专利名称：冒梁穿心支撑系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支撑系统，尤其涉及一种安装工期短和安装成本低的桥梁冒梁穿心支撑系统。
背景技术：
桥梁作为基础设施建设的主要建筑物之一，其施工已经较为成功，冒梁作为桥梁的一部分，一般有高度高、重量大、工期紧等特点，常规的施工方法一般桥身与冒梁均采用搭设“满堂红”脚手架进行施工，满堂红脚手架作为冒梁的承重系统，排架的工程量均较大， 搭设时间长。这种方式在条件好、工期要求不高的地方施工是可行的，但工期要求高、受洪水等因素影响的条件下，存在问题，探讨新的、满足快速施工要求的冒梁支撑系统具有重要的意义。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种结构设计合理、装卸方便、承重量大、安装工期短和安装成本低的桥梁冒梁穿心支撑系统。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种冒梁穿心支撑系统，包括支撑台台座、穿心管、对口楔、第一工字钢和第二工字钢，所述穿心管横向埋设于桥身上部柱内，所述穿心管的两端伸出桥身上部柱，所述支撑台台座位于所述穿心管的两端，所述对口楔位于所述支撑台台座的上部，所述第一工字钢位于所述对口楔的上部，所述第二工字钢位于所述第一工字钢的上部，所述第一工字钢和所述第二工字钢与所述穿心管的轴心线相互平行。作为优选，所述穿心管为钢管或PVC管。作为优选，所述支撑台台座包括套管、加强钢板和支撑面板，所述套管套在所述穿心管的两端，所述加强钢板焊接于所述套管外表面，所述支撑面板位于所述加强钢板的上部。作为优选，还包括位于所述第二工字钢上方的钢模板，所述钢模板的内设有宝丽板。作为优选，所述钢模板的厚度为60mm。本实用新型的有益效果是本实用新型结构设计合理、安全性高，安装十分方便，避免了搭设“满堂红”承重脚手架而占用大量时间，安装后可反复用使用，采用冒梁穿心支撑系统进行施工，无论从进度还是经济效益方面均取得显著的效果，且结构稳定、安全、施工快速、质量可靠。
图1是本实用新型所述冒梁穿心支撑系统的主视结构图；图2是本实用新型冒梁穿心支撑系统的支撑台台座的主视图；[0014]图3是本实用新型冒梁穿心支撑系统的支撑台台座的左视图；图中1-支撑台台座，2-穿心管，3-对口楔，4-第一工字钢，5-第二工字钢，6-钢模板，7-冒梁，8-套管，9-加强钢板，10-支撑面板。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明如图1所示，本实用新型冒梁穿心支撑系统包括支撑台台座1、穿心管2、对口楔3、 第一工字钢4和第二工字钢5。桥身上部柱浇筑时，在距离柱顶1070mm处埋设横向穿心管 2，穿心管2的两端伸出桥身上部柱。在埋设横向穿心管2时要求增设水平加固钢筋。穿心管2为钢管或PVC管，在本实施例中选用Φ 150mm的钢管作为穿心管2。在穿心管2的两端分别安装一个支撑台台座1，支撑台台座1的结构如图2和图3所示，支撑台台座1包括套管8、加强钢板9和支撑面板10。套管8套在穿心管2的两端，加强钢板9焊接于套管8的水平中轴线上，起到承重作用。支撑面板10位于加强钢板9的上方。对口楔3位于冒梁支撑承台台座1的上部，对口楔3的作用是用来调整高度与拆除冒梁底模。第一工字钢4设于对口楔3的上部，第一工字钢4与穿心管2的轴心线相互平行，通过对口楔3能够调整第一工字钢4的安装高程。在本实施例中的第一工字钢4采用的是156工字钢，间距为750mm。 在第一工字钢4的上部设有第二工字钢5，第二工字钢5与穿心管2的轴心线相互平行。在本实施例中采用120工字钢作为第二工字钢5，第二工字钢5的间距根据受力情况确定。第二工字钢5上铺设平面钢模板6作为底模，在钢模板6的两端的下方分别安装型钢用来支撑钢模板6，钢模板6内铺设有宝丽板。冒梁穿心支撑系统适用条件(1)具备有吊装与冒梁长度一致156工字钢的重量。如桥宽度13. 5m，吊装设备吊装大于1. 7t ；桥宽为18. 5m,吊装设备吊装大于2. 3t，一般桥梁施工均要布置塔吊或其他起吊设备，均能满足要求。(2)距离柱顶可埋设横向钢管。下面结合工程实验对本实用新型做进一步的详细说明以建造一座位于闸坝上的交通桥为本实用新型的工程实验，桥宽18.細，其中包括 14. Om宽公路和2X2. 0宽的人行道，冲砂泄洪闸共计15孔，对应的16个桥墩，有14个需要浇筑冒梁混凝土。桥面高程EL. 473. 30m，桥身底板距离桥面高度在冲砂闸为20. 3m，泄洪闸部位为19. :3m。冒梁中部横断面为2X2. Om2，两端各有: 的渐变段，由高过度到lm， 下部为直径1. 8m的桥柱连接，冒梁混凝土方量约67. 78m3，钢筋约为10t，帽梁总重量约为 170t。左岸包括三孔冲砂闸、两孔半泄洪闸，对应有5个桥身排架与冒梁混凝土需要浇筑，在一期围堰保护下进行施工。材料及混凝土运输由上游布置DMQM0/30门机，门机起吊重量大于10t，满足采用冒梁穿心支撑系统安装的条件。表1满堂架支撑方案费用分析
权利要求1.一种冒梁穿心支撑系统，其特征在于包括支撑台台座、穿心管、对口楔、第一工字钢和第二工字钢，所述穿心管横向埋设于桥身上部柱内，所述穿心管的两端伸出桥身上部柱，所述支撑台台座位于所述穿心管的两端，所述对口楔位于所述支撑台台座的上部，所述第一工字钢位于所述对口楔的上部，所述第二工字钢位于所述第一工字钢的上部，所述第一工字钢和所述第二工字钢与所述穿心管的轴心线相互平行。
2.根据权利要求1所述的冒梁穿心支撑系统，其特征在于所述穿心管为钢管或PVC管。
3.根据权利要求1所述的冒梁穿心支撑系统，其特征在于所述支撑台台座包括套管、 加强钢板和支撑面板，所述套管套在所述穿心管的两端，所述加强钢板焊接于所述套管外表面，所述支撑面板位于所述加劲钢板的上部。
4.根据权利要求1所述的冒梁穿心支撑系统，其特征在于所述第二工字钢上方设有钢模板，所述钢模板的内设有宝丽板。
5.根据权利要求4所述的冒梁穿心支撑系统，其特征在于所述钢模板的厚度为60mm。
专利摘要本实用新型公开了一种冒梁穿心支撑系统，包括支撑台台座、穿心管、对口楔、第一工字钢和第二工字钢，所述穿心管横向埋设于桥身上部柱内，所述穿心管的两端伸出桥身上部柱，所述支撑台台座位于所述穿心管的两端，所述对口楔位于所述支撑台台座的上部，所述第一工字钢位于所述对口楔的上部，所述第二工字钢位于所述第一工字钢的上部，所述第一工字钢和所述第二工字钢与所述穿心管的轴心线相互平行。本实用新型具有结构稳定、安全、施工快速、质量可靠等优点。
文档编号E01D21/00GK202247694SQ20112037973
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者王森荣, 田中涛 申请人:中国水利水电第五工程局有限公司