专利名称：人造草坪及其制造方法
技术领域：
本发明涉及人造草坪及其制造方法。
背景技术：
人造草坪具有仿造草以及栽植该仿造草的底板，其中仿造草在每一块的归拢了叶状片的植株上具有根部，并且，底板具有以整齐的设置状态将仿造草的根部分别压入的多个根部凹窝(例如参照专利文献1)。仿造草被栽植多株形成大致覆盖整个底板的状态。并且，底板的根部凹窝通过形成根部凹窝的外周部的外形、同时作为底板(即整个人造草坪)的支脚。
用于将仿造草固定在底板的根部凹窝的结构有以下方案，使缠绕在仿造草的根部中地嵌入的配件在根部凹窝内撑住地内嵌的方案，或用金属丝捆住根部，用该金属丝强行嵌入地向根部凹窝内内嵌的方案(参照图16和图17)，或用粘接剂粘合等(都在上述专利文献1中有所记载)。
专利文献1特开平8-333708号公报为了将仿造草的根部固定在底板的根部凹窝内而使用粘接剂的情况下，因气温、湿气、撞击、阳光直射等原因、由于暴露在高温环境下，粘接剂有发生软化的情况，基于该原因，有时有仿造草从底板上脱开的情况。当然，粘接剂长期老化的情况下或受到大于粘接强度的外力的情况下，也会发生仿造草脱落的情况。另外，底板由树脂制成的情况下，也会有夏季高温时底板本身产生软化或变形，由于该原因仿造草从底板上脱落的情况。
另一方面，在粘接剂以外的固定结构(使用撑住用的配件或强行嵌入用的金属丝等的情况下)中，在仿造草上施加强的横向滑动力时等、发生仿造草脱落的情况。
尤其是，如图16和图17所示，在用金属丝捆住根部100周围、用该金属丝强行嵌入地向根部凹窝101内内嵌的结构中，金属丝的卷径不齐，其结果，如果卷径大(参照图16)、则根部凹窝101变形、导致底板102的过早老化或破损、或者仿造草103的栽植状态不齐，相反，如果卷径小(参照图17)、则具有导致从根部凹窝101脱落的缺点。
本发明鉴于上述问题，目的是提供仿造草不会因温度对粘接剂的影响或粘接剂的长期老化、大于粘接强度的外力负荷、强的横向滑动力的负荷等原因而从底板上脱落的人造草坪及其制造方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明具有以下方法。
即，本发明的人造草坪1具有仿造草2以及栽植仿造草的底板3，其中，仿造草2在每一块的归拢了叶状片4的植株上具有根部5，并且，底板3具有将仿造草2的根部5分别压入的多个根部凹窝6。并且，具有两个针尖的两叉形的针部件7以横穿拨开叶状片4的植株中央部并且横跨根部凹窝6的开口部两侧的状态、打入被压入底板3的根部凹窝6的仿造草2的根部5的上部。这样，仿造草2被固定在底板3上。
这样，通过形成为两叉形的针部件7，仿造草2和底板3成为被物理结合的结构，因此，两者的结合强度高，可以防止仿造草2从底板3上脱落。
在底板3上，最好在相对各根部凹窝6的周壁部、隔着根部凹窝6的开口相对的两侧位置上，形成确定针部件7上的两针尖的打入位置的一对导向槽15(或35)。如果有这样的导向槽15(或35)，可以简单地将针部件7的打入位置对齐在规定位置，并且打入操作本身可以容易、可靠地进行。
针部件7可以使两叉形的两个针尖穿透底板3上的根部凹窝6的底部。这种情况下，最好将该穿透的针尖弯曲、折回。这样防止针部件7脱开。
另一方面，本发明的人造草坪的制造方法作为将在每一块的归拢了叶状片4的植株上具有根部5的仿造草2栽植在形成了多个可压入各个根部5的根部凹窝6的底板3上的方法，将仿造草2的根部5压入底板3的各根部凹窝6的同时，将针部件7(具有两个针尖、形成为两叉形)以横穿拨开叶状片4的植株中央部并且横跨根部凹窝6的开口部两侧的状态、打入根部5的上部。
另外，仿造草2并不局限于事先就形成根部5的结构，而可以与向底板3的栽植并行同时进行作为仿造草2的制作。即，这种情况下，包括以下操作，将捆住多根细的树脂制成的股绳24捻成绳状的草原料23在其纵向的途中对折，将该对折部分压入底板3的各根部凹窝6。并且，以该对折部分为界、从根部凹窝6向草原料23的两方向延伸的叉间部分、以穿过该部分并且横跨在根部凹窝6的开口部两侧的状态、打入两叉形的针部件7。然后将从根部凹窝6伸出的草原料23的绳捻解开、使树脂制的股绳24散开。这样，将草原料23的绳捻解开、散开树脂制的股绳24，形成了仿造草2。
本发明的人造草坪的制造方法也有以下方法。即，将上述草原料23在其纵向的途中对折、将该对折的部分压入底板3的各根部凹窝6，并且，以该对折部分为界、从根部凹窝6向草原料23的两方向延伸的叉间部分、以穿过该部分并且横跨在根部凹窝6的开口部两侧的状态、打入两叉形的针部件7，到此为止与上述的制造方法相同。
这时，将从根部凹窝6伸出的草原料23中的一方在伸到邻接的根部凹窝6的位置上对折、将该对折部分压入该根部凹窝6内。并且，向以该对折部分为界的叉间部分上与上述相同地打入两叉形的针部件7，将在邻接的该根部凹窝6的之间形成架桥状态的草原料23在其中间部分剪断。然后，进行将从根部凹窝6伸出的草原料23的绳捻解开、散开树脂制的股绳24的操作。这样，通过以先进行将草原料23压入根部凹窝6和打入针部件7、然后切断草原料23的顺序，可以将草原料23的固定、切断分别独立进行，可以高效率地进行操作。
并且，采用该步骤的情况下，可以加入以下步骤，即以使多根草原料23并行的状态、一面同时向着底板3送出、一面将这些草原料23同时压入与此相同数量的根部凹窝6的列中。这样可以进一步提高操作效率。
从上述说明中可以明确，在本发明的人造草坪及其制造方法中，仿造草不会因温度对粘接剂的影响或粘接剂的长年老化、大于粘接强度的外力负荷、强的横向滑动力的负荷等原因而从底板3上脱开。
图1是表示本发明的人造草坪的第一实施方式的侧剖视图。
图2是对应图1的立体图。
图3是表示在第一实施方式的人造草坪中使用的底板的俯视图。
图4是表示在第一实施方式的人造草坪中使用的草原料的立体图。
图5是图1的A-A线的放大剖视图。
图6是表示制造第一实施方式的人造草坪的过程中打入针部件的状态的侧剖视图。
图7是图6的B-B线的向视图。
图8是表示制造第一实施方式的人造草坪的过程中打入针部件的中途状态的侧剖视图。
图9是表示在第二实施方式的人造草坪中使用的底板的立体图。
图10是表示制造第二实施方式的人造草坪的过程的立体图。
图11是表示仿造草的其他示例的立体图。
图12是表示在根部凹窝的底部设置开口的示例的剖面立体图。
图13是对应图12的立体图。
图14是表示图12的将针部件打入根部凹窝的状况(省略草部件)的侧剖视图。
图15是表示说明本发明的人造草坪的制造方法的其他实施方式中的工序流程的立体图。
图16是表示现有的人造草坪中缺点的示例的侧剖视图。
图17是表示现有的人造草坪中缺点的其他示例的侧剖视图。
具体实施例方式
以下，根据附图就本发明的实施方式进行说明。
图1至图8是表示本发明的人造草坪1的第一实施方式，该人造草坪1具有仿造草2和用于栽植该仿造草2的底板3。由于仿造草2在每一块的归拢了叶状片4的植株上具有根部5，因此与此对应、底板3具有多个根部凹窝6可以将每株仿造草2的植株(根部5)之间具有规定间隔地规则设置。并且，各仿造草2通过具有两个针尖、形成为两叉形的针部件7被固定在底板3上。
底板3由柔软或硬质的塑料或橡胶等形成。俯视整个底板3的形状或大小没有限制，例如，可以是长宽为几十厘米左右的正方形或长方形、圆形或其他形状，也可以是一块草席大小或扩大成片状的或长大形状。
在图示中的底板3中，各根部凹窝6通过俯视为正方形的凸台8、被纵横规则地设置。该凸台8的作用是将根部凹窝6以相互规定的间隔规则地设置，同时，也起到使底板3的侧剖面形状随着凹凸具有规定的刚性的作用。并且，由于在凸台8的上面设置形成饭团形状的多个(四个)开口9，在相互邻接的凸台8与凸台8之间设置长方形的贯通口10，以此确保底板3上的透水性。
根部凹窝6通过在与凸台8相反的底板3的下面侧、突出成有底的杯子状的支脚部11，使其内部形成上部开放的空洞而形成。支脚部11的下端面为接地面，通过其杯子形状的高度部分可以在底板3的下面确保排水空间。在支脚部11的下端面外周上设置凸缘12，使根部凹窝6的底部形成为高底。即，在凸缘12的内侧形成高底空间13。并且，在根部凹窝6的周壁部上、在横跨该根部凹窝6的开口的两侧(相对位置)形成向着深度方向延伸的两条一对的导向槽15。该导向槽15在根部凹窝6的开口侧开放。另外，根部凹窝6的底部侧可以封闭、也可以开口(参照后述的图12至图14)。
将仿造草2的根部5压入根部凹窝6内、横穿该根部5的上部中央、即将叶状片4拨开的植株中央部地打入上述两叉形的针部件7。此时，针部件7横跨在根部凹窝6的开口部两侧、使两侧的针尖贯通根部凹窝6的底部。
设置在根部凹窝6上的导向槽15可在将针部件7打入时、作为确定两个针尖的打入位置而使用，并且，也有利于打入针部件7时引导两针尖。并且，设置在根部凹窝6的底部下侧的底部空间13用于在针部件7被打入根部凹窝6的底部并贯通该底部时，即使将贯通的针尖折弯、其也可被收容而不妨碍支脚部11的接地。
针部件7使用コ字形的卡钉即可。如图6和图8所示，这样的コ字形的针部件7从被装入敲出导槽17内的状态，使用工具19，即通过气压、电动或者手动的杠杆操作、用击针锤18从背面打入、从敲出导槽17敲出后被打入即可。
仿造草2由图4所示的绳状的草原料23形成。该仿造草23是将多根股绳24捆住捻成。在图例中，先将比较少的几根股绳24捻成细的草原料25后、再将几根(3根)这样的草原料25捻合在一起，形成粗的草原料23，增加了股绳24的使用根数。由于股绳24由柔软的以及弹性(形状恢复性)高的树脂形成，因此，形成剖面扁平或圆形等实际的草的叶状程度的粗细。也可以使一根根的股绳24具有线圈状的卷曲(捻り癖)。
并且，将该草原料23在其纵向的途中对折，将弯曲的部分压入底板3的根部凹窝6，在该状态下，在从根部凹窝6伸出的部分上将草原料23的绳捻分别解开、散开股绳24。即，被压入根部凹窝6内的部分相当于仿造草2的根部5，散开状态的股绳24相当于各叶状片4。
在制造这样的第一实施方式的人造草坪1时，首先将草原料23切成适当的长度，将其纵向的途中对折，将该对折部分压入底板3的各根部凹窝6。
这样，一旦向根部凹窝6压入草原料23的对折部分，如图5和图7所示，以该对折部分为界将从根部凹窝6向两方伸出的草原料23的叉间部分拨开、如图8所示，使工具19的敲出导槽17与该对折部分的叉间的上部接触。并且，在该敲出导槽17上使敲出针部件7的位置与设置在根部凹窝6两侧的导向槽15一致。
此时，预测针部件7贯通穿透根部凹窝6底部的位置，向夹住该底部的相反侧保持弯曲针用的模具30、与敲出导槽17相对。如果将该模具30形成为正好嵌入设置在根部凹窝6的底部下侧的底部空间13上，则容易进行底板3与模具30的定位，可以防止移位、非常方便。
以这样的状态，用敲出导槽17和模具30将根部凹窝6的底部用力相对按压(夹持)，在该状态下使工具19动作，用击钉锤18敲打针部件7的背面，将针部件7敲出。这样，被从敲出导槽17敲出的针部件7横跨草原料23的对折部分的叉间上部，同时将其两侧的针尖扎向根部凹窝6的底部，从图8的状态向图6的状态贯通。并且，针部件7的针尖被模具30弯曲，形成折回的状态，防止脱开。
此时，一旦将工具19卸下，如图5所示，从根部凹窝6向两方伸出的草原料23的叉间部被针部件7固定在底板3上。此时，分别解开向两方伸出的草原料23的绳捻、散开股绳24。然后，通过将股绳24剪切成适当的长度对齐，用针部件7固定的对折部分相当于仿造草2的根部5，在其上方散开的部分相当于仿造草2的叶状片4。即形成了仿造草2。
另外，此时看对仿造草2的针部件7打入状态时，形成横穿仿造草2上的根部5的植株中央部的状态。并且，相对底板3形成横跨在根部凹窝6的开口部两侧的状态。
图9和图10是表示本发明的人造草坪1的第二实施方式，底板3的形状有所不同。在该第二实施方式中使用的底板3上，根部凹窝6与由支脚部形成所产生的凹部33交错设置排列的X列与透水用的开口34排列的Y列，在与这些列方向正交的方向上被重复交错设置。
根部凹窝6在底板3的下面侧形成突出成有底的杯子状的支脚部11，支脚部11的下端面作为底板3的接地面，以其杯子形状的高度部分可以在底板3的下面确保排水空间。并且，在该根部凹窝6的周壁部上、在横跨过该根部凹窝6的开口的两侧(相对位置)形成向着深度方向延伸的两条一对的导向槽35。该导向槽35在打入针部件7时、可用于确定两个针尖的打入位置。但是与第一实施方式中所说明的导向部件15所不同，第二实施方式中的导向槽35不是引导针部件7本身，而是为了不松动地嵌合为了打入针部件7而使用的工具19的打入导槽17，引导该插入。
如上所述，凹部33是由于在底板3的下面形成突出的支脚部而形成，但该支脚部与同时作为根部凹窝6的支脚部11不同。在图示中，虽然是具有俯视时X字形的开口，但可以是圆形或方形等任何形状。
仿造草2和针部件7与第一实施方式中所使用的相同。因此，在使用上述的底板3制造人造草坪1的方法中，打入针部件7时，只在将工具19的打入导槽17插入设置在根部凹窝6上的导向槽35、打入针部件7方面不同，其他方法与第一实施方式大致相同。
但是，针部件7除了コ字形以外也可以使用U字形的。并且，针部件7也可以使用不穿透根部凹窝6的底部的针，这种情况下没有必要特意使用模具30，而是只打入(不弯曲针尖的针)即可。
将草原料23的对折部分压入底板3的根部凹窝6时，事先向草原料23侧或根部凹窝6内涂上粘接剂，可以同时使用粘接剂与针部件7进行底板3与仿造草2的固定，这样，两者的结合力相辅相成地增加、具有更好的效果。
并且，仿造草2的形成不局限于与向底板3栽植并行地形成，如图11所示，可以使用事先具备叶状片4和根部5的一株完成品。这种情况下，仿造草2的根部5通过利用金属丝或连接线等捆绑部件40捆住叶状片4的靠近根部处而形成，也可以通过封入粘接剂、熔融树脂或橡胶等后硬化而形成即可。
这样，使用事先完成的仿造草2制造人造草坪1时，将仿造草2的根部5压入底板3的根部凹窝6后，将叶状片4拨开、使植株的大致中央部分露在根部5的上部，一面将工具19向该部分插立、一面打入两叉形的针部件7。这样，针部件7横穿仿造草2上的根部5的植株中央部，并且，该针部件7成为相对底板3横跨在根部凹窝6的开口部两侧上的状态。
如图12至图14所示，在根部凹窝6的底部可以事先形成与导向槽15连通的开口50。通过形成这样的开口50，可以容易、快速并且可靠地打入针部件7并且在之后弯曲针尖。
将草原料23的对折部分压入底板3的根部凹窝6、形成仿造草2的制造方法可以采用以下步骤。即，如图15所示，将草原料23在其纵向的途中对折，将该对折部分压入底板3的规定的根部凹窝6后，向该对折部分的叉间部分打入(参照箭头X)针部件7。并且，将从该根部凹窝6伸出的草原料23中的一方伸到邻接的根部凹窝6的位置上对折，将该对折部分压入(参照箭头Y)该根部凹窝6。
另外，此时，如果使将草原料23钩挂在邻接的根部凹窝6之间的爪52在规定高度待机，则具有以下优点，即容易设定草原料23的长度，并且，在之后的重复操作中可以将长度统一成正确的长度。并且，在设定草原料23的长度时，也可以使底板3停止，将草原料23的供给位置在邻接的根部凹窝6之间移动，相反，也可以使草原料23的供给位置停止，使邻接的底板3与根部凹窝6的间距一致地移动。
这样，如果将草原料23的对折部分压入邻接的根部凹窝6，使用与上述相同的工具19将针部件7打入以该对折部分为界的叉间部分。
接着，将在邻接的这些根部凹窝6之间被形成架桥状态的草原料23在其中间部分切断(参照箭头Z)。并且，将从各根部凹窝6伸出的草原料23的绳捻分别解开，将树脂制的股绳24散开。如果用该步骤，可以先将草原料23向根部凹窝6压入并且打入针部件7，然后一起进行切断草原料23的作业。因此，可以实现作业的高效率化。
另外，采用该步骤时，可以采用在将多个草原料23并行的状态下，一面同时向着底板3送出、一面将所有这些草原料23同时向与此相同数量的根部凹窝6的列压入。这样，可以进一步提高作业效率。
本发明不局限于上述各实施方式中所说明的方式，可以根据实施方式进行适当的变更。
本发明的人造草坪可以铺设在阳台、屋顶、道路、游泳池边等。
权利要求
1.一种人造草坪，其特征在于，具有仿造草(2)以及栽植该仿造草的底板(3)，仿造草(2)在每一块归拢了叶状片(4)的植株上具有根部(5)，底板(3)具有将仿造草(2)的根部(5)分别压入的多个根部凹窝(6)，以横穿将叶状片(4)拨开的植株中央部并且横跨根部凹窝6的开口部两侧的状态将具有两个针尖的呈两叉形的针部件(7)打入被压进底板(3)的根部凹窝(6)的仿造草(2)的根部(5)的上部，以此仿造草(2)被固定在底板(3)上。
2.如权利要求1所述的人造草坪，其特征在于，在上述底板(3)上，在相对各根部凹窝(6)的周壁部隔着根部凹窝(6)的开口而相对的两侧位置上，形成确定针部件(7)上的两针尖的打入位置的一对导向槽(15、35)。
3.如权利要求1或2所述的人造草坪，其特征在于，针部件(7)是使其两个针尖穿透底板(3)上的根部凹窝(6)的底部并折回。
4.一种人造草坪的制造方法，将在每一块的归拢了叶状片的植株上具有根部(5)的仿造草(2)栽植在底板(3)上，该底板(3)形成可压入各个根部(5)的多个根部凹窝(6)，其特征在于，将仿造草(2)的根部(5)压入底板(3)的各根部凹窝(6)，将具有两个针尖并形成为两叉形的针部件(7)以横穿将叶状片(5)拨开的植株中央部并且横跨根部凹窝(6)的开口部两侧的状态、打入根部(5)的上部。
5.一种人造草坪的制造方法，其特征在于，包括以下操作将捆住多根细的树脂制成的股绳(24)并捻成绳状的草原料(23)在其纵向的途中对折，将上述草原料(23)的对折部分压入形成有多个可压入该对折部分的根部凹窝(6)的底板(3)中规定的根部凹窝(6)内，以该对折部分为界、从根部凹窝(6)向草原料(23)的两方向延伸的叉间部分、以穿过该部分并且横跨在根部凹窝(6)的开口部两侧的状态、打入具有两个针尖并呈两叉形的针部件(7)，然后将从根部凹窝(6)伸出的草原料(23)的绳捻分别解开，使树脂制的股绳(24)散开。
6.一种人造草坪的制造方法，其特征在于，包括以下操作将捆住多根细的树脂制成的股绳(24)并捻成绳状的草原料(23)在其纵向的途中对折，将上述草原料(23)的对折部分压入形成有多个可压入该对折部分的根部凹窝(6)的底板(3)中规定的根部凹窝(6)内，以该对折部分为界、从根部凹窝(6)向草原料(23)的两方向延伸的叉间部分、以穿过该部分并且横跨在根部凹窝(6)的开口部两侧的状态、打入具有两个针尖并呈两叉形的针部件(7)，同时，将从根部凹窝(6)伸出的草原料(23)中的一方在伸到邻接的根部凹窝(6)的位置上对折，将该对折部分压入该根部凹窝(6)内，向以该对折部分为界的叉间部分与上述相同地打入两叉形的针部件(7)，将在邻接的该根部凹窝(6)的之间形成架桥状态的草原料(23)在其中间部分剪断，然后，将从根部凹窝(6)伸出的草原料23的绳捻分别解开，使树脂制的股绳(24)散开。
全文摘要
仿造草不会因温度对粘接剂的影响或粘接剂的长年老化、大于粘接强度的外力负荷、强的横向滑动力的负荷等原因而从底板(3)上脱开。具有仿造草(2)以及栽植仿造草的底板(3)，仿造草(2)在每一块的归拢了叶状片(4)的植株上具有根部(5)，并且，底板(3)具有将仿造草(2)的根部(5)分别压入的多个根部凹窝(6)。具有两个针尖、呈两叉形的针部件(7)以横穿拨开叶状片(4)的植株中央部并且横跨根部凹窝(6)的开口部两侧的状态、打入被压进底板(3)的根部凹窝(6)的、仿造草(2)的根部(5)的上部。通过这样，仿造草(2)被固定在底板(3)上。
文档编号E01C13/08GK1795308SQ20048001472
公开日2006年6月28日 申请日期2004年6月23日 优先权日2003年6月30日
发明者松冈良市 申请人:松冈良市