专利名称：现浇桥梁盆式橡胶支座安装工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于桥梁工程施工技术领域，具体为一种现浇桥梁盆式橡胶支座安装工艺。
背景技术：
桥梁支座是梁式桥梁结构的一个重要组成部分，梁式桥梁通常是由桥墩、盖梁和台帽组成，桥梁支座则是在桥跨结构(盖梁)与桥墩或台帽的支承处所设置的传力装置。随着道路工程的发展，桥梁梁体与桥梁支座也越来越大型化，同时对桥梁支座的承载能力及变形能力也不断提出了新的要求，对其施工安装的技术要求也越来越高，但由于桥梁支座较大，墩柱顶部操作空间有限，桥梁支座在施工调平时往往难以达到工程要求。例如目前采用的现浇桥梁盆式橡胶支座安装的工艺方法，它是采用楔铁来垫高调平，然后再分两次分别灌筑锚固螺栓和垫石面层，这种橡胶支座的安装方法使得灌筑难度增大，施工的周期较长，而且支座安装精度难以控制，无法保证灌浆的饱满度。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明的目的在于解决目前的橡胶支座在灌浆时难度较大、饱满度不够的问题，并提供一种安装精度较高的现浇桥梁盆式橡胶支座安装工艺。本发明的技术方案如下现浇桥梁盆式橡胶支座安装工艺，其特征在于，包括如下步骤
(1)在桥墩、盖梁或台帽施工时，根据支座厂家提供的支座锚固螺栓参数设置预留螺栓孔，待桥墩、盖梁或台帽砼达到一定强度之后按照支座反算高程浇注垫石砼；在计算支座高程时，是以一个一直点作为水准点，利用水准仪或全站仪来测定未知点与水准点之间的高差，来推算未知点的高程，所述水准仪和全站仪以及高程的计算方法均为现有技术，在此不详述；
(2)待垫石砼达到设计强度时，打磨垫石表面使垫石平整度和四角高差达到设计规范要求，在垫石上面画出支座中心线和支座边线；
(3)根据支座底板的大小准备若干根长度合适的钢筋支撑桩，在支座的垫石上钻设孔眼，并将准备好的钢筋支撑桩植入孔眼作为支座的支撑点；
(4)用水准仪操平钢筋支撑桩的顶面标高，利用砂轮打磨机反复调整钢筋支撑桩标高， 直到满足规范要求；
(5)清理垫石及预留螺栓孔内部杂物和灰尘，并保持垫石和预留螺栓孔干燥；
(6)根据垫石上的画线安装支座外边线木条边框；
(7)将支座下螺栓安装就位，试安装支座，检查预留螺栓孔位置和外边线木条安装是否吻合；(8)准备调制环氧砂浆材料和电子称，按照配比调制环氧砂浆，调制均勻之后马上将其倒入预留螺栓孔内和均勻散布在垫石上，及时将支座安装到位，利用支座自重使预留螺栓孔内和垫石上的环氧砂浆充盈至整个支座外边线木条边框内；
(9)待环氧砂浆硬化之后拆除支座外边线木条边框，并检查支座底部环氧砂浆是否密实，然后安装支座上面螺栓；
(10)养生待现浇砼梁预应力张拉完毕之后立即割断支座约束锁，解除支座变形约束。—种采用如上所述安装工艺的盆式橡胶支座，包括支座本体，其特征在于，所述支座本体由上底板和下底板构成，上底板和下底板通过连接盘连接为一体；在所述下底板的底面设有若干根等高的钢筋支撑桩；在上底板和下底板上均安装有支座螺栓。本发明将两次灌筑合为了一次灌筑，即锚固螺栓和垫石面层同时灌筑，用钢筋支撑桩代替楔铁调平后，支座安装的精度控制提高，安装速度更快，灌筑质量有明显提升。进一步，所述钢筋支撑桩为圹12根。进一步，所述上底板和下底板上各设有四个支座螺栓，且所述的支座螺栓分别位于所在底板的四个角上。再进一步，所述钢筋支撑桩均勻分布在下底板上。相对于现有技术，本发明具有以下有益效果
本发明的盆式橡胶支座安装工艺由于在支座底部预设了支撑钢筋桩，使得支座在安装时能够快速调平，从而加快安装速度，并且还能增加支座底面与下垫石之间的灌浆空间，使得灌浆难度降低，利用支座自重使预留螺栓孔内和垫石上的环氧砂浆充盈至整个支座外边线木条边框内，保证了灌注的饱满质量；同时由于在橡胶支座上设有有整体式的螺栓，这样就实现了将传统的两次灌筑合为一次灌筑，即将锚固螺栓和垫石面层的灌筑一次完成，有利于提高支座的安装精度，保障了支座安装的质量。
图1为采用本发明安装工艺的现浇桥梁盆式橡胶支座安装后的结构示意图； 图2为图1中去掉上部的现浇砼梁后的俯视图。图中，1 一支座本体，11 一上底板，12—下底板，13—连接盘，2—钢筋支撑桩，3—支座螺栓，4一支座外边线木条，5—盖梁支座下垫石，6—预留螺栓孔，7—盖梁，8—现浇砼梁。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。一种现浇桥梁盆式橡胶支座安装工艺，其步骤如下
1)在桥墩、盖梁或台帽施工时，根据支座厂家提供的支座锚固螺栓参数预留螺栓孔，待桥墩、盖梁或台帽砼达到一定强度之后按照支座反算高程(一般预留支座安装时环氧砂浆的厚度5mm以内)浇注垫石砼。2)安装前要检查支座的型号是否满足设计要求；支座的合格证、检测报告是否齐全有效。
3)待垫石砼达到设计强度时，打磨垫石表面使垫石平整度和四角高差达到设计规范要求，在支座垫石上面用墨线弹出支座中心线和支座边线。 4)根据支座底板的大小准备圹12根4cm长的钢筋支撑桩，用电锤在支座垫石上钻眼，并将准备的钢筋支撑桩植入孔眼作为支座的支撑点。5)水平仪操平钢筋支撑桩的顶面标高，利用砂轮打磨机将反复调整钢筋支撑桩标高，直到满足规范要求。6)清理垫石及预留螺栓孔内部杂物和灰尘，并保持垫石和预留螺栓孔干燥。7)根据墨线安装支座外边线木条框，支座外边线木条作为安装定位导向作用，以及作为环氧砂浆填充层模板，防止安装支座时环氧砂浆外溢导致支座下面不密实。8)将支座下螺栓安装就位，试安装支座，检查预留螺栓孔位置和外边线木条安装是否吻合。9)准备调制环氧砂浆材料和电子称，按照配比调制环氧砂浆，调制均勻之后马上将其倒入预留螺栓孔内和均勻散布在垫石上，及时将支座安装到位，利用支座自重使预留螺栓孔内和垫石上的环氧砂浆充盈至整个支座外边线木条边框内。由于环氧砂浆硬化速度很快，在安装比较大的支座时应该准备吊车辅助，以防止环氧砂浆已经硬化但支座还未安装到位而导致返工。10)待环氧砂浆硬化之后拆除支座木条边框，并检查支座底部环氧砂浆是否密实， 然后安装支座上面螺栓。11)养生。待现浇砼梁预应力张拉完毕之后立即割断支座约束锁，解除支座变形约
束ο本发明的安装工艺中，支座锚固螺栓参数、浇筑过程中桥墩、盖梁或台帽砼所需的强度值、垫石砼得设计强度、垫石平整度、钢筋支撑桩标高、支座外边线木条框的尺寸以及环氧砂浆的配比等，都由具体的工艺参数决定，对不同型号的桥梁盖梁，需要相应型号的盆式橡胶支座；以上可以作为现有技术，在此不赘述。如图1和图2所示，为一种采用本发明安装工艺的盆式橡胶支座，是用于在盖梁施工时，连接下部的盖梁和上部的现浇砼梁，并起到支撑作用。它包括支座本体1，所述支座本体1由上底板11和下底板12构成，上底板11和下底板12均为矩形结构，上底板11和下底板12之间通过圆盘状的连接盘13连接为一体，在所述下底板12的底面设有若干根等高的钢筋支撑桩2，为使支座的底部能够平稳且有足够的空隙，在安装时是将钢筋支撑桩2均勻分布在下底板12上，且钢筋支撑桩2的数量为4根、6根、8根或12根为佳；在上底板11 和下底板12上还均安装有支座螺栓3，其中上底板11和下底板12上各设有四个支座螺栓 3，且所述的支座螺栓分别位于所在底板的四个角上。本发明的盆式橡胶支座能够明显提高现浇砼梁时的施工速度，而且灌筑质量更好，还有利于提高安装精度。
权利要求
1.现浇桥梁盆式橡胶支座安装工艺，其特征在于，包括如下步骤(1)在桥墩、盖梁或台帽施工时，根据支座厂家提供的支座锚固螺栓参数设置预留螺栓孔，待桥墩、盖梁或台帽砼达到一定强度之后按照支座反算高程浇注垫石砼；(2)待垫石砼达到设计强度时，打磨垫石表面使垫石平整度和四角高差达到设计规范要求，在垫石上面画出支座中心线和支座边线；(3)根据支座底板的大小准备若干根长度合适的钢筋支撑桩，在支座的垫石上钻设孔眼，并将准备好的钢筋支撑桩植入孔眼作为支座的支撑点；(4)用水准仪操平钢筋支撑桩的顶面标高，利用砂轮打磨机反复调整钢筋支撑桩标高， 直到满足规范要求；(5)清理垫石及预留螺栓孔内部杂物和灰尘，并保持垫石和预留螺栓孔干燥；(6)根据垫石上的画线安装支座外边线木条边框；(7)将支座下螺栓安装就位，试安装支座，检查预留螺栓孔位置和外边线木条安装是否吻合；(8)准备调制环氧砂浆材料和电子称，按照配比调制环氧砂浆，调制均勻之后马上将其倒入预留螺栓孔内和均勻散布在垫石上，及时将支座安装到位，利用支座自重使预留螺栓孔内和垫石上的环氧砂浆充盈至整个支座外边线木条边框内；(9)待环氧砂浆硬化之后拆除支座外边线木条边框，并检查支座底部环氧砂浆是否密实，然后安装支座上面螺栓；(10)养生待现浇砼梁预应力张拉完毕之后立即割断支座约束锁，解除支座变形约束。
2.一种采用权利要求1所述安装工艺的盆式橡胶支座，包括支座本体(1)，其特征在于，所述支座本体(1)由上底板(11)和下底板(12)构成，上底板(11)和下底板(12)通过连接盘(13)连接为一体；在所述下底板(12)的底面设有若干根等高的钢筋支撑桩(2)；在上底板(11)和下底板(12)上均安装有支座螺栓(3 )。
3.根据权利要求2所述的盆式橡胶支座，其特征在于，所述钢筋支撑桩(2)为Γ12根。
4.根据权利要求2所述的盆式橡胶支座，其特征在于，所述上底板(11)和下底板(12) 上各设有四个支座螺栓(3)，且所述的支座螺栓分别位于所在底板的四个角上。
5.根据权利要求2或3所述的盆式橡胶支座，其特征在于，所述钢筋支撑桩(2)均勻分布在下底板(12)上。
全文摘要
本发明介绍了一种现浇桥梁盆式橡胶支座安装工艺，它包括如下步骤1)在施工时，按照支座反算高程浇注垫石砼；2)待垫石砼达到设计强度时，打磨垫石并用画出支座中心线和边线；3)准备若干根长度合适的钢筋支撑桩，在支座垫石上钻眼，并将钢筋支撑桩植入孔眼作为支撑点；4)调整钢筋支撑桩标高；5)清理垫石及预留螺栓孔；6)安装支座外边线木条边框；7)将支座下螺栓安装就位，并进行支座试安装；8)调制环氧砂浆并倒入预留螺栓孔内和均匀散布在垫石上，及时安装支座；9)拆除支座外边线木条边框，然后安装支座上面螺栓；10)养生。本发明的安装工艺将两次灌筑合为了一次，提高了安装精度，安装速度更快，灌筑质量有明显提升。
文档编号E01D21/00GK102286926SQ20111024580
公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者邓新, 龚应明 申请人:重庆新科建设工程有限公司