专利名称：用于铣刨土壤或交通区域的地面处理机械的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于铣刨土壤或交通区域的地面处理机械。
背景技术：
这种建设机械也称为路拌机或再生机，其用于材料的处理，即例如负荷承载能力不足的土壤的稳定化、浙青路面的粉碎及有界或无界车道表面的再生。对于土壤改进或稳定化，已知可以引入粉碎的粘合剂到土壤中以便增加所述土壤的对于放置的适用性和承载能力。已知的地面处理机械包括在混合室中旋转的铣刨转子，所述铣刨转子以高度可调节的方式设置在盖罩下方，该盖罩围起铣刨转子并安装在机械框架上。该地面处理机械在设计上可以是汽车。这种机械的示例分别在WO 96/24725、WO 2005/054578或EP 2218823A 中描述。关于这种地面处理机械的单个部件的说明，可参考这些在先专利申请。根据具体的应用，所需的过程，诸如经铣刨的车道材料的疏松和压碎、粘合剂的添加、附加材料的混合和散布等，发生在位于盖罩和铣刨装置之间的混合室中。这种机械通常配备有封闭的操作者平台。操作者平台优选地设置在从行驶方向上观察的前部，或对于较新的机械型号甚至在前轮轴上或前轮轴前方。由于操作者平台的位置，尤其还因为盖罩完全围住铣刨装置并停放在地表面上，不可能从操作者平台监视铣刨
>J-U ρ α装直。在铣刨过程中，混合骨料在混合室中旋转，从而当铣刨转子停止时，较大量的混合骨料分别沉积在铣刨转子的前方和后方。这时，如果铣刨转子升高以便脱离地面，则在铣刨转子所处的位置留下凹陷，所述凹陷具有近似地为铣刨转子直径40%的深度并在铣刨转子的整个长度上延伸，对应于地面处理机械的工作宽度。例如，如果在足球场大小的较大区域处理成在若干条带，混合骨料的这种累积或凹陷分别留在每个条带的掉头点处，这需要手动或通过整平装置整平。换言之，每次铣刨过程都需要中断，因为地面处理机械需要重新定位到下一条带或不同的工作地点，出现升高铣刨转子后处理过的地表面处于非平整状态的问题。这点由于机械操作者不能监视工作地点这一事实而进一步恶化。
发明内容因此本实用新型的目的是提供一种用于铣刨土壤的地面处理机械，以及用于铣刨土壤的方法，其中，当铣刨过程结束时，处理过的地表面可以处在基本上平整的状态。上述目的可通过本实用新型的用于铣刨土壤的地面处理机械实现。本实用新型提供一种用于铣刨土壤或交通区域的地面处理机械，其包括底盘和机械框架，并且具有横向于所述机械框架的行驶方向旋转的铣刨装置，具有盖罩，所述盖罩围起铣刨装置并安装或悬挂在所述机械框架上，所述盖罩在所述铣刨装置和所述盖罩之间形成用于混合骨料的混合室，具有用于调节所述铣刨装置的铣刨深度的高度调节装置，其中围起所述铣刨装置的所述盖罩在行驶方向上观察到的前端和/或后端具有可转动盖罩活板，所述可转动盖罩活板朝向地面的地表面关闭所述盖罩的混合室，其特征在于，用于结束铣刨过程的控制器控制所述铣刨装置沿着指定的轨迹的铣刨深度以及同时向前或向后的行驶，从而使得所述铣刨装置升高到脱离地面的较高位置，而没有由升高所述铣刨装置所产生并保留在处理过的地表面中的凹陷。本实用新型有利地公开一种用于结束铣刨过程的控制器控制铣刨装置沿着指定的轨迹的铣刨深度并且同时进行协调的向前或向后行驶，因此允许铣刨装置升高至脱离地面的较高位置，而没有由升高铣刨装置所产生并保留在处理过的地表面中的凹陷。特别是，用混合骨料填充在升高铣刨装置时暴露出的凹陷。对此可以理解，不能实现绝对均匀；然而，凹陷由混合骨料填满，从而没有留下明显的不平整性。在铣刨过程结束时，机械操作者发送信号到控制器，该控制器为了结束铣刨过程， 控制铣刨装置沿着指定的轨迹的铣刨深度以及同时进行地面处理机械的向前或向后行驶。 该轨迹例如可以存储在该控制器中并在地面处理机械的行驶期间协调铣刨装置的升高，以使铣刨装置可以升高到脱离地面的较高位置，而同时填满处理过的地表面中由升高铣刨装置暴露出的凹陷。这需要协调对铣刨装置的高度调节以及同时进行的向前或向后行驶，以将在行驶方向上观察的铣刨装置前方和后方的混合骨料累积接连地运送到作为升高铣刨装置的结果逐渐地暴露出的凹陷中。在升高铣刨装置时由控制器指定的轨迹可以根据经验确定，且在适用时可以存储在控制器内的存储器中以用于不同的土壤条件。根据本实用新型的控制器因此使得机械操作者不必担心升高的铣刨装置，而是只需通知控制器铣刨过程何时结束，从而机械操作者可以完全专注于驱动和驾驶地面处理机械。在地面处理机械需要掉头或改变到不同的工作条带的位置处在处理过的地表面上不会留下不期望的凹陷和凸起，这一事实使得不必对处理过的土壤或地表面进行返工处理。用先前处理过的混合骨料自动填满凹陷还可以确保在铣刨过程结束时，与在连续的铣刨过程中疏松的土壤相比， 凹陷的区域中不存在密度差异。可以使得地面处理机械的操作对于机械操作者更加轻松，因为其可以专注于机械的操作和可能的位置改变，而不必同时协调铣刨装置的升高运动。沿着轨迹进行控制意味着例如，铣刨装置的旋转轴线或者铣刨装置的最低接合点在升高期间遵循该轨迹。优选地限定，控制器根据机械框架的行驶方向沿着指定的轨迹控制铣刨装置的铣刨深度。以旋转方向衡量，取决于铣刨装置的旋转方向和地面处理机械的车轮的旋转方向是否在相反方向或在相同旋转方向上移动，在逆行驶方向的铣刨过程和沿着行驶方向的铣刨过程之间做出区分。结果，根据机械框架的行驶方向和铣刨装置的类型，可以将不同的轨迹存储在控制器中。优选实施方案限定，控制器同步铣刨装置的高度调节的路径与行驶方向上的路径。这种控制器提供独立于行驶速度的优点，并使得铣刨装置的高度调节的轨迹遵循任何给定的行驶速度。特别优选的实施方案限定，用于结束铣刨过程的控制器还控制至少一个盖罩活板的位置。盖罩活板的位置允许控制混合骨料的量，平整该混合骨料以便填满升高铣刨装置而暴露出的凹陷。特别优选地限定，在行驶方向上观察的拖尾盖罩活板的活板位置可控制到一高度，该高度考虑到混合骨料在铣刨过程期间由于其疏松而产生的体积增加。通过铣刨处理土壤造成其疏松，这会导致混合骨料的体积增加，从而用作刮料器刮板的拖尾盖罩活板不能在地表面的初始高度上移动，而是优选地在和地面有距离处移动，这需要考虑混合骨料的体积增加。如上所述，控制器可以取决于土壤条件保存不同的轨迹以由机械操作者选择，所述轨迹还包括用于盖罩活板位置的基于材料的调节值，该盖罩活板的底部边缘确定地面上方的刮料高度。由用于结束铣刨过程的控制器所指定的轨迹和铣刨深度的接连减少可以符合递减增长曲线。一个实施方案限定，由用于结束铣刨过程的控制器所指定的轨迹表现为渐进函数，特别是反正切函数的曲线。地面处理机械可以具有高度可调节的机械框架。在该设置中，可以进一步限定，在铣刨过程的结束过程完成之后控制器额外地升高机械框架，以使地面处理机械得到增加的地面间隙和更容易地重新定位到不同的工作地点。特别优选的实施方案限定，为了结束铣刨过程，机械操作者反转机械框架的行驶方向。该控制器记录选择的行驶方向，并作为其函数控制正确的盖罩活板，即在行驶方向上观察的后盖罩活板或拖尾盖罩活板。当前在行驶方向上观察的后盖罩活板用作刮料器，其刮料高度可由控制器调节。
在下文中，参考附图更详细地说明本实用新型的一个实施方案。示出下述附图图I是根据本实用新型的逆向于行驶方向操作的地面处理机械的实施方案的示意侧视图；图2示出结束铣刨过程时混合骨料的累积和铣刨装置处的凹陷；图3是在向后行驶中基于铣刨转子的轴线的路径由控制器指定的轨迹的可视化表示;及图4是在向前行驶中对应于图3的可视化表示。
具体实施方式
图I示出用于铣刨土壤和车道的地面处理机械1，其具有由悬挂单元4承载的机械框架6和由驾驶室26组成的操作者平台。驾驶室26可横向于行驶方向在机械框架上以滑动方式移动。操作者平台中的座位可以转动约180°以便向后行驶。图I所示的地面处理机械I由WO 96/24725公开。本申请上下文中描述的技术方案也适用于路拌机或再生机，路拌机或再生机例如由W02005/054578或EP 2218823A公开。 悬挂单元4包括在机械框架6前端和后端的两个可联合地或可选地单独地操纵的悬挂轴 30。悬挂单元4的每个车轮具有升降柱28，从而机械框架6的高度及在需要时其倾斜可以精确地调节到工作高度或运输高度。在驾驶室26下方，永久地安装在机械框架6上或者悬挂在链条上的盖罩10位于悬挂轴30之间，所述盖罩10围起铣刨装置8，特别是铣刨转子， 并形成在铣刨装置8和盖罩10之间用于除去的混合骨料16的混合室12。铣刨装置8可以通过高度调节装置20降低到设定的铣刨深度，或可以在铣刨过程结束后再次升高至处理过的地面2之外。盖罩10可以按永久方式安装在机械框架6上，并在行驶方向5上观察到的其前端和后端具有可通过调节装置36、38转动的盖罩活板14、15，所述盖罩活板14、15根据需要和在需要时朝向地面2的地表面3关闭盖罩10的混合室12。或者，盖罩可以通过链条悬挂在机械框架上，即当处在操作模式中时，盖罩10悬挂在链条上在地面上滑动。当铣刨转子驱动到为零的铣刨深度时，盖罩10仍停放在地表面 3上。当铣刨转子升得更高时，其带起盖罩10，因此将盖罩10从地面上提起。为了朝向地表面3密封和关闭的目的，可转动盖罩活板14、15还可以具有挠性条带17，例如橡胶密封唇。根据图I所示实施方案，铣刨转子8支撑在转动装置11中，该转动装置安装为在机械框架6上转动，其中铣刨转子轴线32，或铣刨转子驱动器的输出驱动轴分别可以在盖罩10侧壁中槽19中转动，以便允许调节铣刨深度。应理解，可以类似地以不同方式实现铣刨装置8的高度调节，例如由WO 2005/054578 所述。铣刨转子驱动器优选地为机械驱动器，其例如由燃烧发动机通过皮带传动驱动。图2示意性地示出在向前行驶5期间逆行驶方向进行铣刨时出现的情况。逆行驶方向进行铣刨和从混合室12溅出的混合骨料16造成由混合骨料16组成的材料累积19、21 堆积在铣刨转子8的前方和后方。由于混合骨料16与地面2相比较疏松，在铣刨装置8前方和后方的混合骨料累积19、21体积稍大于凹陷22，在铣刨过程期间铣刨装置8在该凹陷中工作。如图2所示，前盖罩活板14可以升高且在行驶方向上观察到的后盖罩活板15可以在向前行驶5期间降低，以便以预先调节的高度整平再生的混合骨料16。如果铣刨过程结束于图2所示的位置，且铣刨装置8通过升高脱离地面2，则具有两个混合骨料累积19、21的图2所示的土壤结构基本上留在凹陷22的两侧。因此，地面处理机械I每次在统刨条带(milling cut)端部掉头或重新定位时，出现相当大的不平整性, 需要相当程度的后续整平操作来整平位于铣刨条带端部的地表面3。在下述那些情况中更加如此，其中在转移到另一操作地点时，地面处理机械需要通过升降柱升得更高，因此造成混合骨料的累积19、21留在凹陷22旁边。理论上，可以在铣刨装置8处在升高位置时前后移动地面处理机械I若干次，并通过转动盖罩活板14和15将混合骨料的累积19、21推入凹陷22。然而这在实践中是不可能的，因为驾驶室26中的机械操作者不能看到凹陷22，且因此不能执行对盖罩活板14、15的控制以及使其与向前或向后行驶5、7协调。地面处理机械I具有控制器18，该控制器为了结束铣刨过程，自动地控制铣刨装置的铣刨深度8并且同时进行向前和向后行驶5、7。为了实现该效果，机械操作者只需要向控制器18给出对应的命令，以使控制器18能够激活高度调节装置20以结束铣刨过程。沿着指定的轨迹24实现控制，该轨迹可以存储在控制器18中，从而铣刨装置8可以升高至图3所示的脱离地面的较高位置9，从而没有在处理过的地表面3中留下升高铣刨装置8产生的凹陷22。轨迹24如图3所示为表示为铣刨转子的铣刨装置8的旋转轴线32的位置的连接线。除了铣刨深度，控制器18还可以控制盖罩活板的位置14、15。图3示出轨迹24的递减增长曲线。图3示出地面处理机械I在向前行驶5中已驱动到图2所示位置的情况，那时已向控制器18给出结束铣刨过程的命令。然后铣刨装置 9根据轨迹24在向后行驶7中执行图3所示的运动过程，拖尾盖罩活板14用作刮料装置， 其刮料高度由控制器18调节以使当前在行驶方向上观察的后盖罩活板14将混合骨料的累积19推入凹陷22。如已在图2中示出，在行驶方向上观察到的前盖罩活板15升高到表示为虚线的位置，从而其在向后行驶7期间不产生新的累积，而是允许铣刨转子在向后行驶7 期间铣掉所述累积21，因此将其转移到凹陷22中。轨迹24还可以具有渐近线的形式，例如反正切函数的形式，然而轨迹24的形式不限于此。控制器18通过高度调节装置20同步高度调节的路径与行驶方向(向前行驶5或向后行驶7)上的路径。应理解，在行驶方向上进行铣刨时或在向前行驶5中升高时，用于填满凹陷22的轨迹24与图3所示的那些轨迹不同地延伸。如果铣刨装置8如图4所示在向前行驶中留下凹陷22，则在行驶方向上观察的后盖罩活板15执行由控制器18指定的刮料功能。填满凹陷22所需的路径近似地为铣刨转子直径的I至3倍。对于不同的地面材料和对于在向前或向后行驶中的升高，不同的轨迹24可以存储在控制器18中。当前拖尾活板14、15的活板位置可以通过调节装置36、38由控制器18调节到一高度，该高度考虑混合骨料16由于其在铣刨过程期间疏松而造成的体积增加。这些控制参数还可以根据具体材料和轨迹24 —起存储在控制器18中。上述运动过程允许用混合骨料16填充凹陷22，该混合骨料具有与在铣刨条带的整个铣刨过程期间产生的疏松程度相同的疏松程度。换言之可以完成铣刨过程而不留下任何凹陷22和混合骨料的累积19、21，且在处理过的地表面的疏松程度中没有任何差异。 对于通过压实机对地表面3进行的后续工作，以及对于在压实的地表面3上铺设道路或车道路面的后续路面铺设机械，这很重要。因为，如果再生的混合骨料16具有任何明显的密度差异，则甚至可能例如由跟随在后面的压实机使该状况恶化，以致于后续铺设的车道路面在对应的位置具有不平整性。
权利要求1.一种用于铣刨土壤(2)或交通区域的地面处理机械(I)，其包括底盘(4)和机械框架⑶,并且具有横向于所述机械框架(6)的行驶方向旋转的铣刨装置(8)，具有盖罩(10)，所述盖罩围起铣刨装置(8)并安装或悬挂在所述机械框架(6)上，所述盖罩(10)在所述铣刨装置(8)和所述盖罩(10)之间形成用于混合骨料(16)的混合室 (12)，具有用于调节所述铣刨装置(8)的铣刨深度的高度调节装置(20)，其中围起所述铣刨装置(8)的所述盖罩(10)在行驶方向上观察到的前端和/或后端具有可转动盖罩活板(14，15)，所述可转动盖罩活板朝向地面(2)的地表面(3)关闭所述盖罩(10)的混合室(12)，其特征在于，用于结束铣刨过程的控制器(18)控制所述铣刨装置(8)沿着指定的轨迹(24)的铣刨深度以及同时向前或向后的行驶(5，7)，从而使得所述铣刨装置(8)升高到脱离地面的较高位置(9)，而没有由升高所述铣刨装置(8)所产生并保留在处理过的地表面(3)中的凹陷(22)。
2.根据权利要求I所述的地面处理机械(I)，其特征在于，所述控制器(18)控制所述铣刨装置(8)沿着根据所述机械框架￠)的行驶方向指定的轨迹(24)的铣刨深度。
3.根据权利要求I所述的地面处理机械(I)，其特征在于，所述控制器(18)同步所述铣刨装置(8)的高度调节的路径与在行驶方向上的路径。
4.根据权利要求I或3中的任一项所述的地面处理机械(I)，其特征在于，所述用于结束铣刨过程的控制器(18)还控制至少一个盖罩活板(14，15)的位置。
5.根据权利要求4所述的地面处理机械(I)，其特征在于，拖尾盖罩活板(14，15)的活板位置控制到一高度，所述高度考虑到混合骨料(16)由于在铣刨过程期间疏松而造成的体积增加。
6.根据权利要求I所述的地面处理机械(I)，其特征在于，所述用于结束铣刨过程的控制器(18)的指定的轨迹(24)遵循递减增长曲线。
7.根据权利要求I所述的地面处理机械(I)，其特征在于，所述用于结束铣刨过程的控制器(18)的指定的轨迹(24)表现为渐进函数或反正切函数的曲线。
8.根据权利要求I所述的地面处理机械(1)，其特征在于，为了结束铣刨过程，所述机械框架(6)的行驶方向可逆，且所述控制器(18)使用当前的在行驶方向上观察到的后盖罩活板(14，15)作为刮料器并控制其刮料高度。
9.根据权利要求I所述的地面处理机械(I)，其特征在于，所述机械框架(6)的高度可调节。
专利摘要一种用于铣刨土壤或交通区域的地面处理机械中，包括底盘和机械框架，并具有横向于机械框架的行驶方向旋转的铣刨装置，具有围起铣刨装置并安装或悬挂在机械框架上的盖罩，所述盖罩在铣刨装置和盖罩之间形成用于混合骨料的混合室，具有用于调节铣刨装置的铣刨深度的高度调节装置，其中围起铣刨装置的盖罩在行驶方向上观察到的前端和/或后端具有可转动盖罩活板，该可转动盖罩活板朝向地面的地表面关闭盖罩的混合室，所述机械还具有用于结束铣刨过程的控制器，其沿着指定的轨迹控制铣刨装置的铣刨深度以及同时向前和向后的行驶，因而使得铣刨装置升高至脱离地面的较高位置，从而没有由升高铣刨装置所产生并保留在处理过的地表面中的凹陷。
文档编号E01C23/088GK202347408SQ20112046289
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者C·门岑巴赫, 哈拉尔德·克勒尔, 根特·黑恩, 西鲁斯·巴里马尼 申请人:维特根有限公司