3-蜗壳,31-蜗壳轴孔,4-密封座,41-螺栓,5-密封端盖,6-密封组件,61-内圈,611-半圈,62-外圈,7-风轮。

【具体实施方式】
[0019]为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示,一种离心风机的转轴密封结构,位于转轴2与蜗壳3之间,包括密封组件6、密封座4和密封端盖5,密封座4固定于蜗壳3外侧壁上且与蜗壳轴孔31同心,密封组件6包括相对转动的内圈61和外圈62,内圈61固定套于转轴2上,密封座4套于外圈62上,外圈62夹于蜗壳轴孔31和密封端盖5之间。
[0021]内圈61的外圆表面设有从两侧至中心逐渐内凹的呈三角状的凹槽,外圈62的内圆表面设有与凹槽配合的凸起,内圈61与外圈62相对转动时,凸起在凹槽中滑动。内圈61包括镜像设置的两个半圈611,半圈611的外圆表面为锥面,半圈611的两个端面形成一个大圆端面和一个小圆端面。两个半圈611的小圆端面相贴合。内圈61的两个半圈611通过不干胶贴合,不干胶覆盖半圈611的整个小圆端面,使得贴合更可靠。或者内圈61的两个半圈611通过热贴合,使两个半圈611的小圆端面直接贴合。
[0022]密封座4通过焊接固定于蜗壳3外侧壁上。密封座4的端面上设有均布的多个螺栓41,密封端盖5上设有多个螺栓孔,螺栓孔与螺栓41 一一对应。密封端盖5盖于密封座4的端面,螺栓41插入螺栓孔中,通过螺母将密封端盖5固定于密封座4的端面上。
[0023]本实施例的安装过程:首先将外圈62套于一个半圈611上,然后将另一个半圈611与套有外圈62的半圈611贴合,从而将密封组件6组装好;接着将密封组件6套入电机I的转轴2上,然后再将密封组件6装入密封座4中,再通过密封端盖5将密封组件6固定,最后将风轮7安装于转轴2上。
[0024]上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种离心风机的转轴密封结构,位于转轴(2)与蜗壳(3)之间,其特征在于:包括密封组件(6)、密封座(4)和密封端盖(5),密封座固定于蜗壳外侧壁上且与蜗壳轴孔同心,密封组件包括相对转动的内圈(61)和外圈(62),内圈固定套于转轴上,密封座套于外圈上,外圈夹于蜗壳轴孔(31)和密封端盖之间。2.根据权利要求1所述的离心风机的转轴密封结构,其特征在于:所述内圈(61)的外圆表面设有从两侧至中心逐渐内凹的呈三角状的凹槽,外圈(62)的内圆表面设有与凹槽配合的凸起。3.根据权利要求2所述的离心风机的转轴密封结构,其特征在于:所述内圈(61)包括镜像设置的两个半圈(611),半圈的外圆表面为锥面,两个半圈的小圆端面相贴合。4.根据权利要求3所述的离心风机的转轴密封结构,其特征在于:所述内圈(61)的两个半圈(611)通过不干胶贴合,不干胶覆盖半圈的整个小圆端面。5.根据权利要求3所述的离心风机的转轴密封结构,其特征在于:所述内圈(61)的两个半圈(611)通过热贴合。6.根据权利要求4或5所述的离心风机的转轴密封结构,其特征在于:所述密封座(4)的端面上设有均布的多个螺栓(41),所述密封端盖(5)上设有多个螺栓孔,螺栓孔与螺栓——对应。7.根据权利要求6所述的离心风机的转轴密封结构,其特征在于:所述密封座(4)通过焊接固定于蜗壳(3)外侧壁上。
【文档编号】F04D29-12GK204299940SQ201420703781
【发明者】唐秀泉 [申请人]广东三合环保通风设备有限公司
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