一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头的制作方法
一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头。该灌注枪头由灌注头和底座两部分组成，灌注头与底座连接，底座与胶枪连接。具有灌注均匀，不易夹杂气泡的特点，可同时实现嵌缝材料灌注与表面凹面刮制，显著提高了灌注质量和灌注效率。灌注头与底座之间，底座与胶枪之间均采用卡口连接，易于拆卸，便于及时清理内部胶料，可重复使用。解决了目前嵌缝材料施工质量差、灌注效率低和劳动强度大等问题，适用于高速铁路、高速公路和机场跑道等领域嵌缝材料的施工。
【专利说明】
一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，特别是一种高速铁路无砟轨道、高速公路和机场跑道等混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头。
【背景技术】
[0002]伸缩缝设计已广泛应用于长线连续浇筑混凝土结构。在混凝土伸缩缝嵌缝施工过程中，多采用人工灌注方式，灌注设备为单组分手动胶枪，灌注枪头采用圆锥形。施工灌注时需要两人配合进行，一人手持胶枪负责嵌缝材料灌注，另一人负责清理灌注后伸缩缝两边多余嵌缝材料，并将嵌缝材料表面刮成凹面，防止嵌缝材料受压膨胀后鼓出。
[0003]ZL201120254886.4公开了一种自动打胶枪头结构，该枪头设计针对中空玻璃嵌缝施工，适合于自动打胶，无法实现嵌缝材料灌注和刮平一次成型。ZL201120094940.3公开了一种玻璃胶胶嘴，该胶嘴可实现勾缝功能，但不易拆卸，难以清理，使用成本高。目前，此类灌注枪头已广泛应用于玻璃幕墙、汽车密封及混凝土伸缩缝等各类嵌缝材料的灌注施工中，但应用中主要存在以下问题:
[0004]1.现有灌注枪头为圆锥形，需要现场进行裁切，费时费力；
[0005]2.枪口直径过小，灌注速度慢，灌注后易在胶层夹杂气泡，不能满足快速施工要求，影响施工质量和施工效率；
[0006]3.无法将嵌缝材料灌注和表面刮平同步完成，需要两人以上配合施工；
[0007]4.灌注时，手动胶枪需要全程手持，无法借力，劳动强度大；
[0008]5.使用后，枪头难以拆卸，枪头内部多余胶料更难清理，枪头无法二次利用，综合成本高。
【发明内容】
[0009]针对现有灌注枪头存在的问题，本发明特提出一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，该灌注枪头由灌注头和底座两部分组成，灌注头与底座连接，底座与手动胶枪连接。
[0010]上述新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，灌注头前端为扁平结构，胶嘴为圆弧形，胶嘴两侧为平形刮板，底座为圆锥形，并具有功能型卡口槽，灌注头与底座通过快接卡口连接。
[0011]上述新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，灌注头为塑料模注而成，胶嘴为外凸型圆弧，尾部设置两个卡口。
[0012]上述新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，底座为金属材料铸造，前端为卡口槽，卡口槽内径与灌注头尾部外径一致，尾部与胶枪之间采用卡口连接。
[0013]本发明的优点和效果:
[0014](I)胶嘴为圆弧形设计，出胶量大，灌注均匀，不易夹杂气泡，可在灌注嵌缝材料的同时将表面刮成凹面，显著提高灌注质量和灌注效率；
[0015](2)胶嘴两侧平行刮板，可以实现边灌注边将伸缩缝表面多余材料刮除；
[0016](3)灌注时，以两侧刮板做支撑，可将手动胶枪架在伸缩缝上，不必长时间手持胶枪进行灌注，减少劳动强度；
[0017](4)灌注头与底座之间，底座与胶枪之间均采用卡口连接，易于拆卸，便于及时清理内部胶料，可重复使用；
[0018](5)适用范围广，广泛适用于高速铁路、高速公路和机场跑道等领域单组分嵌缝材料的施工。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头示意图。
[0020]附图中:1-灌注头，2-底座，3-胶嘴，4-刮板，5-卡口，6-卡口槽。
【具体实施方式】
[0021]本发明结合具体实施例参见【专利附图】
【附图说明】如下:
[0022]如附图所示，本发明由灌注头(I)、底座(2)两部分组成。其中灌注头为塑料模注而成，前端为扁平结构，胶嘴(3)为外凸型圆弧，胶嘴(3)两侧为平形刮板(4)，尾部设置两个卡口(5)，灌注头(I)与底座(2)通过快接卡口(5)连接；底座(2)为圆锥形由金属材料铸造，前端为卡口槽，卡口槽内径与灌注头(I)尾部外径一致，尾部具有功能型卡口槽(6)。
[0023]进行混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注时，首先将灌注头与底座通过卡口连接，在胶枪中放入软包装单组分硅酮嵌缝材料后，再把整个灌注枪头与胶枪连接；手持胶枪，将胶嘴放置在伸缩缝上方，此时刮板正好与伸缩缝两侧混凝土密贴，胶枪即可形成支撑；进行嵌缝材料灌注，灌注饱满后，缓慢移动手动胶枪，此时伸缩缝内嵌缝材料表面已经被刮成凹面，伸缩缝两侧混凝土表面多余嵌缝材料也一并刮走，继续灌注直至完成整个伸缩缝的嵌缝施工；完成灌注后，卸下灌注枪头，并将灌注头与底座之间卡口卸下，采用棉丝等对灌注头和底座内多余嵌缝材料进行清理，最后用乙醇擦干即可。
【权利要求】
1.一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，其特征在于灌注头前端为扁平结构，胶嘴为圆弧形，胶嘴两侧为平形刮板，底座为圆锥形，并具有功能型卡口槽，灌注头与底座通过快接卡口连接。
2.据权利要求1所述的一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，其特征在于:灌注头为塑料模注而成，胶嘴为外凸型圆弧，尾部设置两个卡口。
3.据权利要求1所述的一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，其特征在于:底座为金属材料铸造，前端为卡口槽，卡口槽内径与灌注头尾部外径一致，尾部与胶枪之间采用卡口连接。
【文档编号】E01C23/09GK104195932SQ201410441519
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】李化建, 易忠来, 温浩, 谭盐宾, 谢永江, 靳昊, 李林香 申请人:中国铁道科学研究院铁道建筑研究所
【专利摘要】本发明涉及一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头。该灌注枪头由灌注头和底座两部分组成，灌注头与底座连接，底座与胶枪连接。具有灌注均匀，不易夹杂气泡的特点，可同时实现嵌缝材料灌注与表面凹面刮制，显著提高了灌注质量和灌注效率。灌注头与底座之间，底座与胶枪之间均采用卡口连接，易于拆卸，便于及时清理内部胶料，可重复使用。解决了目前嵌缝材料施工质量差、灌注效率低和劳动强度大等问题，适用于高速铁路、高速公路和机场跑道等领域嵌缝材料的施工。
【专利说明】
一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，特别是一种高速铁路无砟轨道、高速公路和机场跑道等混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头。
【背景技术】
[0002]伸缩缝设计已广泛应用于长线连续浇筑混凝土结构。在混凝土伸缩缝嵌缝施工过程中，多采用人工灌注方式，灌注设备为单组分手动胶枪，灌注枪头采用圆锥形。施工灌注时需要两人配合进行，一人手持胶枪负责嵌缝材料灌注，另一人负责清理灌注后伸缩缝两边多余嵌缝材料，并将嵌缝材料表面刮成凹面，防止嵌缝材料受压膨胀后鼓出。
[0003]ZL201120254886.4公开了一种自动打胶枪头结构，该枪头设计针对中空玻璃嵌缝施工，适合于自动打胶，无法实现嵌缝材料灌注和刮平一次成型。ZL201120094940.3公开了一种玻璃胶胶嘴，该胶嘴可实现勾缝功能，但不易拆卸，难以清理，使用成本高。目前，此类灌注枪头已广泛应用于玻璃幕墙、汽车密封及混凝土伸缩缝等各类嵌缝材料的灌注施工中，但应用中主要存在以下问题:
[0004]1.现有灌注枪头为圆锥形，需要现场进行裁切，费时费力；
[0005]2.枪口直径过小，灌注速度慢，灌注后易在胶层夹杂气泡，不能满足快速施工要求，影响施工质量和施工效率；
[0006]3.无法将嵌缝材料灌注和表面刮平同步完成，需要两人以上配合施工；
[0007]4.灌注时，手动胶枪需要全程手持，无法借力，劳动强度大；
[0008]5.使用后，枪头难以拆卸，枪头内部多余胶料更难清理，枪头无法二次利用，综合成本高。
【发明内容】
[0009]针对现有灌注枪头存在的问题，本发明特提出一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，该灌注枪头由灌注头和底座两部分组成，灌注头与底座连接，底座与手动胶枪连接。
[0010]上述新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，灌注头前端为扁平结构，胶嘴为圆弧形，胶嘴两侧为平形刮板，底座为圆锥形，并具有功能型卡口槽，灌注头与底座通过快接卡口连接。
[0011]上述新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，灌注头为塑料模注而成，胶嘴为外凸型圆弧，尾部设置两个卡口。
[0012]上述新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，底座为金属材料铸造，前端为卡口槽，卡口槽内径与灌注头尾部外径一致，尾部与胶枪之间采用卡口连接。
[0013]本发明的优点和效果:
[0014](I)胶嘴为圆弧形设计，出胶量大，灌注均匀，不易夹杂气泡，可在灌注嵌缝材料的同时将表面刮成凹面，显著提高灌注质量和灌注效率；
[0015](2)胶嘴两侧平行刮板，可以实现边灌注边将伸缩缝表面多余材料刮除；
[0016](3)灌注时，以两侧刮板做支撑，可将手动胶枪架在伸缩缝上，不必长时间手持胶枪进行灌注，减少劳动强度；
[0017](4)灌注头与底座之间，底座与胶枪之间均采用卡口连接，易于拆卸，便于及时清理内部胶料，可重复使用；
[0018](5)适用范围广，广泛适用于高速铁路、高速公路和机场跑道等领域单组分嵌缝材料的施工。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头示意图。
[0020]附图中:1-灌注头，2-底座，3-胶嘴，4-刮板，5-卡口，6-卡口槽。
【具体实施方式】
[0021]本发明结合具体实施例参见【专利附图】
【附图说明】如下:
[0022]如附图所示，本发明由灌注头(I)、底座(2)两部分组成。其中灌注头为塑料模注而成，前端为扁平结构，胶嘴(3)为外凸型圆弧，胶嘴(3)两侧为平形刮板(4)，尾部设置两个卡口(5)，灌注头(I)与底座(2)通过快接卡口(5)连接；底座(2)为圆锥形由金属材料铸造，前端为卡口槽，卡口槽内径与灌注头(I)尾部外径一致，尾部具有功能型卡口槽(6)。
[0023]进行混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注时，首先将灌注头与底座通过卡口连接，在胶枪中放入软包装单组分硅酮嵌缝材料后，再把整个灌注枪头与胶枪连接；手持胶枪，将胶嘴放置在伸缩缝上方，此时刮板正好与伸缩缝两侧混凝土密贴，胶枪即可形成支撑；进行嵌缝材料灌注，灌注饱满后，缓慢移动手动胶枪，此时伸缩缝内嵌缝材料表面已经被刮成凹面，伸缩缝两侧混凝土表面多余嵌缝材料也一并刮走，继续灌注直至完成整个伸缩缝的嵌缝施工；完成灌注后，卸下灌注枪头，并将灌注头与底座之间卡口卸下，采用棉丝等对灌注头和底座内多余嵌缝材料进行清理，最后用乙醇擦干即可。
【权利要求】
1.一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，其特征在于灌注头前端为扁平结构，胶嘴为圆弧形，胶嘴两侧为平形刮板，底座为圆锥形，并具有功能型卡口槽，灌注头与底座通过快接卡口连接。
2.据权利要求1所述的一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，其特征在于:灌注头为塑料模注而成，胶嘴为外凸型圆弧，尾部设置两个卡口。
3.据权利要求1所述的一种新型混凝土伸缩缝硅酮嵌缝材料灌注枪头，其特征在于:底座为金属材料铸造，前端为卡口槽，卡口槽内径与灌注头尾部外径一致，尾部与胶枪之间采用卡口连接。
【文档编号】E01C23/09GK104195932SQ201410441519
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】李化建, 易忠来, 温浩, 谭盐宾, 谢永江, 靳昊, 李林香 申请人:中国铁道科学研究院铁道建筑研究所
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