专利名称：柔性套筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用在诸如锥形物等支撑物上的柔性套筒，以及制造柔性套筒的方法。
背景技术：
交通装置用于引导交通，划分相反交通车道，当在相同方向开放两条或多条交通车道时对其进行划分，以及划出临时维护和公用事业工作区的边界。术语“交通装置”包括但不限于诸如锥形物的物体，它们是由柔性材料整体制成的，可以被行驶的车辆撞击而不会在撞击时明显损坏车辆，并且具有支撑直立部分(优选锥形或圆柱形部分)的底部。交通装置的例子包括锥形物、鼓、管、桩、柱和收卷版标志。
使诸如交通锥的这些交通装置的可见性增强的一种通用方法是，在直立部分外部粘贴反射性薄板材料，以便增强交通锥在夜间或能见度差的其它情况下的可见性。通常，高速公路使用的交通锥包括一条或多条反射带，通常由粘贴在锥形物上的反射性薄板制成，优选的是逆反射薄板。
属于这类交通装置的一些示例性专利包括WO99/24671(Boyd)。其披露了一种多色套筒，该套筒被制成一片具有同一种颜色的上部条带和下部条带的逆反射薄板。在逆反射薄板的表面设有呈第二种颜色的中心区，其或者是透明油墨、透明薄膜或者是逆反射薄膜，以形成明确分开的色带。逆反射薄板可以形成套筒，接着在一个步骤中就可以将套筒应用和结合到锥形或圆柱形交通装置上。WO02/34855(Boyd)披露了粘合性制品以及使用流动性应用助剂激活粘合性制品使之与基底结合的方法。优选地，基底是诸如交通锥的交通装置，粘合性制品是逆反射锥环或套筒。
美国专利5236751(Martin)披露了一种比较具有柔性的逆反射带，用于粘合性地结合在支撑结构上，该逆反射带包括一定长度的形成连续带的逆反射薄板，该连续带的外部包括能将入射的光线逆反射的逆反射形式。粘合剂涂层设置在带的内表面上，用来将所述带结合到支撑结构上，水溶性释放涂层置于粘合剂涂层上面，基本防止粘合剂涂层接触其它表面。当需要将带装配到支撑结构上时，用水溶解该释放涂层，在粘合剂涂层仍被水浸湿的时候将带在支撑结构上滑动到所需位置。
最近，伸缩式交通锥已经由位于美国加州Sacramento的Worldwide Safety Incorporated销售，商品名称为“柔性标记装置”(“Flexible Marker Device”)。这种伸缩式交通锥具有伸开后为锥形的卷盘以及用以覆盖该卷盘的锥形荧光橙色网套筒。这种伸缩式交通锥与聚氯乙烯制成的传统锥形物相比是有优势的，因为它更加耐受撞击并且占用较小空间贮存。但是，当试图将逆反射锥环结合到这些伸缩式交通锥时，可以发现锥环太硬，因而削弱了这些交通锥恰当伸缩的能力。
发明内容
在一个实施例中，本发明披露一种应用到支撑物上的逆反射套筒，包括具有观视表面和非观视表面的柔性基底，以及至少一条结合在柔性基底上的逆反射带，其中一部分柔性基底暴露在观视表面上。
在另一个实施例中，本发明披露一种制品，包括具有基本连续观视表面的支撑物，以及基本覆盖支撑物的观视表面的具有醒目颜色的非逆反射套筒。
在本发明另一个实施例中，本发明披露一种适合用于显示和广告的制品，包括支撑物和非逆反射套筒，其中套筒包括观视表面，上面具有标记、符号、图形及其组合。
优选地，逆反射带具有至少与柔性基底相同的柔性。所述带的断裂伸长率根据ASTM D 882通常至少为100％(例如，至少200％，至少300％)。
逆反射带可以基本没有背衬，例如，该带基本上由至少部分嵌在粘合剂层中的微球以及镜面反射材料或漫反射材料组成。逆反射带可以还包括织物背衬。逆反射带可以是转移膜，从而包括可以热激活的粘合剂。
在一个方面，逆反射套筒是三角形的，具有弧形底边和可任选的弧形顶边以及一对侧边。在将所述侧边接合后形成锥形。
在另一个方面，逆反射套筒是具有两对平行边的矩形。矩形逆反射套筒可以附着在收卷型标志支撑物上，或者装到交通标志上用作标志罩。对于其它应用，可将一对对边接合在一起形成圆筒形。
在使用时，将套筒结合到支撑物(例如，锥形物、鼓、管、桩、柱、卷盘、标志支撑物和交通标志)上。
在一些实施例中，逆反射套筒仅覆盖支撑物的一部分观视表面。在其它实施例中，套筒基本上覆盖支撑物(例如，锥形物)的整个观视表面。
对于每个实施例，基底可以是透明的或彩色的，例如与支撑物颜色相同。在一些实施例中，基底具有醒目的颜色，例如荧光颜色。
在另一个实施例中，本发明披露一种制造逆反射套筒的方法，包括提供柔性基底，提供至少一条反射带，并将所述带结合到所述柔性基底上。在结合所述反射带之前或之后，柔性基底优选的为三角形或圆柱形。
下面参考附图进一步解释本发明，在附图中图1是本发明一个代表性实施例的透视图，表示三角形套筒；图2是表示图1的套筒置于锥形支撑物上的透视图；图3是本发明一个代表性矩形套筒的透视图；图4是表示图3的套筒置于圆柱形交通装置上的透视图；图5是在应用到支撑物上之前本发明一个代表性锥环的透视图。
这些图是被理想化的，并没有按比例给出，而且仅仅是用于说明，而不是限制性的。
具体实施例方式
本发明涉及柔性套筒以及制造柔性套筒的方法。在最终使用时，套筒优选地应用到、放置在或结合到支撑物上。在优选的实施例中，这些制品具有逆反射带，适合用于交通控制装置。
本文使用的“套筒”是指支撑物的外覆盖物。在将套筒的两个边连接之前，套筒是具有诸如三角形或矩形的叠片。叠片通常在长度和宽度上都是连续的。叠片可以与二维支撑物一起使用，例如收卷型标志支撑物。对于套筒与三维支撑物一起使用的实施例，将套筒的两个对边连接，使套筒具有一到二个开口。传统的锥环、交通标记和交通桶套筒通常具有两个开口，从而支撑物在每个开口一侧是被暴露的，而套筒位于支撑物中间区域。其它的套筒，例如伸缩式交通装置(例如，锥形物)的套筒，通常具有能插入支撑物的单个开口。
本发明的套筒包括柔性基底(例如，织物)以及至少一个柔性反射带或逆反射带。反射带的柔性或者与柔性基底大致相等，或者比柔性基底更具柔性。所述带的柔性可以按照ASTM D 882方法A进行评价，其中将该样品置于下列条件下73.4°F(23℃)和相对湿度20％，并且沿机器方向测试样品，十字头的速度为20英寸/分，初始夹持间距为2英寸。本文针对带所用的“柔性”是指断裂伸长率至少为100％。断裂伸长率可以至少是200％、至少300％、至少400％，甚至是约500％。优选的伸长率是根据与所述带结合的基底的柔软性选择的。
下面参考代表性优选实施例描述套筒，其中套筒适合于逆反射交通装置制品。
参看图1，在本发明的一个代表性实施例中，三角形套筒100具有柔性基底(例如，织物网)20以及结合在织物观视表面上的至少一条反射带22，优选两个反射带22。基底包括弧形底边12，以及与弧形底边平行的、可任选的弧形顶边，以及一对侧边。反射带的边缘(例如，10)也是弧形的。反射套筒优选地包括至少两条排列成基本平行于弧形底边的带22。将侧边14和16彼此连接，形成锥形。侧边14和16形成夹角φ，对于锥形物基本上至少为约30度，并且根据锥形物的斜度，夹角通常更大。
锥形套筒位于锥形支撑物的外观视表面上，如图2所示。在应用到支撑物上之前可以将边缘(即，14和16)连接(例如，缝合接缝)。这对于支撑物是诸如伸缩式卷盘的实施例是优选的。对于传统交通装置(例如，由聚氯乙烯模制的传统锥形物和桶)，具有反射带的、被制成适合形状的柔性织物可以在连接边缘14和16的同时应用到支撑物上。参看图3，在本发明的另一个代表性实施例中，矩形套筒200具有柔性基底20，以及结合在织物观视表面的至少一条反射带22，优选的是两条反射带22。套筒一般包括一对平行的外围边缘，例如，第一对具有边缘24和26以及第二对具有边缘30和32，每对边通常是直线，并且长度相等。在连接侧边24和26时，形成一个圆筒形套筒，适合作为圆柱形支撑物的外覆盖物，如图4所示。
图5表示根据本发明的代表性锥环。有利的是，由于环的柔性，单独一个锥环可以应用于锥形物斜度略微不同(例如，在约5度内)的锥形物，而不会使锥环扭曲。
典型的交通锥以及其它交通控制制品具有醒目的颜色(例如，荧光橙色)，并且用锥环或套筒来设置反射带。在这些实施例中，套筒基底可以是透明的或与支撑物颜色相同。
但是，可作为选择的是，可以将具有非反射柔性基底的套筒设置在支撑物的观视表面上。对于交通应用，套筒基底通常具有醒目颜色，例如橙色、珊瑚红、黄色、黄绿色和红色，特别是荧光颜色。由此，醒目的特性来自套筒而非支撑物(例如，模制的聚氯乙烯锥形物)。这个方面被认为对于翻新不再满足颜色和/或反射性标准的交通装置(例如，锥形物、符号)特别有优势。虽然反射带是优选的，并且常常是交通控制应用所需的(即，在夜间)，但这些带的存在对于诸如在白天的公共事业和建筑工作上的其它应用来说是不需要的。对于诸如广告和显示的其它应用，也可以在支撑物上设置非反射性套筒。套筒的观视表面通常包括符号、印刷的标记、图形及其组合。
对于包括逆反射带的实施例，可以按任何方式来布置所述带。并且，这些带可以具有相同颜色或者包括多种颜色的不同颜色。一些优选的设计在国际专利申请WO99/24671(1999年5月20日公开)中有所描述。但是，优选地，两条带位于套筒的大致中部，如图1、2和4所示。图5的锥环包括上部条带和下部条带，每个条带包括与柔性基底以及与暴露柔性基底的中心区共用的圆周边缘，暴露柔性基底的中心区分开上部条带和下部条带。套筒也可以具有处于上部条带上方或下部条带下方的其它带。
在形成套筒时(例如，锥环)，相对的侧边可以重叠、接合，使边缘接触形成对接接头，或者放置成所述边缘并不彼此接触，但是非常靠近。例如，当边缘非常靠近时，间隔的距离通常小于1cm。这样的间隔不认为是“开口”。另外，可以使用固定手段，将套筒边缘保持在并列位置。在放置到锥形物上之前，可以使用机械和/或化学固定手段，将套筒边缘保持在卷绕状态。化学手段包括，例如，双面胶、压敏粘合剂和热粘合剂。机械手段包括例如缝钉、装压钉、铆钉、夹子、钩子以及钩环扣件。其他固定手段包括焊接方法。例如，当柔性基底是具有多个小孔的网状织物时，优选热激活粘合剂(例如，聚氨酯基粘合剂)。并且，除了缝合以外，更多的是使用化学固定手段，而不是机械固定手段，因为机械固定手段趋于减小套筒的柔性，会导致自身的损伤从而引起破坏。并且，机械固定手段，例如钉书钉和铆钉，容易在套筒柔性基底中造成穿孔。
柔性基底的厚度通常是从约0.025密耳到约0.10密耳。柔性基底可以是反射的、逆反射的或非反射的，但通常在颜色和/或反射性方面看起来与带不同。优选地，柔性基底是可伸张的。柔性基底优选地包括织物。织物可以是纺织物、编织物或无纺布，例如有孔纺织网。无纺布适合于在不需要套筒具有较长耐用性时使用。对于交通装置，织物通常是纺织物或编织物，并由耐用的聚合物材料制成。可以使用聚酯、尼龙、聚氯乙烯以及诸如棉花的天然纤维，以及这些纤维的组合。若需较高的伸展性，该织物也可以含有弹性纤维。对于伸缩式交通装置(例如，锥形物)，织物通常包括网或网状材料。大量的孔增大了套筒的柔性，并允许风吹过套筒。另外，柔性基底可以是柔性薄膜，例如聚氯乙烯、聚氨酯和氯丁橡胶。
反射带厚度一般从约0.0025密耳到约0.050密耳。优选地，厚度小于0.005密耳。并且，所述带可以是字母或符号的形式。所述反射带可以是逆反射薄板形式。适于使用的两种最常见类型的逆反射薄板是微球基的薄板和立体角基的薄板。微球薄板，有时称为“含珠薄板”，是本领域公知的，包括通常至少部分嵌在粘合剂层中的的大量微球，以及结合的镜面反射材料或漫反射材料(例如，金属蒸发或溅射涂层，金属薄片或颜料颗粒)。还有“浆涂”式和透镜基的薄板，其中小珠与反射器是分隔开的关系但与树脂完全接触。还有“暴露式透镜”式逆反射薄板，其中反射器与小珠直接接触，但小珠的另一侧处于气体界面。关于微球基的薄板的说明性例子请参见美国专利4025159(McGrath)、4983436(Bailey)、5064272(Bailey)、5066098(Kult)、5069964(Tolliver)以及5262225(Wilson)。
立体角薄板有时称为棱镜式、微棱镜式或三垂面反射镜式反射器薄板，通常具有大量的立体角单元以逆反射入射光。立体角逆反射器通常包括一种薄板，其具有基本上平的前表面和从后表面突出的立体角单元阵列。立体角反射单元包括基本三面体结构，它具有三个大致相互垂直的侧面，交汇于一个角，即立体角。在使用时，一般将逆反射器的前表面布置成朝向观察者和光源的预期位置。入射到前表面的光进入薄板并经过薄板的主体，被该元件的面全部内反射，从而沿基本朝向光源的方向从前表面射出去。光线由于全内反射而通常在侧面反射，或者如前所述，通过侧面背侧的反射涂层而反射。本发明中使用的立体角基的逆反射薄板是“柔性的”、“舒适的”或“可修饰的”。这种薄板的说明性例子请参见美国专利5138488(Szczech)、5387458(Pavelka)、5450235(Smith)、5605761(Burns)、5614286(Bacon)、5066098(Kult等人)和4896943(Tolliver等人)。
逆反射套筒的逆反射系数根据最终制品所需性能而改变。但是，根据逆反射薄板逆反射系数的ASTM E-810测试方法，一般逆反射套筒通常的逆反射系数在0.2度观测角和-4度入射角下为每平方米每勒约5到约1500坎德拉。逆反射系数优选为每勒每平方米至少10坎德拉，更优选为每勒每平方米至少15坎德拉，更加优选为每勒每平方米至少20坎德拉。通常交通装置的逆反射系数为每勒每平方米至少100坎德拉，更优选为每勒每平方米至少200坎德拉。优选地，逆反射套筒在潮湿或多雨条件下的逆反射性不小于干燥条件下逆反射性的70％。逆反射和逆反射薄板的进一步说明请参见ASTM D 4956-94“交通控制用逆反射薄板的标准规范”(“StandardSpecification for Retroreflective Sheeting for TrafficControl”)(1994年11月)。
与前面用于制成锥环的逆反射薄板不同，在本发明中，逆反射薄板优选地基本没有背衬和基本没有顶膜，特别是那些减小薄板柔性的背衬和顶膜。在这样的实施例中，逆反射层优选地主要包括以及更加优选地唯一具有通常至少部分嵌在粘合剂层中的大量微球以及结合的镜面反射材料或漫反射材料。这些反射带材料请参见美国专利4955690和5344705。适合的反射带材料可以从明尼苏达州圣保罗市的3M公司(“3M”)购得，商品名称为“视觉丽反射材料转移膜”(“Scotchlite Reflective Material Transfer Film”)，具有多种颜色(例如，银色、白色、荧光橙色、荧光黄色)。“视觉丽反射材料转移膜8710”(下文简称“8710”)很方便地包括热激活聚氨酯粘合剂。这种材料在白天看是银色的，并且是白反射色。根据ASTME810在入射角-4.0°和观测角0.2°测量时的逆反射系数(RA)平均值为每勒每平方米500坎德拉，最小值是每勒每平方米330坎德拉。并且，根据ASTM E810在入射角5.0°和观测角0.33°测量时的逆反射系数(RA)平均值为每勒每平方米300坎德拉，最小值是每勒每平方米250坎德拉。这种材料的其它物理性能包括，使用ISO7854方法A可以弯曲7500次，使用ISO6330方法2A可以在60℃洗涤25次，并通过根据ISO4675的冷折叠评价。
作为选择，逆反射层也可以包括织物背衬。但是，这种织物背衬不暴露在套筒观视表面。具有织物背衬的适合的逆反射材料可以从3M公司购得，商品名称“视觉丽材料织物8910”(“ScotchliteMaterials Fabric 8910”)和“视觉丽材料织物8965”。
反射性薄板(例如，“8710”)以及柔性基底(织物)可以手工切割、冲切或者使用计算机控制的机器电子切割。大量切割可以通过诸如带锯、辊切或剪断机切割等方法实现。这些方法可以用于将逆反射薄板成形为具有形成套筒的所需形状的片。
接着将反射带结合到柔性基底上。将反射薄板结合的过程可以包括将涂有粘合剂(例如，压敏粘合剂、水基粘合剂、溶剂基粘合剂)的反射带与柔性基底一起通过一对辊的咬入区，施加足够的压力形成充分的结合。通常，在不撕扯反射带的情况下，在环境温度下不能用手将反射带从柔性基底上去除。对于交通装置，保持这种粘接的温度范围是0°F到120°F。优选地，特别是对于网状织物，使用热激活粘合剂。在这类实施例中，反射带可以在经过辊之前进行预热，或者可以将辊加热以实现所需的激活。超声波焊接、缝合和其它结合方法也特别适合于柔性基底和反射带都具有织物或聚合物涂层织物的实施例。当用粘合剂结合时，带和/或柔性基底可以包括预先施用的压敏或热激活粘合剂。预先施用的压敏粘合剂常常覆盖有一层在结合前去除的释放衬层。作为选择，粘合剂(例如，水基、溶剂基、热熔型粘合剂)可以在结合之前立即施用到所述带和/或柔性基底上。柔性带的形成也可以通过将反射性液体应用(例如，喷射)到(例如，网状)套筒上。将具有一个或两个开口的套筒应用到支撑物上。对于交通装置，支撑物一般是锥形或圆柱形，例如锥形物、鼓、桩、管和柱。对于收卷型标志，支撑物通常是标志支撑物，如美国专利3894707，4066233，4094487，4125240和4211381中所述。对于临时用于覆盖交通标志的标志罩，支撑物是标志。支撑物可以包括被描述成柔性的但是其比套筒更加硬的聚合物材料，例如，如同包括聚氯乙烯的传统锥形物。反射薄板可以手工应用。这样的一种方法是在粘合剂已经应用到锥形物上后(一般是通过刷涂液体粘合剂)，将未涂粘合剂的锥环套筒放置在锥形物上。第二方法是将涂有粘合剂的展开的锥形物套筒放到锥形物上，即不需要首先将边缘(例如，图1的14和16)结合。
作为选择，可以提供适合于与套筒一起使用形成伸缩式交通装置的支撑物装置。适合的支撑物装置具有卷盘弹簧，可以在伸开时具有锥形或圆柱形。不具有反射带、而卷盘伸开时呈锥形并且具有能覆盖卷盘的荧光橙色锥形网状套筒的伸缩式交通锥，可以从加利福尼亚州萨克拉门托市的Worldwide Safety Incorporated购得，商品名称为“柔性标记装置”(“Flexible Marker Device”)。
对本发明的解释请见下面的例子。
实施例1-2制备套筒将从明尼苏达州圣保罗市的3M购得的、商品名称为“视觉丽反射材料转移膜8710”的逆反射薄板手工切割成两个圆弧带，底带尺寸大约4”×23.5”，顶带尺寸大约为6”×17.5”。“视觉丽反射材料转移膜8710”包括微球基粘合剂以及聚氨酯热激活粘合剂。将所述带应用到10盎司荧光乙烯树脂编织网织物产品，该产品是从阿拉巴马州Dothan市的Twitchell Company购得的，商品名称为“K80-636-009”，并已经被切割成三角形，高度为31”，底部宽度35”，宽度逐渐减小到5”。如下所述，将上述两条带压叠到乙烯树脂编织网上。
在实施例1中，使用4’×6’热灯真空操作台将所述带压叠到网上，工作台设定为220°F，时间2分钟，真空压力为26英寸汞柱，以及在250°F加热加压15秒。
在实施例2中，使用末端具有咬入辊的标准链条平炉(10英尺长，设定为265°F)将带压叠在网上(12秒保持时间，5磅压力)。
通过将纵向末端缝合或紧固在一起，将结合的片制成锥形，从而形成逆反射性的锥形物网套筒。完成的锥形物套筒可以应用在伸缩式锥形物或标准聚乙烯锥形物、聚乙烯锥形物或橡胶锥形物。
带材料的柔性利用ASTM D882进行评价，其中十字头的速度为20英寸/分，初始夹持间距为2英寸。将“视觉丽反射材料转移膜8710”(下称“8710”)与从3M购得的、商品名称为“视觉丽牌高强度3840锥套”(“Scottchlite Brand High Intensity 3840 Cone Sleeve”)(下称“3840”)的锥环薄板进行对比。实验发现3840材料太硬而不适于用在具有卷盘和网状外套筒的伸缩式锥形物上。结果如下
87103840％断裂伸长率 550％ 50％结果表明8710比3840明显地更加柔韧。
权利要求
1.一种应用在支撑物上的逆反射套筒，其中该逆反射套筒包括一种具有观视表面和非观视表面的柔性基底以及至少一条与该柔性基底结合的逆反射带，其特征在于所述柔性基底的一部分在所述观视表面上露出。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述柔性基底是非逆反射性的。
3.如权利要求1所述的逆反射套筒，其中所述逆反射带至少与所述柔性基底一样柔软。
4.如权利要求1所述的逆反射套筒，其中按照ASTM D 882，所述带的断裂伸长率至少是100％。
5.如权利要求1所述的逆反射套筒，其中按照ASTM D 882，所述带的断裂伸长率至少是200％。
6.如权利要求1所述的逆反射套筒，其中按照ASTM D 882，所述带的断裂伸长率至少是300％。
7.如权利要求1所述的逆反射套筒，其中所述逆反射带基本没有背衬。
8.如权利要求7所述的逆反射套筒，其中所述逆反射带基本上由至少部分嵌在粘合剂层中的微球以及镜面反射材料或漫反射材料组成。
9.如权利要求7所述的逆反射套筒，其中所述逆反射带具有织物背衬。
10.如权利要求7所述的逆反射套筒，其中所述逆反射带具有粘合剂。
11.如权利要求10所述的逆反射套筒，其中所述粘合剂是热激活的。
12.如权利要求1所述的逆反射套筒，其中所述基底具有一条弧形底边和一条平行于该弧形底边的弧形顶边以及一对侧边。
13.如权利要求12所述的逆反射套筒，其中所述逆反射套筒具有至少两条带，其中该两条带排列成基本平行于所述弧形底边和弧形顶边。
14.如权利要求12所述的逆反射套筒，其中在将所述侧边接合后形成锥形。
15.如权利要求14所述的逆反射套筒，其中所述锥形具有单个在所述弧形底边附近的开口。
16.如权利要求14所述的逆反射套筒，其中所述锥形在每个弧形边附近各有一个开口，并形成锥环。
17.如权利要求16所述的逆反射套筒，其中第一条带与所述弧形底边共用公共边，第二条带与所述弧形顶边共用公共边，并在所述第一条带和第二条带之间露出织物。
18.如权利要求1所述的逆反射套筒，其中所述基底是具有两对平行边的矩形。
19.如权利要求18所述的逆反射套筒，其中在将一对所述边接合后形成圆筒形。
20.如权利要求1所述的逆反射套筒，其中所述柔性基底选自织物、网和薄膜。
21.如权利要求1所述的逆反射套筒，其还包括选自锥形物、鼓、管、桩、柱、卷盘、标志支撑物和交通标志的支撑物。
22.如权利要求21所述的逆反射套筒，其中所述支撑物具有观视表面，并且所述套筒覆盖所述支撑物的一部分观视表面。
23.如权利要求21所述的逆反射套筒，其中所述支撑物具有观视表面，并且所述套筒基本上覆盖所述支撑物的整个观视表面。
24.如权利要求1所述的逆反射套筒，其中所述支撑物具有颜色，并且所述柔性基底与所述支撑物颜色相同。
25.如权利要求1所述的逆反射套筒，其中所述柔性基底具有醒目的颜色。
26.如权利要求25所述的逆反射套筒，其中所述基底具有荧光颜色。
27.一种具有支撑物和非逆反射性套筒的制品，所述支撑物具有基本连续的观视表面，所述非逆反射性套筒基本覆盖所述支撑物的观视表面并具有醒目的颜色。
28.如权利要求27所述的逆反射制品，其中所述逆反射套筒还进一步具有逆反射带。
29.一种具有支撑物和非逆反射性套筒的制品，其中所述套筒具有观视表面，该观视表面具有标记、符号、图形及其组合中的至少一种。
30.一种包括如权利要求1所述套筒的收卷型标志。
31.一种制造逆反射套筒的方法，包括提供形状为三角形或矩形的柔性基底；提供至少一条逆反射带；以及将所述逆反射带结合到所述柔性基底上。
32.如权利要求31所述的方法，其中所述逆反射带是转移膜。
33.如权利要求31所述的方法，其中所述结合是通过在约150℃到200℃的温度范围内层叠所述转移膜实现的。
34.如权利要求31所述的方法，其中所述逆反射转移膜基本上由至少部分嵌在粘合剂层中的大量微球以及结合的镜面反射材料或漫反射材料组成。
35.如权利要求31所述的方法，其中所述逆反射带基本没有背衬。
36.一种制造逆反射套筒的方法，包括提供柔性基底；提供至少一条逆反射带；将所述逆反射带结合到所述柔性基底上形成叠片；以及将所述叠片制成三角形或矩形。
全文摘要
本发明涉及一种应用在诸如锥形物等支撑物上的柔性套筒(100，200)，以及一种制造柔性套筒的方法。该套筒包括柔性基底(20)以及至少一条与所述柔性基底结合的逆反射带(22)。
文档编号E01F9/015GK1742141SQ200480002602
公开日2006年3月1日 申请日期2004年1月19日 优先权日2003年1月24日
发明者威廉·C·博伊德 申请人:3M创新有限公司