支座垫石模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种支座垫石模板，属于桥梁建设领域，包括骨架、内衬板、地脚螺栓和固定件，骨架设置有两端开口的空腔，内衬板设置在空腔的内侧，内衬板的底部四周设置有底座，地脚螺栓为至少三个，固定件为至少四个，地脚螺栓和固定件均设置在骨架的底部四周。这种结构的支座垫石模板浇筑时保证骨架的顶面平整度即可准确地使支座垫石的顶面为设计标高，减小了对施工人员的依赖性，避免了人工划线做记号等方式可能引起的人为误差，同时内衬板表面较为光滑，可以有效地消除蜂窝麻面，浇筑后的成品表面更加平整，结构简单、制作成本较低、操作方便、准确度较高。
【专利说明】支座垫石模板
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及桥梁建设领域，具体而言，涉及支座垫石模板。
【背景技术】
[0002] 桥梁支座垫石对平整度、高程、四角高差等指标要求较高，现有支座垫石模板通常 采用竹胶板、钢板或型钢按照图纸设计长宽尺寸制作而成，浇筑时通过在模板顶面放出标 高，反推浇筑面标高的方式控制高程，采用在模板上划线做记号等方式确定浇筑高度，最后 进行浇筑。这种浇筑方式对施工人员的依赖性较强，各项指标受施工人员主管影响较大，浇 筑后的成品存在较大的人为误差。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种支座垫石模板，旨在解决现有的浇筑方式对施工人员的依 赖性较强，浇筑的成品各项指标及质量存在较大人为误差的问题。
[0004] 本实用新型是这样实现的：
[0005] -种支座垫石模板，包括骨架、内衬板、地脚螺栓和固定件，所述骨架设置有两端 开口的空腔，所述内衬板设置在所述空腔的内侧，所述内衬板的底部四周设置有底座，所述 地脚螺栓为至少三个，所述固定件为至少四个，所述地脚螺栓和所述固定件均设置在所述 骨架的底部四周。
[0006] 直接用骨架的顶面标高计算浇筑面标高，水准测量时，调整设置在骨架的底部四 周的地脚螺栓，使骨架的顶面调整至设计标高，将内衬板放入骨架的空腔至底座与盖梁顶 面贴合，控制固定件工作，使固定件将底座紧紧压住，底座不再活动，与底座连接的内衬板 也被固定，内衬板不再移动、底部不再膨胀变形，浇筑混凝土至骨架的顶面即可。这种结构 的支座垫石模板浇筑时保证骨架的顶面平整度即可准确地使支座垫石的顶面为设计标高， 减小了对施工人员的依赖性，避免了人工划线做记号等方式可能引起的人为误差，同时内 衬板表面较为光滑，可以有效地消除蜂窝麻面，浇筑后的成品表面更加平整，结构简单、制 作成本较低、操作方便、准确度较高。
[0007] 进一步地，还包括垫块，所述垫块设置在所述固定件和所述底座之间。垫块可以保 证在固定件尺寸较小的情况下，固定件仍然可以方便地固定底座。
[0008] 进一步地，所述固定件为螺栓，所述螺栓与所述骨架螺纹连接。固定件为螺栓，使 用时只需要旋拧即可，操作方便。
[0009] 进一步地，所述底座为角钢。角钢的两个面相互垂直，分别与盖梁顶面和内衬板外 侧贴合，保证浇筑后的支座垫石的地面和侧面垂直。
[0010] 直接用骨架的顶面标高计算浇筑面标高，水准测量时，调整设置在骨架的底部四 周的地脚螺栓，使骨架的顶面调整至设计标高，将内衬板放入骨架的空腔至底座与盖梁顶 面贴合，控制固定件工作，使固定件将底座紧紧压住，底座不再活动，与底座连接的内衬板 也被固定，内衬板不再移动、底部不再膨胀变形，浇筑混凝土至骨架的顶面即可。本实用新 型的有益效果是：这种结构的支座垫石模板浇筑时保证骨架的顶面平整度即可准确地使支 座垫石的顶面为设计标高，减小了对施工人员的依赖性，避免了人工划线做记号等方式可 能引起的人为误差，同时内衬板表面较为光滑，可以有效地消除蜂窝麻面，浇筑后的成品 表面更加平整，结构简单、制作成本较低、操作方便、准确度较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1示出了本实用新型第一实施例提供的支座垫石模板的仰视图；
[0012] 图2示出了本实用新型第一实施例提供的支座垫石模板的固定件示意图；
[0013] 图3示出了本实用新型第一、第二实施例提供的支座垫石模板的地脚螺栓示意 图；
[0014] 图4示出了本实用新型第二实施例提供的支座垫石模板的固定件示意图；
[0015] 图5示出了本实用新型第二实施例提供的支座垫石模板的仰视图；
[0016]图6示出了本实用新型第二实施例提供的收光滚轴示意图。
【具体实施方式】
[0017] 图1-图3示出了本实用新型第一实施例提供的支座垫石模板，包括骨架1、内衬板 2、地脚螺栓3和固定件4,骨架1设置有两端开口的空腔，内衬板2设置在空腔的内侧，内衬 板2的底部四周设置有底座5,地脚螺栓3为四个，固定件4为四个，地脚螺栓3和固定件4 均设置在骨架1的底部，骨架1为长方体，地脚螺栓3分别设置在骨架1的四条棱上，固定 件4分别设置在骨架1的四个侧面上；固定件4为螺栓，螺栓与骨架1螺纹连接，底座5为 角钢。
[0018] 直接用骨架1的顶面标高计算浇筑面标高，水准测量时，调整设置在骨架1的底部 四周的地脚螺栓3,使骨架1的顶面调整至设计标高，将内衬板2放入骨架1的空腔至底座 5与盖梁顶面贴合，控制固定件4工作，使固定件4将底座5紧紧压住，底座5不再活动，与 底座5连接的内衬板2也被固定，内衬板2不再移动、底部不再膨胀变形，浇筑混凝土至骨 架1的顶面即可。这种结构的支座垫石模板浇筑时保证骨架1的顶面平整度即可准确地使 支座垫石的顶面为设计标高，减小了对施工人员的依赖性，避免了人工划线做记号等方式 可能引起的人为误差，同时内衬板2表面较为光滑，可以有效地消除蜂窝麻面，浇筑后的成 品表面更加平整，结构简单、制作成本较低、操作方便、准确度较高；固定件4为螺栓，使用 时只需要旋拧即可，操作方便，固定件4也可以为其它形式；角钢的两个面相互垂直，分别 与盖梁顶面和内衬板2外侧贴合，保证浇筑后的支座垫石的地面和侧面垂直，底座5也可以 为其它型钢。
[0019] 图3-图6示出了本实用新型第二实施例提供的支座垫石模板，包括骨架1、内衬板 2、地脚螺栓3和固定件4,骨架1设置有两端开口的空腔，内衬板2设置在空腔的内侧，内衬 板2的底部四周设置有底座5,地脚螺栓3为四个，固定件4为八个，地脚螺栓3和固定件4 均设置在骨架的底部，骨架1为长方体，地脚螺栓3分别设置在骨架1的四条棱上，固定件4 分别设置在骨架1的四个侧面上，固定件4为螺栓，螺栓与骨架1螺纹连接，底座5为角钢， 骨架1采用槽钢焊接；还包括收光滚轴和垫块6,收光滚轴包括支架7和滚动轴8,滚动轴8 的两端旋转支承于支架7,滚动轴8的长度大于相对的两块内衬板2之间的距离，垫块6设 置在固定件4和底座5之间。
[0020] 滚动轴8的长度大于相对的两块内衬板2之间的距离，即滚动轴8的尺寸大于支 座垫石的宽度，进行收光时，将收光滚轴的滚动轴8从支座垫石的一侧推至另一侧，即可轻 松地观察顶面的平整度，改善了以往的收光方式用人工观察等方式存在的人为误差，操作 准确、方便快捷；垫块6可以保证在固定件4尺寸较小的情况下，固定件4仍然可以方便地 固定底座5。
[0021] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种支座垫石模板，其特征在于，包括骨架、内衬板、地脚螺栓和固定件，所述骨架设 置有两端开口的空腔，所述内衬板设置在所述空腔的内侧，所述内衬板的底部四周设置有 底座，所述地脚螺栓为至少三个，所述固定件为至少四个，所述地脚螺栓和所述固定件均设 置在所述骨架的底部四周。
2. 根据权利要求1所述的支座垫石模板，其特征在于，还包括垫块，所述垫块设置在所 述固定件和所述底座之间。
3. 根据权利要求1所述的支座垫石模板，其特征在于，所述固定件为螺栓，所述螺栓与 所述骨架螺纹连接。
4. 根据权利要求1所述的支座垫石模板，其特征在于，所述底座为角钢。
【文档编号】E01D21/00GK203866708SQ201420078995
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】吴洪 申请人:吴洪