一种用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，包括支撑框架和对称设置在支撑框架上端的两个承重梁，承重梁上端通过螺栓连接有散索鞍底座，支撑框架包括左右对称的底部支承板，两个底部支承板上端分别设有立柱一和立柱二，立柱一和立柱二相互平行且高度不等；立柱一和立柱二上分别对称设置有下部横向系梁一和下部横向系梁二；立柱一和立柱二之间设有下部纵向系梁；立柱一和立柱二上端设置有上部横向系梁一和上部横向系梁二。本发明的有益效果为：不会因散索鞍底座的存在而增加混凝土的浇筑次数，可缩短施工工期；托架顶部承重梁的高度及倾角均可调，能克服锚固跨混凝土浇筑引起的底座变位，提高底座的定位精度；构造简单，便于施工。
【专利说明】 一种用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及桥梁施工【技术领域】，具体来说，涉及一种用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架。
[0003]
【背景技术】
[0004]作为自锚式悬索桥主缆的一种梁上支承装置，散索鞍可以改变主缆在竖直平面的方向，同时使得构成主缆的多股钢丝束分散，以便于锚固；作为支承装置，散索鞍的位置与主缆的线形密切相关，从构造来看，散索鞍分为鞍体与底座，二者之间为“面一面接触”的滑动关系。因此，底座的安装精度直接关系到主缆线形的施工精度。
[0005]目前，对于主梁为混凝土或者仅锚固跨为混凝土的自锚式悬索桥，一般采取预埋调节螺栓的方式进行散索鞍底座的安装；采用预埋调节螺栓，能调整底座高程和倾角，从而克服混凝土浇筑后梁体沉降带来的位置变化。但这种方式需要在底座上增设螺栓支承构造，也增加了浇筑混凝土的次数；而且由于底座沉头螺栓的存在，更增加了施工的难度。
[0006]由此可知，开发一种施工方便且能精确定位底座的装置具有重大的工程意义。
[0007]
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供一种用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0009]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，包括支撑框架和对称设置在所述支撑框架上端的两个承重梁，所述承重梁上端通过螺栓连接有散索鞍底座，所述支撑框架包括左右对称的底部支承板，所述两个底部支承板上端分别设置有相匹配的立柱一和立柱二，所述立柱一和立柱二相互平行且高度不等；所述立柱一和立柱二上端且位于所述底部支承板的上端分别对称设置有下部横向系梁一和下部横向系梁二；并且所述立柱一和立柱二之间设置有相匹配的下部纵向系梁；所述立柱一和立柱二上端且位于承重梁的下端分别设置有相匹配的上部横向系梁一和上部横向系梁二。
[0010]进一步的，所述立柱一的高度大于立柱二的高度。
[0011]进一步的，所述下部纵向系梁与所述下部横向系梁一和下部横向系梁二位于同一水平面上。
[0012]进一步的，所述上部横向系梁一和上部横向系梁二位于不同水平面上。
[0013]进一步的，所述承重梁与承重梁之间的净距离小于所述散索鞍底座的宽度，并且所述散索鞍底座的上下两侧对称设置有若干沉头螺栓孔，所述散索鞍底座的宽度大于两侧的沉头螺栓孔的外缘间距。
[0014]进一步的，所述承重梁和散索鞍底座与水平面所形成的夹角相同。
[0015]进一步的，所述承重梁的长度比所述散索鞍底座的长度大20cm。
[0016]进一步的，所述承重梁的内部均匀设置若干加劲肋。
[0017]进一步的，所述承重梁上设有倾斜螺栓孔，所述立柱上设置有与所述倾斜螺栓孔相匹配的竖直螺栓孔，所述倾斜螺栓孔和竖直螺栓孔均为长圆形。
[0018]优选的，所述承重梁、立柱一、立柱二、上部横向系梁一、上部横向系梁二、下部横向系梁一、下部横向系梁二、下部纵向系梁以及散索鞍底座均由等边角钢构成。
[0019]本发明的有益效果为:1、本装置不会因散索鞍底座的存在而增加混凝土的浇筑次数，可缩短施工工期，有效的提高了施工效率；2、托架顶部承重梁的高度及倾角均可调，能克服锚固跨混凝土浇筑引起的底座变位，提高底座的定位精度；3、构造简单，便于施工，有利于市场的推广与应用。
[0020]
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本发明实施例所述的一种用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖面图；
图3是图1的B-B向剖面图；
图4是根据本发明实施例所述的一种用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架的承重梁的结构示意图；
图5是图4的C-C向剖面图；
图6是根据本发明实施例所述的一种用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架上的竖向螺栓孔的结构示意图。
[0023]图中:
1、承重梁；2、立柱一 ；3、上部横向系梁一 ；4、下部横向系梁一 ；5、下部纵向系梁；6、底部支承板；7、散索鞍底座；8、沉头螺栓孔；9、加劲肋；10、倾斜螺栓孔；11、竖直螺栓孔；12、立柱二 ；13、下部横向系梁二 ；14、上部横向系梁二。
[0024]
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]如图1-6所示，根据本发明实施例所述的一种用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，包括支撑框架和对称设置在所述支撑框架上端的两个承重梁I，所述承重梁I上端通过螺栓连接有散索鞍底座7，所述支撑框架包括左右对称的底部支承板6，所述两个底部支承板6上端分别设置有相匹配的立柱一 2和立柱二 12，所述立柱一 2和立柱二 12相互平行且高度不等；所述立柱一 2和立柱二 12上端且位于所述底部支承板的上端分别对称设置有下部横向系梁一 4和下部横向系梁二 13 ;并且所述立柱一 2和立柱二 12之间设置有相匹配的下部纵向系梁5 ;所述立柱一 2和立柱二上端且位于承重梁I的下端分别设置有相匹配的上部横向系梁一 3和上部横向系梁二 14。
[0027]所述立柱一 2的高度大于立柱二 12的高度，进而使得设置在立柱一 2和立柱二 12上端的承重梁I和散索鞍底座7与水平面形成一定的夹角。
[0028]所述下部纵向系梁5与所述下部横向系梁一 4和下部横向系梁二 13位于同一水平面上；所述上部横向系梁一 3和上部横向系梁二 14位于不同水平面上。
[0029]如图2所示，所述散索鞍底座7的上下两侧对称设置有若干沉头螺栓孔8，所述承重梁I与承重梁I之间的净距离为Btl，所述散索鞍底座7的宽度为B2，所述两侧的沉头螺栓孔8的外缘间距为B1，其中以上三者的关系为:距离Btl小于宽度B 2，而宽度B2大于外缘间距B10
[0030]所述承重梁I和散索鞍底座7与水平面所形成的夹角相同，如所述承重梁I所形成的水平倾角Qtl，所述散索鞍底座7所形成的水平倾角Ci1，那么水平倾角Citl等于水平倾角α 10
[0031]所述承重梁I的长度比所述散索鞍底座7的长度大20cm ;所述承重梁I的内部均匀设置若干加劲肋9 ;所述承重梁I上设有倾斜螺栓孔10，所述立柱2上设置有与所述倾斜螺栓孔10相匹配的竖直螺栓孔11，所述倾斜螺栓孔10和竖直螺栓孔11均为长圆形。
[0032]所述承重梁1、立柱一 2、立柱二 12、上部横向系梁一 3、上部横向系梁二 13、下部横向系梁一 4、下部横向系梁二 14、下部纵向系梁5以及散索鞍底座7均由等边角钢构成。
[0033]所述承重梁I与立柱一 2和立柱二 12之间先采用螺栓连接，定位后再采用焊接连接，而本装置中的其他各部件之间均采用焊接连接。
[0034]具体施工时，首先进行支撑框架的组装，根据所述散索鞍底座7的尺寸确定所述承重梁I的长度L及两侧承重梁I之间的净距Btl，从而可以确定立柱一 2与立柱二 12的纵横向间距；然后根据所述散索鞍底座7位置处的主梁梁高确定立柱一 2以及立柱二 12的高度；选择合适的等边角钢截面尺寸后，即可在相应位置焊接各部件，完成支承框架的组装。
[0035]同时，用相匹配的螺栓将所述承重梁I在相应位置进行初始定位，根据测量结果，将托架安装至主梁的相应位置。为了防止混凝土浇筑的冲击力引起托架位置的改变，可将立柱一 2以及立柱二 12与所述底部支承板6与周围的箱梁钢筋连接固定。
[0036]锚固跨箱梁混凝土的施工一般分2-3次浇筑，施工缝一般设置在上腹板倒角和下腹板倒角处，但无论那一种方式，在最后一次混凝土浇筑前托架的位置也已基本固定，此时，可依据测量结果将所述承重梁I调节至理论位置，该位置可结合前次浇筑经验适当考虑最后一次混凝土浇筑引起的主梁沉降的情况，确定位置后，将所述承重梁I与立柱一 2和立柱二 12焊接后，即可进行散索鞍底座的安装。
[0037]综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本装置不会因散索鞍底座7的存在而增加混凝土的浇筑次数，可缩短施工工期，有效的提高了施工效率；托架顶部承重梁的高度及倾角均可调，能克服锚固跨混凝土浇筑引起的底座变位，提高底座的定位精度；构造简单，便于施工，有利于市场的推广与应用。
[0038]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，其特征在于，包括支撑框架和对称设置在所述支撑框架上端的两个承重梁(I )，所述承重梁(I)上端通过螺栓连接有散索鞍底座(7)，所述支撑框架包括左右对称的底部支承板(6)，所述两个底部支承板(6)上端分别设置有相匹配的立柱一(2)和立柱二( 12)，所述立柱一(2)和立柱二( 12)相互平行且高度不等；所述立柱一(2)和立柱二( 12)上端且位于所述底部支承板的上端分别对称设置有下部横向系梁一(4)和下部横向系梁二(13);并且所述立柱一(2)和立柱二(12)之间设置有相匹配的下部纵向系梁(5);所述立柱一(2)和立柱二上端且位于承重梁(I)的下端分别设置有相匹配的上部横向系梁一(3)和上部横向系梁二(14)。
2.根据权利要求1所述的用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，其特征在于，所述立柱一(2)的高度大于立柱二(12)的高度。
3.根据权利要求2所述的用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，其特征在于，所述下部纵向系梁(5)与所述下部横向系梁一(4)和下部横向系梁二(13)位于同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，其特征在于，所述上部横向系梁一(3)和上部横向系梁二(14)位于不同水平面上。
5.根据权利要求1所述的用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，其特征在于，所述承重梁(I)与承重梁(I)之间的净距离小于所述散索鞍底座(7)的宽度，并且所述散索鞍底座(7)的上下两侧对称设置有若干沉头螺栓孔(8)，所述散索鞍底座(7)的宽度大于两侧的沉头螺栓孔(8)的外缘间距。
6.根据权利要求5所述的用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，其特征在于，所述承重梁(I)和散索鞍底座(7 )与水平面所形成的夹角相同。
7.根据权利要求6所述的用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，其特征在于，所述承重梁(I)的长度比所述散索鞍底座(7)的长度大20cm。
8.根据权利要求1所述的用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，其特征在于，所述承重梁(I)的内部均匀设置若干加劲肋(9)。
9.根据权利要求9所述的用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，其特征在于，所述承重梁(I)上设有倾斜螺栓孔(10)，所述立柱(2)上设置有与所述倾斜螺栓孔(10)相匹配的竖直螺栓孔(11 )，所述倾斜螺栓孔(10)和竖直螺栓孔(11)均为长圆形。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的用于自锚式悬索桥散索鞍底座安装的托架，其特征在于，所述承重梁(1)、立柱一(2)、立柱二(12)、上部横向系梁一(3)、上部横向系梁二(13)、下部横向系梁一(4)、下部横向系梁二(14)、下部纵向系梁(5)以及散索鞍底座(7)均由等边角钢构成。
【文档编号】E01D19/14GK104499435SQ201410797675
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】钱增志, 周大兴, 吴桐金 申请人:中铁建设集团有限公司