专利名称：穿心板式肩梁装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑设计技术领域，尤其设计一种双向肋板加劲的穿心板式肩梁装置。
背景技术：
大型钢结构工业厂房，多数采用格构柱，其上下柱连接节点及肩梁是整个结构体系成立的关键，肩梁的作用是作为力的过渡，兼作为吊车梁的支座。一般采用格构式节点， 类似于桁架结构，或肩梁式，肩梁腹板通过焊缝与上、下柱相连，难以做到强节点、弱杆件的要求。
发明内容
本发明目的是提供一种可以做到强节点、弱杆件的要求，穿心板式且具有双向肋板加劲的肩梁装置。本发明的技术方案是一种穿心板式肩梁装置，包括上柱和下柱，所述上柱和下柱是格构式双肢柱，其特征在于，所述上柱和下柱的钢管开有槽，所述槽内插设有肩梁腹板， 所述肩梁腹板与上柱和下柱焊接固定；在纵向和横向设置有约束肩梁腹板的若干个加劲肋板。增加了传力的可靠性和整体结构的安全性。优选的，所述肩梁腹板采用的是整块钢板，厚度为10_30mm。优选的，所述加劲肋板的间距为200_500mm。优选的，所述上柱和下柱的钢管内部填充C40、C50混凝土。本发明的优点是
本发明装置穿心肋板的受力为桁架式的，上柱内侧分肢的竖向力基本上沿肩梁对角线方向传给下柱，加劲肋起到了确保肋板可靠工作、不提前屈曲的作用。分析结果显示在设计荷载下，该装置能够处于弹性工作状态，其极限承载力可达到设计荷载的5倍以上，可确保节点迟于杆件失效。此装置造价低廉，传力可靠、安全，构造、施工简便；同时，可以通过调整穿心板厚度、加劲肋板之间的间距来适应各种不同的情况，适应性很强。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述
图1为本发明双向肋板加劲的穿心板式肩梁装置结构示意图； 图2为图1中A-A方向示意图； 图3为图1中B-B方向示意图。其中1、肩梁腹板，2、加劲肋板，3、上柱，4、下柱。
具体实施例方式实施例以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体工程的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。一种穿心板式肩梁装置，包括上柱3和下柱4，所述上柱3和下柱4是格构式双肢柱，所述上柱3和下柱4的钢管开有槽，所述槽内插设有肩梁腹板1，所述肩梁腹板1与上柱 3和下柱4焊接固定；在纵向和横向设置有约束肩梁腹板1的若干个加劲肋板2。增加了传力的可靠性和整体结构的安全性。本发明的一优选实施例中，所述肩梁腹板采用的是整块钢板，厚度为10_30mm。本发明的一优选实施例中，所述加劲肋板的间距为200-500mm。本发明的一优选实施例中，所述上柱和下柱的钢管内部填充C50混凝土。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
权利要求
1.一种穿心板式肩梁装置，包括上柱和下柱，所述上柱和下柱是格构式双肢柱，其特征在于，所述上柱和下柱的钢管开有槽，所述槽内插设有肩梁腹板，所述肩梁腹板与上柱和下柱焊接固定；在纵向和横向设置有约束肩梁腹板的若干个加劲肋板。
2.根据权利要求1所述的穿心板式肩梁装置，其特征在于，所述肩梁腹板采用的是整块钢板，厚度为10-30mm。
3.根据权利要求1所述的穿心板式肩梁装置，其特征在于，所述加劲肋板的间距为 200-500mm。
4.根据权利要求1所述的穿心板式肩梁装置，其特征在于，所述上柱和下柱的钢管内部填充C50混凝土。
全文摘要
本发明公开了一种双向肋板加劲的穿心板式肩梁装置，包括上柱和下柱，所述上柱和下柱是格构式双肢柱，其特征在于，所述上柱和下柱的钢管开有槽，槽内插设有肩梁腹板，所述肩梁腹板与上柱和下柱焊接固定；在纵向和横向设置有约束肩梁腹板的若干个加劲肋板。本发明装置穿心肋板的受力为桁架式的，加劲肋起到了确保肋板稳定、可靠工作的作用。分析结果显示在设计荷载下，该装置能够处于弹性工作状态，其极限承载力可达到设计荷载的5倍以上，可确保节点迟于杆件失效。此装置造价低廉，传力可靠、安全，构造、施工简便。
文档编号E04C3/06GK102400497SQ20111036876
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者赵宏康 申请人:苏州市建筑设计研究院有限责任公司