均匀散射的发光路牌制作新工艺的制作方法

文档序号:2293839阅读:188来源:国知局
均匀散射的发光路牌制作新工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及均匀散射的发光路牌,包括前面板、底板、端板和安装槽,所述底板与端板、前面板之间构成一个发光箱,所述发光箱的底部设有一层导光板,所述导光板上设若干个安装有LED芯片的反射杯,所述反射杯由半球段、小棱台段、大棱台段三段组成,所述半球段呈半球形,球的半径是LED芯片半径的2-4倍,所述小棱台段的侧棱与水平方向成35-45°,所述大棱台段的侧棱与水平方向成8-15°。本发明生产快捷方便、外形美观、发光散射效果好、便于驾驶员从不同的方向进行观察。
【专利说明】均匀散射的发光路牌制作新工艺

【技术领域】
[0001]本发明涉及交通信号领域,具体涉及均匀散射的发光路牌及其制作新工艺。

【背景技术】
[0002]发光路牌已广泛应用于各种高速公路、铁路、港口、立交桥、交叉路口,甚至是居民小区,交通指示牌的信息提示和保障着人员和机车设施的安全。现有的发光路牌存在结构不合理、主动发光的方向散布不均匀、不便于驾驶员从不同的方向进行观察的缺点。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提出了一种新型的主动发光路牌及其制作新工艺。
[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现的:
均匀散射的发光路牌,包括前面板、底板、端板和安装槽,所述前面板安装在发光路牌的前面,中间设有镂空的交通指示图案或文字,镂空区之处粘贴有逆反光膜,所述前面板背面通过端板与底板相连,所述底板的后面设有安装槽,所述底板与端板、前面板之间构成一个发光箱,所述发光箱的底部设有一层反光膜,所述反光膜上设有一层导光板,所述导光板上设若干个反射杯,所述反射杯的中心安装有LED芯片,所述反射杯按前面板上的交通指示图案或文字形状布置,反射杯由半球段、小棱台段、大棱台段三段组成,所述半球段呈半球形,球的半径是LED芯片半径的2-3倍,所述小棱台段的侧棱与水平方向成40-45°,所述大棱台段的侧棱与水平方向成15°,所述反射杯内表面镀有一层金属反射膜。
[0005]进一步的,所述发光箱的上部与下部分别设有LED芯片,所述上部LED芯片与与下部LED芯片之间设有导光板。
[0006]上述均匀散射的发光路牌的制作新工艺如下:
第一步,制作若干个反射杯模具,反射杯模具由半球段、小棱台段、大棱台段三段组成,所述半球段呈半球形,球的半径是LED芯片半径的2-3倍,所述小棱台段的侧棱与水平方向成40-45°,所述大棱台段的侧棱与水平方向成15°,所述反射杯内表面镀有一层金属反射膜;
第二步,将反射杯模具按照前面板上的交通指示图案或文字形状布置在透明塑料或玻璃材料中,通过加热铸造成导光板;
第三步,将反射杯模具从导光板中取出,使导光板上形成交通指示图案或文字形状布置的空穴,空穴成反射杯形状,然后在反射杯内表面镀有一层金属反射膜;
第四步,将LED芯片固定在导光板的反射杯中,将每个LED芯片与电源连接;
第五步,采用铝合金型材制作前面板、底板、端板和安装槽,在前面板表面粘贴逆反光膜,在前面板和逆反光膜上镂空出需要的交通指示图案或文字;
第六步,在底板上粘贴反光膜、安装好导光板,然后将底板通过端板与前面板连接形成发光箱,并使前面板上镂空出的交通指示图案或文字与导光板上镶嵌的LED芯片形成的图案或文字相对应,再在底板后装上安装槽。
[0007]本发明的有益效果有:
本发明的LED芯片按照交通指示图案或文字形状布置在导光板上,并通过导光板上的反射杯将光线反射和折射出去,反射杯由半球段、小棱台段、大棱台段三段组成,光线反射和折射多次,被均匀发散,这种主动发光均匀散射的方式是本发明的一个重大创新,使驾驶员能在白天、夜晚、天气较差的情况,从不同的方向、不同的角度看到主动发光路牌上的交通指示图案或文字。解决了现有发光路牌的方向散布不均匀、不便于驾驶员从不同的方向进行观察、易造成交通违章甚至交通事故的问题。
[0008]本发明的制作新工艺独特,能快速形成按交通指示图案或文字形状布置的带反射杯和LED芯片的导光板,并通过铝合金型材快速组装成主动发光路牌,生产快捷方便、外形美观、发光散射效果好。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明实例I的结构示意图。
[0010]图2为图1中A处的局部放大图。
[0011]附图中:1 一底板,2—安装槽,3—端板,4一前面板,5—导光板,6—反光膜,7 —LED芯片,8一反射杯,81—半球段,82—小棱台段,83—大棱台段。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明【具体实施方式】加以说明。
[0013]如图1所示,均匀散射的发光路牌,由前面板4、底板1、端板3和安装槽2组成。前面板4制作铝合金制作,位于发光路牌的前部,前面板4中间设有镂空的交通指示图案或文字,镂空区之处粘贴有逆反光膜。前面板4背面通过端板3与底板I相连,底板I的后面设有安装槽2,所述端板3、底板1、安装槽2均采用铝合金制作,既耐腐又美观,而且重量轻。底板I与端板3、前面板4之间构成一个发光箱,发光箱的底部设有一层反光膜6,反光膜6上设有一层导光板5,所述导光板5上设若干个反射杯8。
[0014]如图2所示,反射杯8的中心安装有LED芯片7,所述反射杯8按前面板4上的交通指示图案或文字形状布置在导光板5上,反射杯8由半球段81、小棱台段82、大棱台段83三段组成,所述半球段81呈半球形,球的半径是LED芯片7半径的2-3倍,所述小棱台段82的侧棱与水平方向成40-45°,所述大棱台段83的侧棱与水平方向成15°,所述反射杯8
内表面镀有一层金属反射膜。
[0015]当LED芯片7发光时,光线通过导光板5上的反射杯8进行多次反射和折射,被均匀发散出去,这种主动发光均匀散射的方式使驾驶员能在白天、夜晚、天气较差的情况,从不同的方向、不同的角度看到主动发光路牌上的交通指示图案或文字。
[0016]上述主动发光路牌的制作新工艺如下:
第一步,制作若干个反射杯8模具,反射杯8模具由半球段81、小棱台段82、大棱台段83三段组成,所述半球段81呈半球形,球的半径是LED芯片7半径的2_4倍,所述小棱台段82的侧棱与水平方向成35-45°,所述大棱台段83的侧棱与水平方向成8-15°,所述反射杯8内表面镀有一层金属反射膜; 第二步,将反射杯8模具按照前面板4上的交通指示图案或文字形状布置在透明塑料或玻璃材料中,通过加热铸造成导光板5 ;
第三步,将反射杯8模具从导光板5中取出,使导光板5上形成交通指示图案或文字形状布置的空穴,空穴成反射杯8形状,然后在反射杯8内表面镀有一层金属反射膜;
第四步,将LED芯片7固定在导光板5的反射杯8中,将每个LED芯片7与电源连接;第五步,采用铝合金型材制作前面板4、底板1、端板3和安装槽2,在前面板4表面粘贴逆反光膜,在前面板4和逆反光膜上镂空出需要的交通指示图案或文字;
第六步,在底板I上粘贴反光膜6、安装好导光板5,然后将底板I通过端板3与前面板4连接形成发光箱,并使前面板4上镂空出的交通指示图案或文字与导光板5上镶嵌的LED芯片7形成的图案或文字相对应,再在底板I后装上安装槽2。
[0017]以上实施例是对本发明的解释,并非限定,以上只是部分举例。应该指出的是,对本行业的技术人员来说,根据本发明的基本原理和结构进行的简单变换和改进,均应包括在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.均匀散射的发光路牌,其特征在于:包括前面板、底板、端板和安装槽,所述前面板安装在发光交通标志牌的前部,中间设有镂空的交通指示图案或文字,所述前面板的背面通过端板与底板相连,所述底板的后面设有安装槽,所述底板与端板、前面板之间构成一个发光箱,所述发光箱的底部设有一层反光膜,所述反光膜上设有一层导光板,所述导光板上设若干个反射杯,所述反射杯的中心安装有LED芯片,所述反射杯按前面板上的交通指示图案或文字形状布置,反射杯由半球段、小棱台段、大棱台段三段组成,所述半球段呈半球形,球的半径是LED芯片半径的2-3倍,所述小棱台段的侧棱与水平方向成40-45°,所述大棱台段的侧棱与水平方向成15°,所述反射杯内表面镀有一层金属反射膜。
2.根据权利要求1所述的均匀散射的发光路牌的制作新工艺,其特征在于,它包括下述步骤: 第一步,制作若干个反射杯模具,反射杯模具由半球段、小棱台段、大棱台段三段组成,所述半球段呈半球形,球的半径是LED芯片半径的2-3倍,所述小棱台段的侧棱与水平方向成40-45°,所述大棱台段的侧棱与水平方向成15°,所述反射杯内表面镀有一层金属反射膜; 第二步,将反射杯模具按照前面板上的交通指示图案或文字形状布置在透明塑料或玻璃材料中,通过加热铸造成导光板; 第三步,将反射杯模具从导光板中取出,使导光板上形成交通指示图案或文字形状布置的空穴,空穴成反射杯形状,然后在反射杯内表面镀有一层金属反射膜; 第四步,将LED芯片固定在导光板的反射杯中,将每个LED芯片与电源连接; 第五步,采用铝合金型材制作前面板、底板、端板和安装槽,在前面板表面粘贴逆反光膜,在前面板和逆反光膜上镂空出需要的交通指示图案或文字; 第六步,在底板上粘贴反光膜、安装好导光板,然后将底板通过端板与前面板连接形成发光箱,并使前面板上镂空出的交通指示图案或文字与导光板上镶嵌的LED芯片形成的图案或文字相对应,再在底板后装上安装槽。
【文档编号】E01F9/015GK104452610SQ201410634383
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】何志芳 申请人:长沙新气象自动化技术有限公司
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